我国铁矿资源有效利用及选矿发展的方向

论述了我国铁矿石、铁、钢产量快速发展,国内高炉精料现状。讨论了在高炉炉料含铁已达到55％－60％及大量进口国外优质铁矿石情况下,我国铁矿山选矿工业应如何发展及应注意的几个问题。     

铁矿资源形势及北京市找矿方向

目前,我国年钢铁产量快速增长,国内铁矿石供不应求,铁矿石价格快速上扬.铁矿作为北京市重要的矿产资源,保有储量(资源储量中经济可采部分,下同)不足2亿t,可供北京市现有矿山开采40年,形势不容乐观.因此,加强铁矿资源勘查力度,不断开发新的矿产地,是大势所趋.北京地区铁矿找矿方向,是在密云、怀柔北部山区的变质岩中寻找鞍山式铁矿.     

中国红铁矿选矿技术攻关十年

本文通过对三种典型红铁矿石选矿技术攻关成就的评述,简要介绍了我国近十年来红铁矿选矿技术的进步与发展,并总结了十年攻关经验,指出了红铁矿选矿领域尚急需解决的问题。     

依靠技术进步,加快铀矿冶工业发展

总结了我国铀矿冶工业的经验 ,分析了我国铀矿冶工业面临的机遇和挑战 ,明确了第十个五年计划期间我国铀矿冶工业的目标和任务     

我国铁矿山选矿技术成就与发展展望

从铁矿石的选别工艺、选别设备、选别药剂等方面介绍了我国铁矿山选矿新技术的发展情况,概括了近年来选矿新技术的应用所取得的成效,并联系当前铁矿山选矿的实际情况,展望了铁矿山选矿技术的发展方向与趋势。     

浅析重钢对超贫铁矿资源的综合利用及发展方向

主要介绍超贫铁矿资源的矿石性质及利用现状,针对超贫铁矿的矿石性质特点和存在的问题,分析提出超贫铁矿资源高效综合利用的技术发展方向和建议.     

对我国铁矿发展的思考

经过四十多年的建设，特别是近十多年的改革开放，我国冶金矿山取得了很大的发展，但铁矿石仍严重滞后于钢铁的发展，而且铁矿石短缺的局面还将继续扩大。结合我国钢铁工业发展的总体布局，我国铁矿应该如何发展，也是一个事关全局、十分复杂的系统工程。下面结合我国铁矿面临的形势和任务，对我国铁矿的发展战略方针进行了探讨，并针对我国铁矿生产建设存在的具体问题，提出了几点建议。一、我国铁矿面临的形势和任务近十年来，我国铁矿石产量以平均每年6．67％的速度增长，但国产铁矿石的自给率仅为75％。目前我国铁矿的状况和前景究竟如…     

我国铁矿选矿技术最新进展

介绍了我国铁矿资源的分布及特点,总结了近5 a我国铁矿选矿技术领域的研究进展,着重评述了微细粒铁矿分选、破碎磨矿、磁化焙烧、深度还原、铁尾矿再选、常温捕收剂研发等方面形成的铁矿选矿新技术及新成果。磁重浮联合分选工艺可以实现微细粒铁矿和铁尾矿的高效分选;与常规碎磨技术相比,高压辊磨、自磨/半自磨和搅拌磨技术可以降低矿石碎磨过程中的能耗;磁化焙烧新技术(闪速焙烧、流化床焙烧和悬浮焙烧)与深度还原技术为难以利用的铁矿资源开辟了新途径;新型常温铁矿捕收剂的应用可以降低浮选作业温度,显著降低能耗。指出了未来我国铁矿选矿技术的主要发展方向为微细粒铁矿强化分离基础性课题的研究,高效碎磨设备及新型矿石预处理设备的研制与应用,绿色环保选矿工艺及药剂的研发。     

我国非金属矿业形势及加工技术进展(一)

介绍了我国非金属矿业的形势,指出了从资源的禀赋特征出发进行加工、越来越高的技术指标、研发非金属矿选矿和加工专用装备、集约化经营、提高地质勘查程度、加强尾矿中非金属矿的回收利用、完善标准化技术和测试装备等非金属矿产业和加工技术今后发展的趋势。     

