自由面数量对爆破振动规律影响实验研究

为研究自由面对爆破振动效应的影响,在黄土场地进行了不同数量自由面条件下的爆破振动测试实验。实验结果表明,自由面条件对爆破振动强度影响显著,即自由面数量越多,反映爆破振动强度的K值下降越多,衰减指数α也呈下降趋势。在炮孔近区,爆破振动速度衰减幅度更明显。     

自由面数量对爆破振动规律影响实验研究

为研究自由面对爆破振动效应的影响,在黄土场地进行了不同数量自由面条件下的爆破振动测试实验。实验结果表明,自由面条件对爆破振动强度影响显著,即自由面数量越多,反映爆破振动强度的K值下降越多,衰减指数α也呈下降趋势。在炮孔近区,爆破振动速度衰减幅度更明显。     

司家营铁矿北区不同自由面前排炮孔参数的探讨

为了取得更好的爆破效果，前排炮孔位置的选定和穿孔的深度选择是至关重要的，根据露天矿边坡不同形式的自由面和不同的岩性，确定出适合司家营北区地质现状的爆破参数是非常重要的，根据自由面的3种形式（斜面、立面、反斜面）和固定的坡面角α，在同一种岩性下如何圈定合理的爆破参数，保障在以后的爆破施工中取得更好的爆破效果。分析结果可为以后的爆破工作提供借鉴。     

关于45°炮孔的爆破

在露天台阶坡面的下部钻凿的45°炮孔,其爆破近似于一个自由面条件下的浅孔爆破与深孔爆破。用瞬时载体说的原理和方法,导出45°炮孔爆破参数的计算公式,指导现场爆破,效果较好。     

露天边坡含水炮孔预裂爆破试验研究

针对棒磨山铁矿露天台阶炮孔涌水量大的实际情况 ,研究采用水耦合预烈爆破方法解决含水炮孔的边坡预裂爆破问题。根据炮孔含水高度的不同 ,进行了不同装药结构的水耦合预裂爆破现场试验。经爆破效果测试分析 ,利用该技术解决含水炮孔的边坡预裂爆破问题是可行的     

回采进路大直径空孔掏槽爆破数值模拟研究

传统掘进爆破方式仅有单一的自由面,四周的夹制作用非常强,爆破效率低下,无法充分发挥炸药能量和中深孔爆破的优势。大直径空孔掏槽爆破通过在进路爆破掏槽孔周围布置空孔作为第二自由面以及改变应力场的分布,从而提高爆破效率。运用LS-DYNA对大直径空孔掏槽爆破进行爆破成腔过程分析,得出:在装药量减少情况下,爆破进尺可以达到3.0～3.2m,比传统的爆破进尺2.5 m提高了16%～25%。在金川二矿区一工区Ⅰ盘的现场工业试验表明,大直径空孔掏槽爆破的爆破进尺达到3.0～3.3m,能够显著提高爆破效率。     

大直径深孔爆破参数优化研究

针对地下大直径深孔爆破存在的块度不均、超采超爆、边帮控制不佳等问题,在影响爆破效果的主要因素进行理论分析的基础上,采用ANSYS/LS-DYNA软件对大直径深部爆破孔网参数和边界孔装药结构进行模拟研究,确定了不同孔径下最佳的孔网参数和边界孔装药结构。将爆破参数优化结果应用于凡口铅锌矿井下大直径深孔爆破现场,取得了良好的爆破效果,研究结果为类似矿山大直径深孔爆破参数优化提供理论依据和和技术参考。     

露天边坡含水炮孔预裂爆破试验研究

针对棒磨山铁矿露天阶炮孔涌水量大的实际情况，研究采用水耦合预裂爆破方法解决含水炮孔的边坡预裂爆破问题，根据炮孔含水高的不同，进行了不同装药结构的水耦合预裂爆破现场试验，经爆破效果测试分析，利用该技术解决含水炮孔的边坡预裂爆破问题是可行的。     

单自由面爆破柱状药包最佳埋深优化研究

药包埋深是影响单自由面爆破效果的重要因素之一。针对长山壕金矿露天的掘沟工程,采用ANSYS/LSDYNA构建了不同埋深下单自由面柱状药包爆破的数值模型,并结合现场试验,开展了单自由面爆破柱状药包最佳埋深的研究。结果表明:炸药爆炸后,岩体中会产生应力波扩张并形成爆破漏斗;在自由面附近,随着到埋深的增大,单元的应力峰值衰减速率减慢,漏斗半径减小速率逐渐加快;在阶段底部,随着埋深的增大,单元的应力峰值的衰减速率增大,岩石破坏半径总体呈增大趋势。综合分析,得到该矿山药包最佳埋深为5.3m,并在现场试验中得到了验证。     

煤矿深孔爆破技术的应用

深孔爆破技术的突破,既是解决岩石内部爆破自由面的突破,也是解决爆破漏斗向纵深发展的课题。深孔爆破必须有两个以上的爆破自由面,一方面在炮眼孔外,一方面在岩石内部。     

大量石方爆破的震动监测及控制

对某大量石方爆破工程的爆破振动进行了监测，并根据监测结果及时调整爆破参数，采取减震措施，从而有效地控制了爆破振动破坏效应。介绍了爆破震动观测系统的选择及现场测量的操作规范。     

