交直交变频调速技术在MGTY400／900——3．39型采煤机上的应用

交流调速技术目前在工业领域的应用范围正逐步扩大，交直交变频调速是其中比较主要的一种。MG—TY400／900-3．3D型采煤机利用此技术实现了电牵引，取得了比较好的经济效益。该采煤机采用机载式交直交变频调速技术，变频器是ABB公司的产品，并配合专用的变频调速电动机，设计运行频率为3Hz，50Hz，84Hz，起动扭矩为额定扭矩的1．8倍。     

交直交变频调速技术在MGTY400／900—3.3D型采煤机上的应用

交流调速技术目前在工业领域的应用范围正逐步扩大,交直交变频调速是其中比较主要的一种。MGTY400／900－3.3D型采煤机利用此技术实现了电牵引,取得了比较好的经济效益。该采煤机采用机载式交直交变频调速技术,变频器是ABB公司的产品,并配合 心用的变频调速电动机,设计运行频率为3Hz-50Hz-84Hz,起动扭矩为额定扭矩的1.8倍。     

电牵引滚筒采煤机变频调速节能控制技术

对电牵引滚筒采煤机的变频调速过程进行节能控制,可以提高煤矿企业的经济效益。为了降低电牵引滚筒采煤机变频调速的能耗,提出一种电牵引滚筒采煤机变频调速节能控制技术。选择MG180/435-W型电牵引滚筒采煤机为实验对象,利用变频调速装置实现电牵引滚筒采煤机的能耗控制。通过电牵引滚筒采煤机的运动学分析,制定电牵引滚筒采煤机变频调速装置的能耗控制方案,在不同方案下,启动采煤机变频器,通过调速实现变频调速装置的能耗控制,测试了转速和频率对电牵引滚筒采煤机能耗的影响。结果表明,在矢量控制方案下,将牵引转速和滚筒转速设定为400 r/min、频率为62 Hz时,电牵引滚筒采煤机的能耗最低;在恒压控制方案下,将牵引转速和滚筒转速设定为600 r/min、频率为135 Hz时,电牵引滚筒采煤机的能耗最低,通过电牵引滚筒采煤机的变频调速,降低电牵引滚筒采煤机变频调速的能耗。     

煤矿提升机双PWM变频调速系统的研究

为扩大煤矿提升机调速系统的调速范围,提高动态调节性能和减少对电网的谐波污染,提出一种基于双PWM控制的交直交变频调速方案。首先分析三相PWM整流器的工作原理并建立其在同步旋转坐标系下的数学模型。其次设计了采用前馈解耦的PWM整流器电压电流双闭环矢量控制策略。最后,在MATLAB/Simulink环境中建立了双PWM变频调速系统的仿真模型,验证了所提控制策略的可行性和有效性。     

KXBT-80隔爆型变频驱动装置的研究与设计

该文对电牵引采煤机变频调速装置进行了系统的研究和设计,对实现的功能进行了详细的阐述。该装置是由主控制系统、变频调速系统、再生制动保护系统、温湿度控制系统组成。它采用了先进的PWM变频调速技术和微电脑控制技术,使采煤机控制操作可靠,调速范围广,牵引力更大,防滑能力强。在恶劣环境下使用也更为安全可靠。尤其适用于薄煤层工作面倾角大的环境。为我国煤矿装备制造业的技术进步,提高国际竞争力,提供了一种崭新的变频自动控制技术。     

MG400/980-WD型电磁调速采煤机电气系统变频改造

通过总结电磁调速的缺点与变频技术的优点,并实现技术改进,将采煤机由电磁调速改为变频调速,解决了影响煤矿安全生产的诸多事故隐患。     

变频技术在采煤机调速系统的应用

自晶闸管的出现和新型自关断器件的问世及控制技术的发展,为变频器的发展和应用提供了条件,由此带动了变频技术日益完善和广泛应用。如矿山设备中的采煤机、提升机等机械的调速系统。从简单变频电路入手,介绍交流电牵引采煤机的调速原理。     

基于ACS800变频控制技术的采煤机变频调速系统

针对煤矿井下倾斜工作面原交流电牵引采煤机存在牵引制动和能量反馈等问题,研究了一种基于ACS800变频控制技术的采煤机变频调速系统。以MG650/1660-GWD型交流电牵引采煤机为主体研究对象,简述了隔爆兼本质安全型变频调速控制箱体结构。通过计算分析得出采煤机在不同倾斜工作面空载下行时,运行速度与电动机制动功率之间的关系,并深入研究了交流电牵引采煤机四象限变频调速系统工作原理,为采煤机牵引制动及能量反馈提供了理论支撑。     

采煤机滑差调速的变频改造

根据煤矿现场的实际需要,将采煤机由滑差调速改为变频调速方式,从而改善了采煤机的工作性能,提高了采煤机在复杂开采条件下的适应性.     