近年我国复杂难选铁矿石选矿技术进展

我国铁矿资源长期紧缺已是不争的事实,合理开发利用复杂难选铁矿石资源对于缓解我国铁矿石供求矛盾及保障我国钢铁工业经济的安全具有重大意义。对我国复杂难选铁矿石选矿技术进展进行了综述,同时针对我国复杂难选铁矿石的性质特点及存在的问题,提出了下一步的研究方向。     

我国非金属矿业形势及加工技术进展(二)

介绍了我国非金属矿业的形势,指出了从资源的禀赋特征出发进行加工、越来越高的技术指标、研发非金属矿选矿和加工专用装备、集约化经营、提高地质勘查程度、加强尾矿中非金属矿的回收利用、完善标准化技术和测试装备等非金属矿产业和加工技术今后发展的趋势.     

某复杂难选红铁矿磁化焙烧-磁选工艺及机理研究

对某复杂难选红铁矿进行了磁化焙烧-磁选工艺研究。试验结果表明, 在焙烧温度为950 ℃, 焙烧时间为15 min, 碳粉(0～1 mm)用量为15%, 磁场强度为0.16 T, 磨矿粒度-0.074 mm粒级占87%左右的条件下, 可获得Fe含量为63.06%、回收率为88.45%的铁精矿。磁化焙烧-磁选机理研究表明, 红铁矿经磁化焙烧后的产品呈疏松多孔结构, 有利于磨矿作业; 红铁矿在950 ℃下磁化焙烧15 min, 焙烧产品的物相仅为Fe₃O₄。     

袁家村铁矿石选矿技术研究进展

为较好地开发利用太钢(集团)公司袁家村铁矿石,在总结分析以往矿石性质研究和选矿工艺研究结果的基础上,对袁家村铁矿一期将入选的4种矿石类型单样进行了选矿工艺试验,并根据单样试验结果,采用阶段磨矿-弱磁-强磁-反浮选流程选别入选矿石中3种类型矿石组成的混合样(约占入选矿量的95%左右),获得精矿铁品位65.36%、回收率82.03%的较好指标,为袁家村铁矿石的开发利用提供了重要技术依据.此外,还就如何进一步深入开展袁家村铁矿石选矿技术的研究进行了探讨.     

我国采煤机技术创新发展研究

回顾了我国采煤机技术的发展历程,阐述了我国采煤机关键技术的现状,并与国外先进采煤机技术对比,分析了与国际先进采煤机技术的差距,指出我国采煤机技术未来发展方向应为高效高适应性总体设计关键技术、可靠性技术、关键零部件材料与热处理工艺开发、先进制造技术、智能化控制技术等。     

技术创新是梅山铁矿持续发展的根本动力

叙述了梅山铁矿依靠技术创新，走科技兴矿之路，公司在采、选及通风等各专业中进行了生产技术攻关，取得了较好的成效，并对今后的技改发展方向确定了目标。     

某低品位铁矿石的选矿工艺研究

对某低品位磁铁矿石进行了可选性实验研究,研究结果表明,该矿石为粗粒嵌布低品位磁铁矿石,阶段磨选工艺可有效实现节能减排、降本增效的目标。其适宜的磨矿细度为一、二段磨矿产品-200目含量分别占60%和85%;粗选、精选磁场强度均为120 kA/m。最终精矿铁品位达66.58%,回收率达81.34%,取得较好的选矿技术指标。     

鄂西难选铁矿的选矿与药剂研究新进展

以RA-31作捕收剂, DA-18作絮凝剂, 采用磁选-絮凝脱泥-反浮选流程对鄂西铁矿进行了闭路试验研究, 获得铁精矿铁品位为56.29%, 回收率为59.21%, 含磷量为0.109%。这是目前国内(不采用还原焙烧提铁和浸出法除磷)选别该类矿石所能达到的较好选别指标。RD-31捕收剂和DA-18絮凝剂的研制成功使铁精矿降磷取得突破性进展。