空气间隔装药对爆破效果的影响

结合国家“七五”科技攻关项目“凡口铅锌矿阶段深孔台阶崩矿采矿法研究”回采间柱的试验研究,从改善爆破效果、加强爆破作用控制、确保两侧充填体的稳定性着手,分析和研究了作为控制爆破作用技术措施之一的空气间隔装药爆破的作用机理及合理结构参数的确定。模型试验及现场应用情况都表明了空气间隔装药爆破能改变应力波的形状、降低应力峰值、延长正压作用时间、增加冲量密度和能量密度,从而有利于改善爆破效果,加强爆破用用控制。     

优化爆破设计提高难爆矿岩爆破效果

论述了露天矿深孔台阶大爆破中影响爆破效果的各种因素,并根据多年从事爆破技术工作的实践,总结了为提高难爆矿岩爆破效果而采取的一些措施,阐述了这些设计的理论依据和实际效果。     

爆破作用线对非均质岩体破碎效果影响分析

在非均质岩体的露天矿进行大区深孔爆破中,通过设计优化的爆破网路,确定爆破作用方向,可使有大量结构面存在的非均质岩体有较好的爆破效果。爆破作用线就是根据非均质岩体节理、裂隙发育的变化趋势,采用逐孔毫秒微差多侧向自由面起爆增加径向拉应力使爆破作用增强。通过对黑山露天煤矿3#采区岩性和结构面分析,提出爆破作用线理论：对存在结构面的复杂岩体,增加爆破自由面,设计对称“V”型斜线间隔爆破作用线非电导爆管起爆网路实行逐孔毫秒微差,可减少岩石大块;对局部存在的非均质岩体,确定爆破作用线方向加强爆破作用,设计间隔爆破作用线斜线非电导爆管起爆网路实行逐孔毫秒微差起爆,可使岩体破碎均匀。这些研究成果对于解决干旱区非均质岩体的露天煤矿爆破技术问题有借鉴作用。     

安徽省含山县某道路开挖毫秒微差控制爆破方案设计

为确保安徽省含山县某道路开挖爆破作业安全,制定了毫秒微差控制爆破方案,设计了合理的爆破参数,开展了爆破振动和爆破飞石对民房的安全影响分析。现场爆破振动监测表明,爆区周边民房等处的爆破振动速度小于相应的安全允许振动速度,爆破飞石可以控制在安全范围内。在上述分析的基础上,进一步分析认为采用微差逐孔起爆技术,选取合适的微差时间;合理设计单体爆破自由面方向;采用低爆速炸药、不耦合装药方式;确保炮孔堵塞长度和堵塞质量等措施有助于确保爆破安全施工,对于类似道路开挖爆破作业有一定的借鉴意义。     

高阶段采场深孔爆破质量控制技术研究

针对高阶段采场深孔爆破中存在的炸药单耗高、爆破质量差、爆破危害效应得不到有效控制等问题,从装药结构设计优化、孔网参数设计优化、凿岩质量控制、施工管理等几个方面提出了对爆破质量进行控制的具体举措,改善了高阶段采场深孔爆破质量,有效解决了实际问题。研究发现,设计合理孔网参数,采用轴向不耦合空气间隔装药结构,严格控制钻孔精度,能够有效降低炸药单耗,降低爆破大块率,提高爆破质量。     

孔间微差时间的1ms时间差对爆破振动的影响

目前,在岩土工程微差爆破领域的研究方面,普遍认为3ms以内的时间差对实际工程的爆破振动效果影响不大,对这方面的研究也不够深入。为此,本文借助数值模拟和工程试验的方法,研究孔间微差时间的1ms时间差对爆破振动影响。以自由面形成原理计算孔间微差时间,并以此为依据,按1ms等间距选择了9ms、10ms、11ms、12ms、13ms、14ms、15ms共7种孔间微差延迟方案进行数值模拟,以爆破振动速度确定最优微差时间。然后,通过工程试验验证最优微差时间的爆破振动效果。数值模拟和工程试验结果表明： 1ms和2ms的误差引起爆破振动速度的变化分别达到0.9%~8.1%和2%~13%,将孔间微差时间精确到1ms级对爆破减振有明显的效果,15ms孔间微差时间的爆破振动最小,对周边建筑物影响最小,监测点振动速度符合安全要求。     

岩体节理裂隙对巷道掘进爆破影响的研究与实践

针对龙头山金矿巷道掘进爆破效率低、质量差的现象，分析了岩体中节理裂隙对巷道掘进爆破效果的影响。现场试验结果表明，采取合理的掏槽形式、优化爆破参数、确保炮眼质量等有效措施，可提高节理裂隙岩体中巷道掘进爆破效率和循环进尺，改善爆破质量，取得良好的经济效益。