石英-长石无氟浮选分离工艺研究现状

本文对国内外石英-长石无氟浮选分离的现行工艺进行了系统总结，并对在这几种工艺条件下导致两种矿物可浮性产生差异的内在机理作了具体分析。结果表明目前无氟浮选分离石英长石最常见工艺是酸法浮长石法，最具发展前途的是中性和碱性条件下的浮选流程。     

长石与石英无氟无酸浮选分离研究

针对河南某地长石矿,进行了长石与石英的无氟无酸浮选分离研究。在无氟无酸中性条件下,通过浮选条件试验,确定了最优阴/阳离子捕收剂复配组合和配比、捕收剂用量及抑制剂用量,并获得了K2O含量14.68%,Al2O3含量15.88%的优质长石精矿。对石英和长石纯矿物及与药剂作用前后的红外光谱分析表明,阴离子捕收剂在石英和长石表面的吸附方式不同,实现了两种矿物的选择性浮选分离。     

石英与长石浮选分离的新药剂制度

在使用Ｎ－烷基二胺作捕收剂时研究了作为ｐＨ函数的石英，长石和铝土的浮选，二胺烷基长度分别是８、９、１０和１２个碳原子，发同在高ｐＨ值用这些捕收剂浮选时，较短碳氢链长度的烷基二胺对石英有较强的浮选趋势，而对长石的浮选较弱，在使用十二烷基二胺作捕收剂时，研究了加入Ｂｒｉｊ型非离子表面活性剂的影响，进行了加与不加十二烷基磺酸钠的对比试验，结果表明，在所研究的浓度条件下，十二烷基磺酸钠是作为长石的强抑制剂     

我国石英与长石浮选分离的研究进展

石英常与长石类硅酸盐矿物共生,由于两者相似的物化性质使其分离提纯难度较大。浮选法是石英与长石分离最有效的方法,详细综述了氢氟酸法、无氟有酸法和无氟无酸法等石英与长石分离的主要浮选方法,指出无氟无酸法和预处理强化浮选是未来技术发展的重点方向。在药剂研究方面,目前主要集中在阴阳离子组合捕收剂、抑制剂、金属离子活化等的设计与开发,但机理研究较少。     

石英－长石浮选分离的进展

本文总结了石英－长石浮选分离的各种方法，分析了各种方法的机理，提出了关于活化长石表面ＡＬ＿（５）￣（３＋）的新观点，并为石英－长石浮选分离技术的进一步发展提出了可供研究的方向。     

石英—长石无氟浮选作用机理研究

本文从石英、长石自身晶体结构出发,深入分析了其表面性质及其荷电机理,从理论上揭示了石英长石浮选分离的可能性。分析了现有的几种无氟浮选新工艺(包括无氟有酸法和无氟无酸法),并针对这几种无氟浮选分离方法,简要探讨了其浮选作用机理。研究表明无氟无酸法具有环境友好、无设备腐蚀、成本低廉等优点,是未来石英—长石浮选分离工艺的重点发展方向,但真正投入工业生产仍需更进一步的研究和完善。     

锂辉石浮选尾矿中长石和石英浮选分离

对某地锂辉石浮选尾矿进行长石和石英浮选分离试验,探索了无氟有酸法和有氟有酸法2种浮选工艺.氢氟酸法进行了搅拌擦洗时间、氢氟酸用量、十二胺用量和浮选时间等条件试验,在条件试验的基础上,依次进行了长石浮选开路试验和闭路试验.结果表明,通过“1粗2扫1精”闭路流程试验,可获得K2O、Na2O品位分别为4.13%、7.46%,回收率分别为98.03%、98.42%的长石精矿.对产品进行质量检查,长石精矿、石英精矿(长石浮选尾矿)均达到工业要求,实现了锂辉石浮选尾矿综合利用的目的.     

某锡尾矿长石、石英无氟分离试验研究

采用无氟工艺对某锡尾矿进行了长石、石英分离,将石英中Si O2含量从77.82%提高到93.71%,同时长石中K2O+Na2O含量从6.67%提高到10.18%,为该尾矿的资源综合利用提供了依据。     

石英和长石的浮选分离试验研究

采用3种常用硅砂选矿工艺流程对石英砂进行试验研究,并对3种工艺的机理进行了分析.结果表明,氢氟酸法较无氟浮选法和碱法浮选法分选效果好,采用氢氟酸法获得了石英产率67.85％、Al2O3含量1.02％、Fe2O3含量0.068％的技术指标,长石和石英得到了较好的分离.     

