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1.  预先选别法保护鳞片石墨选矿工艺研究  被引次数:1
   佟红格尔  孙敬锋  王林祥  姬云波《矿产保护与利用》,2010年第6期
   鳞片石墨矿是可浮性最好的矿物之一,但由于在选别工艺流程中要对大鳞片石墨加以保护,这给石墨选矿带来了很大难度.针对内蒙古某地晶质石墨矿进行鳞片石墨选矿工艺研究,为保护鳞片石墨,采用了预先选别选矿工艺,石墨精矿品位和回收率比普通浮选法分别提高3.46%和3.59%.    

2.  鳞片石墨浮选速率的试验研究——减少尾矿中大鳞片石墨损失初探  
   方和平《非金属矿》,1987年第6期
   本文通过窄级别鳞片石墨纯矿物实验室的浮选试验,和对石墨选矿厂的流程考查,发现鳞片石墨纯矿物浮选速率常数与平均粒度的关系为双峰曲线,大鳞片石墨纯矿物的浮选速率高于生产中同粒级石墨的浮选速率。据此,考查了捕收剂用量、矿浆浓度、浮选机转速和混合物料中大小鳞片的不同配比对浮选速率的影响,并从浮选动力学角度分析了生产中大鳞片石墨在尾矿中损失的原因,探讨了如何提高鳞片石墨选矿回收率和大鳞片石墨产率的问题。矿石的浮选尾矿中损失的石墨,并不是以连生为体主,而是以已经解离的单体大鳞片石墨为主,这一现象引起了我们的重视。    

3.  四川南江县石墨矿选矿试验研究  
   刘靖《非金属矿》,1992年第3期
   四川南江县石墨矿为晶质石墨、微晶石墨和隐晶质石墨混合类型矿石,石墨以0.02~0.001毫米的小鳞片者为主,大鳞片者很少,属难选的石墨矿石。本文通过选矿试验和研究,提出了浮选和化学提纯联合工艺流程进行选别,获得了较佳的技术经济指标。    

4.  山东石墨矿选矿若干问题的探讨  被引次数:3
   潘世显《非金属矿》,1984年第2期
   山东石墨矿产资源比较丰富,除南墅外,近年来又在平度、牟平、文登等地发现了大型和特大型质量较好的鳞片状晶质石墨矿床。并开展了选矿试验研究。众所周知,鳞片状石墨矿石选矿的要求是最大限度地提高固定碳含量和保护大鳞片。因此石墨矿石选矿技术在多段磨矿、多段选别的传统工艺基础上,还应针对不同性质的矿石研究更有效、更合理的流程结构。根据几个石墨矿选矿试验的实践,笔者认为,保护大鳞片,提高产品品位的途径,除研制对石墨片破碎率较低的选择性破磨设备外,还应加强石墨工艺矿物学、以及对石墨鳞片破坏程度较高的矿石粗磨和粗精矿一次再磨作业的研究。    

5.  不同嵌布粒度的鳞片石墨浮选速率研究  
   任衍增  高惠民《中国矿业》,2017年第26卷第7期
   嵌布粒度不同的鳞片石墨浮选性质也有所差异,针对甘肃民勤鳞片石墨矿(1#矿)和黑龙江萝北鳞片石墨矿(2#矿)两种不同嵌布粒度的鳞片石墨矿石分别进行了矿石性质及浮选速率研究。研究表明,2#矿的石墨鳞片大于1#矿样;2#矿的浮选速率常数较1#矿高;随着煤油用量的增加,且浮选速率常数均逐渐升高后趋于平缓,浮选速率常数最大值分别为1.344 min-1和3.036 min-1;随着2#油用量的增加,精矿固定碳含量均逐渐降低后有小幅上升。可通过控制浮选时间,适量增加煤油用量,降低2#油用量达到提前回收部分石墨鳞片的目的。    

6.  保护石墨大鳞片的工艺研究进展  
   龙渊  张国旺  李自强  肖骁《中国非金属矿工业导刊》,2013年第2期
   鳞片石墨因其优越的物理化学性能,在众多领域得到广泛应用。本文介绍了保护石墨大鳞片的重要性,从磨矿设备与磨矿介质、重选工艺以及磨矿—浮选新工艺三个方面系统地阐述了近年来的研究进展,提出了未来的研究方向。    

