液压液喷射燃烧试验研究

在研制的喷射燃烧试验设备基础上,考察了喷射压力、喷嘴直径、液压液温度和喷嘴距点火源距离等因素对液压液喷射燃烧性能的影响。结果表明：在形成稳定喷射流的情况下,液压液的喷射燃烧性能在不同喷射压力以及喷嘴直径下变化不大,而且不同类型液压液喷射燃烧难燃性能区别明显;液压液随着自身温度的升高,喷射流火焰撤火后持续燃烧时间相应延长;随着喷嘴到点火源距离的增加,喷射流火焰撤火后持续燃烧时间缩短;不同类型液压液的喷射燃烧难燃性优劣顺序依次为水-乙二醇、无水全合成液压液和抗磨液压油。     

煤矿井下喷射混凝土常见病分析及对策

煤矿井下喷射混凝土存在不做材质复试、水灰比控制不当、养护时间不足等常见的通病,经分析主要是由于存在现场施工管理不到位、工人操作技术水平低、操作不当、矿井对井巷工程质量验收不严、管理制度不完善等原因引起的。因此,相应提出了技术措施和完善管理制度、落实质量责任制等对策,从而保证了喷射混凝土的施工质量。     

喷射混凝土拱承载能力试验

近十年来,随着喷射混凝土这一先进支护技术广泛在矿山井巷、铁路隧道、大型峒室等地下工程应用以来,为了认识喷射混凝土支护的作用原理,国内不少单位作了大量试验,对于认识喷射混凝土支护机理及推广使用喷射混凝土支护技术起了很大的推动作用。针对金山店矿体内喷射混凝土支护主要起支撑作用的特点,为了认识一层薄薄的喷射混凝土的支撑能力,我们于1975年7月作了三个喷射混凝土拱承载能力试验,现将每个试验情况介绍如下。     

难燃液压液喷射燃烧试验设备的研究

为了加强难燃液压液的难燃性能检测与质量控制,介绍了2种液压液喷射燃烧试验方法,以液压泵系统代替氮气瓶为压力源,通过对喷嘴、液压系统及点火排风系统的选型设计,研制出了国内首套喷射燃烧试验设备。利用研制的喷射燃烧试验设备采用ISO 15029-1评价方法,对具有不同难燃性能的液压液进行了喷射燃烧试验,试验结果显示：水-乙二醇液压液的火焰持续时间为0,无水全合成液压液的火焰持续时间为2.3～9.8 s,抗磨液压油的火焰持续时间为49.8～52.1 s。试验结果反映了液压液产品的难燃性能,因此,此试验设备可用于液压液难燃性的检测检验。     

喷射燃烧试验对液压液难燃性能的评价

出于安全考虑,难燃液压液在一些特殊行业获得广泛应用,如煤炭、钢铁、冶金、电力等行业。介绍了国内外难燃液压液的检验标准,重点讨论了几类有代表性的液压液喷射燃烧难燃性。喷射燃烧难燃性检验结果与开口闪点、歧管难燃性检验方法得到的结果具有很好的一致性,是一种科学、有效的评价方法。     

柴油发动机电控喷射执行器的工作特点

介绍目前在露天矿开采中两种典型大功率电控喷射执行器的工作特点,通过分析以提高企业的维护水平。     

高效煤粉工业锅炉系统的研发与应用

我国工业锅炉年燃烧原煤约5.0亿t,燃烧效率低、污染物排放严重,为提高我国工业锅炉整体装备技术水平,在借鉴发达国家成熟技术经验的基础上,结合我国实际状况,开发出高效煤粉工业锅炉技术系统,该系统热效率不低于90%、污染物排放远低于国家相关标准,节能减排效果显著,为我国工业锅炉整体技术进步提供了技术支持。     

矿用PC6Ⅰ转子式湿喷机的优化设计

煤矿井下的喷射混凝土作业是锚喷支护的重要组成部分,经历了干喷、潮喷、湿喷发展过程。而湿喷技术设备投资大、结构复杂,操作与维修技术水平高,不易维护使用。为此,依据行业标准,以PC6Ⅰ转子式喷射机为本体,通过增加转子体直径以及上料部分和拉紧系统的优化设计,使矿用转子湿式混凝土喷射机组从使用工艺和技术上有效地解决工人作业环境差、粉尘浓度高、回弹大等问题,是目前国内煤矿井下的一种优良湿式喷浆设备。     

湿式混凝土喷射机的研究与应用

基于国内外煤矿喷射混凝土支护技术现状,研发了煤矿井下湿式混凝土喷射机组以及成套工艺。阐述了其设计方案、工作原理和应用情况,并与干式混凝土喷射技术进行了对比分析。实践证明,湿式喷射机组的使用,能很好地降低煤矿井下喷射混凝土时的粉尘浓度和回弹量。     