MG400/920WD电牵引采煤机变频调速系统

介绍了MG4 0 0 / 92 0WD电牵引采煤机变频调速系统的结构、工作原理及牵引特性     

变频调速技术在采煤机中的应用

阐述了变频调速技术在采煤机中的应用，介绍了交流电牵引采煤机工作原理及发展趋势。     

采煤机截割电机变频调速控制的探讨

该文阐述了采煤机截割电机变频调速的必要性,从原理上分析了用变频调速控制采煤机截割电机的可行性。对存在的问题及相应对策进行了探讨。     

刮板输送机智能变频调速控制系统研究与应用

为了提高智能化综采工作面刮板输送机的使用效率、延长设备使用寿命、降低工作能耗,将变频技术和智能控制技术应用在刮板输送机和转载机上。以采煤机速度、采煤机位置、采煤机电流、刮板输送机电流等主要参数耦合作为变频调速的依据,根据设定的一个判断矩阵,计算其特征向量,求出各主要参数的权重,从而计算出一个综合评判指标,最终根据综合评判指标的大小进行相应速度调整。设计3种调速方案,并进行实际运行效果和能耗对比分析,结果表明,在刮板输送机和转载机联动调速的基础上加入速度比较模块的调速方案满足智能化综采工作面设备需求与智能化要求,为智能化综采工作面绿色、高效、安全的生产提供了科学依据,为其他矿井提供了技术支持。     

提升机同步电动机调速控制系统矢量控制分析

超化煤矿主提升机采用同步电动机拖动,其特点是用目前比较先进的全数字控制交—交变频调速系统,主提升同步电动机功率2600kW、额定转速47.75r/min,定子为两套互相独立的绕组,额定定子电压2×1460V、额定定子电流2×540A。同步电动机定子供电的变频装置由6台变压器和6台变频柜组成,其中3台变压器为D/D接法,3台为△/接法,分别向6台变频柜提供50Hz、990V交流电源,由变频柜分别进行三相—单相变频后,输出按连接方式接成两组三相0￣7.96Hz变频电源,向主提升机同步电动机的两套定子绕组供电(见图1)。系统所有控制、监测和安全回路都串联连接,…     

交直交四象限变频调速系统在斜井提升中的应用

随着我国经济的发展,煤矿的增产、降耗、提效已被提到了重要地位,设备节能改造势在必行。针对斜井提升的特点,研制了在斜井提升中附加能量回馈单元的交直交四象限变频调速系统,介绍了提升系统的构成及控制原理。通过现场使用情况分析了调速系统的运行性能及研究推广意义。     

变频和调压相结合的调速方法在煤矿提升机的应用

在交-交变频调速和调压调速技术分析的基础上,提出将两者相结合的方法,很好地实现了对煤矿提升机起动、匀速和减速运行及爬行等运行方式的控制。     

提升机转子变频调速控制系统

华丰煤矿进行高压电机绕线转子变频技术研究,采用交-直-交无反馈矢量变频调速技术,短封高压绕线电机定子,高压绕线电机转子接入变频调速电源装置供电,达到高压绕线电机利用低压变频电源装置,实现无极调速,解决了高压电机变频控制问题,使设备运行更加经济、速度调节平滑,制动性能更加安全可靠。     

非机载式中压交流变频电牵引采煤机的技术研究

分析了对电磁滑差调速电牵引采煤机进行技术改造的必要性,论证了非机载式中压交流变频技术方案的可行性,并介绍了改造后系统技术构成和实现的功能及采煤机达到的技术水平和取得的效益。     

一种新型的软驱动装置-变频调速电动机

论文介绍的PS系列变频调速电动机除具有普通电动机的功能外,还具有在1~200Hz范围内具有恒功率输出和恒扭矩输出的功能。低速区在生产需要时可按标准功率输出,既可按标准扭矩的3~5倍输出,并可不加任何辅助设备长期运行,也可使电动机的转速提高到标准转速的1~4倍以上。频率在1~200Hz范围内变化时比其它类型的变频调速电动机节能10%~90%以上,制造成本低于普通Y系列电动机5%~10%,具有制造工艺简单、造价低廉、高效、节能的特点。     

KXBT型变频调速装置的原理及在采煤机中的应用

介绍了KXBT型变频调速装置的结构、设计原理与实现方法，阐述了它有别于原有变频调速装置的优点，其调速范围广、体积小、故障少、便于采煤机的系列设计。并介绍了变频调速装置的故障保护和故障显示。