7.  某细鳞片石墨柱浮选新工艺研究(增刊)  
   刘海营  韩登峰《中国矿业》,2016年第25卷第S1期
   黑龙江某细鳞片石墨矿采用浮选工艺进行选别,采用改进后的KYZB型浮选柱,对生产现场中不同浮选作业的矿浆,进行了充气量、给矿速度等不同浮选条件下的鳞片石墨柱浮选新工艺研究。研究结果表明,相比于浮选机,KYZB型浮选柱精矿回收率偏低,但是可以获得固定碳含量更高的浮选精矿。通过浮选柱产品的粒度筛析,查找了回收率偏低的原因和鳞片石墨柱浮选的重要影响因素。    

8.  非极性药剂的烃族组成对鳞片石墨与煤的浮选活性  
   方和平《非金属矿》,1989年第4期
   本文实验研究了烃族组成不同的非极性药剂对鳞片石墨纯矿物和石墨原矿的浮选性能,初步探讨了不同的烃族组分对鳞片石墨与对煤浮选活性的差异,提出了寻求和使用鳞片石墨高效捕收剂的技术途径。    

9.  磨矿分级流程的控制  
   罗佑初《非金属矿》,1981年第3期
   一、前言磨矿分级是选矿准备回路的一个重要作业。在浮选厂中,磨矿约占整个选厂电耗的25~65%。磨矿部分的基建费约占选厂总投资的35~40%。精矿质量和回收率等选别指标的好坏,在很大程度上也取决于磨矿分级产品的质量。对于南墅石墨矿鳞片石墨来说,粗磨时,特别要求保护大鳞片石墨。对此,工艺上总是严格控制粗磨细度在一100目占60~70%范围。所以,要创造一个稳    

10.  黑龙江某石墨矿工艺矿物学研究  
   王金玲  方明山  劳德平  刘海营《中国矿业》,2015年第24卷第14期
   对黑龙江某石墨矿进行了工艺矿物学研究,查明了矿石中石墨的赋存状态,并就影响选矿指标的矿物学因素进行了分析。工艺矿物学研究结果表明,该石墨矿属鳞片石墨矿,选别作业时容易获得较理想的选矿指标,但矿石中的石墨嵌布粒度细,选别过程中需要细磨,细磨会破坏部分已解离的石墨大鳞片,降低大鳞片石墨产率,因此在选矿过程需加强对大鳞片石墨的保护,尽可能早回收;脉石矿物中含有一定量的白云母以及少量的绿泥石、高岭石,对石墨精选有一定影响。    

11.  提高鳞片石墨大片产率的浮选试验研究  被引次数:2
   岳成林《中国矿业》,2015年第24卷第3期
   本研究的目的是在现行常规工艺的基础上进一步提高鳞片石墨的大片产率。提高鳞片石墨大片产率的关键是降低选矿过程中已经单体解离石墨片的破坏率。现行工艺对于保护石墨大片效果显著,但仍存在已单体解离石墨片被过磨破坏的问题;针对此问题,本文提出了利用浮选速度差异提高鳞片石墨大片产率的研究新思路并据此提出了鳞片石墨浮选新工艺。通过新工艺和常规工艺的试验对比,发现新工艺能够使石墨精矿+50目产率提高12.33%,+100目产率提高6.63%;同时,石墨精矿的回收率和品位也得到提高。本研究试验数据可为提高鳞片石墨大片产率的生产实践提供一定的参考依据。    

12.  内蒙古自治区某大鳞片石墨矿浮选工艺研究  
   周南  程秀峰《当代化工》,2016年第1期
   针对内蒙古自治区大鳞片石墨进行了浮选工艺研究,通过原矿性质及多个流程方案对比,确定最佳工艺流程为:快速浮选-两次粗选-尾矿再选,得到三种粗精矿,粗精矿精选后指标为:固定碳含量为91.28%,回收率为93.49%,且大于0.15 mm的各粒级产品固定碳含量均高于94%,大鳞片石墨得到最大程度保护。对该地区大鳞片石墨资源的开发利用提供了有利的技术依据。    

13.  细鳞片中碳石墨的浮选提纯研究  被引次数:3
   余学斌  方和平  肖玉菊  张凌燕《矿产保护与利用》,2000年第1期
   对品位为81%左右、含有半石墨的难选细鳞片石墨提纯进行了浮选法试验研究,目的在于提高石墨的品位及回收率.在经过正交试验及磨矿细度和矿浆浓度等调优试验后,得到品位为95.15%的高碳石墨及品位为90%的中碳石墨,选矿回收率达到92.84%.    