喷射混凝土的回弹成因及减弹措施

<正> 在矿山井巷、铁路隧道或其他地下工程中,喷射混凝土作为一种新的支护形式,其技术先进及经济合理性已众所周知。但是,当前国内外广泛采用的干法喷射存在的重要问题之一是:回弹率高,粉尘大。粉尘大污染环境有害于施工人员的健康;回弹量高则影响喷射混凝土的经济效     

关于USI139湿喷机

混凝土喷射机是进行锚喷支护的主要机具,国家建委、煤炭部于1978年10月联合召开的全国光爆锚喷支护施工技术经验交流会指出,要积极研制湿式喷射机,变干式喷射为湿式喷射。1981年5月召开的全国重点煤矿光爆锚喷会议亦强调研制新机具,而降尘的技术途径应走湿喷道路。湿式喷射混凝土是使物料在加水搅拌后送到喷头,再用压风喷向岩面。与干式喷射相比,能更准确控制水灰比,水泥水化充分,喷射混凝土强度高,以及粉尘少、回弹低等优点。据美国赫克拉米采矿公司测定,在喷料配比相同的情况,湿喷混凝土抗压强     

湿喷技术在巷道支护中的应用分析

本文介绍了煤矿湿式喷射混凝土技术的现状,阐明了煤矿湿式喷射混凝土技术在巷道支护方面的特点及核心内容,依据试验结果分析比较了湿式喷射混凝土技术对煤矿巷道支护效果及综合效益.     

岩巷掘进快速湿式喷射混凝土支护技术

为在锚喷支护中实现快速喷射混凝土作业,采用理论分析和现场试验的方法,在邢台矿区井下采用岩巷湿式喷射混凝土技术的基础上,通过配套设备和工艺改进,实现了锚喷巷道快速湿式喷射混凝土作业,湿式喷射混凝土速度达30 m/d,减少了锚喷巷道施工粉尘浓度,回弹率降低至12.15％,从而改善了作业环境、降低了材料消耗,每米巷道使用喷射混凝土材料1.33 m3,且湿式喷射混凝土技术混凝土抗压强度提高了37％,为邢台矿区实现湿式喷射混凝土技术的推广应用提供了理论和实践经验.     

湿喷技术对煤矿巷道支护及作业环境的效果分析

介绍了煤矿湿式喷射混凝土技术的现状,阐明了煤矿湿式喷射混凝土技术在巷道支护方面的特点及核心内容,依据试验结果分析比较了湿式喷射混凝土技术对煤矿巷道支护、作业环境效果及综合经济效益。     

湿式喷射混凝土技术研究试验

介绍了湿式喷射混凝土技术的现状，阐明了湿式喷射混凝土技术要点，依据试验结果分析比较了湿式喷射混凝土技术综合效益。     

煤矿支护施工混凝土喷射技术应用

以混凝土喷射技术为研究背景,对该技术在煤矿支护工程项目中的应用情况进行研究.首先阐述混凝土喷射技术应用价值,而后依托某项目工程实例,分别从喷射混凝土施工准备、喷射混凝土施工过程以及施工质量控制要点进行探讨.希望分析后,可以给相关领域的工作人员提供参考.     

国外干式喷射混凝土的降尘技术

喷射混凝土技术自本世纪初创立以来,已经历了由喷浆到喷混凝土,由螺旋给料到转子式机械化喷射机组,由简单机械高浓度粉尘喷射到干、湿工艺降尘技术的发展变革过程。下面就国外干式喷射混凝土降尘技术作一简要介绍。     

智能无气开式齿轮喷射润滑装置研究与应用

现有开式齿轮润滑广泛采用油雾润滑技术,本文分析了油雾润滑在实际应用的不足。介绍了开式齿轮润滑技术的新发展--无气喷射润滑。重点介绍无气喷射润滑中需要使用的设备,智能无气开式齿轮喷射润滑装置的工作原理和系统组成。对比了无气喷射润滑技术优于其他润滑方式的技术特点。     

论喷射技术

从喷射技术的分类、工作原理等方面结合实例对喷射技术进行了全面论述。并简要说明了研究喷射技术的重要意义。     

钢纤维喷射砼在隧道软弱围岩中的应用

随着我国高速公路的快速发展,很多公路大跨隧道,地质条件差,围岩软弱,需采用喷射钢纤维砼来加固围岩.对喷射钢纤维砼施工技术进行总结,以探讨钢纤维砼的喷射技术,供同类工程借鉴.