石英与长石在中性介质中的浮选分离研究

用阴离子捕收剂油酸钠和阳离子捕收剂十二胺作为浮选捕收剂,在近中性条件下浮选分离长石和石英,研究了浮选条件对分离效果的影响以及捕收剂在矿物表面的吸附行为。实验结果表明,最佳浮选条件为:浮选温度为40℃、p H值为8、阴离子捕收剂浓度为3×10-3 mol/L、阳离子捕收剂浓度为6.25×10-4 mol/L。在最佳浮选条件下,长石回收率为70.99%,石英回收率为1.09%,差值达69.9%,分离效果显著。Zeta电位和红外光谱分析表明,油酸钠对长石不仅有物理吸附还存在化学吸附作用,对石英仅有物理吸附,因而对长石有更强的捕收能力。     

十二胺和十二烷基磺酸钠在长石石英表面的吸附

采用浮选试验、ζ-电位和FTIR光谱分析,研究了十二胺(阳离子捕收剂,DDA)和十二烷基磺酸钠(阴离子捕收剂,SDS)作捕收剂在长石石英表面的吸附。浮选结果表明,pH值在2附近时,长石和石英的浮游差最大,混合捕收剂能增大二者的浮游差,有利于长石的优先浮选。在单一捕收剂中长石和石英ζ-电位均整体向正或负方向移动,在混合捕收剂溶液中,二者ζ-电位在碱性介质中正移幅度较酸性介质明显。FTIR光谱结果表明,pH值为2时,DDA在长石和石英表面均只存在物理吸附;SDS在长石表面既存在物理吸附,还与Al-O形成化学吸附,而在石英表面仅存在物理吸附;混合捕收剂在长石表面既有物理吸附,还存在氢键作用,而在石英表面仅存在物理吸附。     

江西某低品位长石选矿试验研究

对江西某低品位长石矿采用"磁选除铁-反浮选除电气石-反浮选除云母-浮选长石"的工艺进行选矿试验研究,以实现其中所含长石、石英、云母3种矿物的有效分离。结果表明,经过弱磁加高梯度除铁,碳酸钠和油酸浮选电气石,硫酸、十二胺和柴油浮选云母,氢氟酸和十二胺分离长石与石英,最终可获得满足平板玻璃用一级质量标准和日用陶瓷用二级质量标准的长石精矿,以及满足玻璃生产工业中低档石英砂原料要求的石英精矿。     

河南某长石矿选矿试验研究

对河南某长石矿进行了矿物组成分析、物相分析和多元素分析,通过磨矿细度、磁选、脱泥粒度、浮选等试验研究,确定了 “磨矿-脱泥-强磁选-脱泥-反浮选除铁-长石浮选”的工艺流程。结果表明,该选矿工艺最终可获得产率49.98%、K₂O品位11.12%、TFe含量0.20%的长石精矿以及产率12.75%、SiO₂品位96.54%的石英精矿。     

平江某长石矿重磁浮流程试验研究

本文研究了不同重选、磁选、浮选组合流程对某长石矿提纯精矿白度和含铁量的影响。结果表明:通过磁选-脱泥-浮选流程能得到产率69.52%,Fe_2O_3含量0.008%,白度70.32%的长石精矿;通过脱泥-螺溜重选-中矿再溜-磁选流程得到总产率74.51%,Fe_2O_3含量0.025%,白度高于65%的长石精矿。与磁选-浮选联合工艺相比,重选-磁选联合工艺可获得产率更高,且各项符合日用陶瓷用长石要求的长石精矿。     

从某稀有金属尾矿中回收长石的试验研究

本文分析了某稀有金属尾矿的矿物组成、粒度组成以及矿物之间的相互嵌布关系。根据尾矿性质,考察了工艺流程,磨矿细度,阴阳离子混合捕收剂的筛选、配比以及用量等条件对长石石英分选效果的影响。最终,采用自行研制的阴离子捕收剂EZ-2和十二胺,应用硫酸法分离长石和石英,得到含Al2O317.12%、K2O3.27%、Na2O8.26、Fe2O30.11%的长石精矿及含SiO296.07%、Fe2O30.02%的石英砂,实现了尾矿的高效利用。同时,捕收剂EZ-2也展现了良好的捕收性能,拓宽了其应用领域。