14.  内蒙古某低品位大鳞片石墨矿选矿试验研究  
   张韬  程飞飞  于阳辉  岑对对《矿产综合利用》,2019年第1期
   为更好开发利用低品位大鳞片石墨,针对内蒙古某低品位大鳞片石墨矿进行了选矿试验研究。在磨矿介质为棒磨、磨矿浓度60%、-0.15 mm 59.43%、浮选浓度23%、煤油105 g/t、2#油55 g/t、浮选时间3 min的粗选条件下,采用2段粗磨粗选、1段扫选、6段再磨7次精选、合格大鳞片石墨预先分级、中矿返回的闭路流程,获得固定碳为90.37%的+0.3 mm产品,固定碳含量为90.21%的-0.3+0.15 mm产品,+0.15 mm产品大鳞片综合保护率为74.36%。    

15.  分目精选获得高碳石墨的再磨及浮选工艺试验研究(增刊)  
   袁树礼《中国矿业》,2017年第26卷第S1期
   大鳞片石墨是石墨精矿中固定碳品位较高的部分,而细粒部分由于含有脉石成分高而影响石墨精矿整体品位提升,为获得价值更高的高碳石墨精矿,本文研究了石墨精矿采用分目再磨-浮选工艺对提升精矿品位和保护大鳞片的效果。将石墨精矿进行混矿制样,获得满足试验要求的大鳞片石墨样品和细粒石墨样品,将大鳞片石墨样品经过一次再磨、一次浮选工艺其固定碳品位由94.14%提高到98.21%;细粒石墨经过两次再磨、两次浮选工艺其固定碳品位由93.06%提高到98.08%。试验结果表明,对筛分后的矿物分别采用有不同的再磨设备和磨矿工艺参数能够有针对性的保护大鳞片和提高细粒解离度,获取高价值的高碳石墨。    

16.  南墅石墨矿选矿工艺改进探讨  被引次数:3
   程忠理  刘敬国《非金属矿》,1995年第5期
   本文针对南墅石墨矿现行选矿工艺存在的不足,着重讨论了再磨浓缩工艺保护大鳞片与提高产品质量等问题,进而提出低电耗、增加一次浮选直接产出高质量产品的原则工艺流程,并推荐与之相适应的设备.    

17.  某石墨矿提高精矿大片产率及品位的浮选工艺研究  
   肖伟丽《硅谷》,2012年第8期
   针对黑龙江省鸡西柳毛鳞片石墨矿进行浮选工艺研究,根据石墨的矿石性质,采用混目粗选后分级磨矿浮选这一新工艺进行选别,获得不同粒级的高碳石墨产品,同时提高石墨大鳞片产率。    

18.  不同磨矿介质对石墨矿磨矿保护大鳞片的研究  
   袁慧珍《金属材料与冶金工程》,1994年第4期
   进行了用球、棒、柱、筒棒靡矿介质对石墨矿磨矿保护大鳞片的研究,结果表明:磨矿介质的形状不一样,介质与矿物接触的方式不同,其磨矿效率和对石墨大鳞片的保护程度也不一样,其中筒棒介质对保护大鳞片明显优于其它常规介质。    

19.  难选石墨矿名浮选工艺研究  
   梁学谦《非金属矿》,1985年第3期
   石墨是最易浮选的矿物之一,但石墨矿石的可浮性却取决于各种因素。塔依金选矿厂选别的是鳞片状石墨矿石,对其选别实践的分析表明,各项工艺指标并不稳定,并且波动范围很大,说明石墨矿石存在着多种品级,且其浮选特性差异很大。在石墨矿床中,除含有易浮矿石外,还存在着含有粗大鳞片状石墨的难选矿石,按选厂现有工艺制度,此种矿石未被浮选出而被堆入尾矿场。即使此种矿石在被选别矿石中含量不多,也会使各项工艺指标急剧下降。为了进行研究,曾采集了难选石墨矿石的试样。此种矿石属于石墨长石片麻岩和石墨黑云母片麻岩,且均遭受不同程度的高岭土化及风化。由于黄铁矿和黑云母的分解,    

20.  阴离子表面活性剂强化大鳞片石墨浮选的研究  
   方和平《矿产综合利用》,1986年第3期
   一、前言表面活性剂在非极性矿物辉钼矿、煤的浮选中的应用及其理论的研究工作,在国外早已开展,在国内也已引起人们的重视。鳞片石墨是典型的非极性矿物。在我国鳞片石墨浮选实践中,如何提高石墨选矿    

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