薄煤层半煤岩综掘工作面泡沫除尘技术应用

对泡沫除尘技术的除尘原理、应用条件、技术参数、应用工艺等进行了介绍;通过在滨湖煤矿薄煤层综掘工作面试用泡沫除尘技术前后分析对比,泡沫除尘技术与其它湿式抑尘相比,用水量可减少30~80%,降尘效率达到了84.43%,对呼吸性粉尘的降尘效率是68.85%。泡沫除尘技术的应用有效地降低了井下掘进工作面的粉尘浓度,取得了显著的防尘效果。     

泡沫除尘技术在煤巷掘进中的应用

泡沫设备开启前后回风中的全尘质量浓度平均为341.14 mg/m3和89.03 mg/m3,泡沫除尘技术对全尘的除尘效率为73.9%;泡沫设备开启前后回风中呼吸性粉尘质量浓度为117.34 mg/m3和23.10 mg/m3,泡沫除尘技术对呼吸性粉尘的除尘效率为81.3%。泡沫除尘技术除尘效率高,耗水量小,是煤矿井下除尘的主要发展方向之一。     

炮掘工作面除尘工艺优化设计

针对水雾不能有效降低炮掘工作面回风流中的煤尘浓度的问题,提出了水沫除尘与泡沫除尘两种改进方案,经过现场实际使用,泡沫对全尘的降尘效率为65％,是水沫除尘的1．86倍;泡沫对呼吸性粉尘的降尘效率为53％,是水沫除尘的1．32倍。泡沫除尘技术的应用有效降低了井下炮掘工作面回风流中的粉尘浓度,防尘效果显著。     

煤矿采掘作业中的粉尘污染问题及治理措施

介绍了粉尘产生的来源、特性、危害;提出了采煤工作面的径向喷雾、高压喷雾除尘,采掘巷道中的泡沫除尘,以及做好煤矿井下除尘工作的科学管理除尘工作,并引进新技术新工艺,重点做好呼吸性粉尘的防治工作,建立预警、处理、防治一体化的未来新型矿山.     

泡沫除尘

文中介绍了用于煤矿井下除尘的泡沫剂及泡沫剂溶液,起泡标准及泡沫的管道运输;泡沫发生器及其特征指标;泡沫除尘在掘进机和采煤机上的应用及其效果。     

浅谈煤矿井下粉尘综合治理

在对煤矿井下粉尘的产生原理、特性以及危害进行分析的基础上,针对不同尘源产生的粉尘提出了相应的防治措施,包括喷雾、雾屏降尘和泡沫除尘、洒水降尘等,为煤矿井下工作环境改善提供了借鉴。     

金凤煤矿泡沫除尘技术研究及应用

针对金凤煤矿12煤煤层厚度较薄,开采时产生大量粉尘的问题,采用泡沫除尘技术降低粉尘浓度。通过对泡沫降尘技术的机理进行分析,并结合该技术在金凤煤矿12煤实际应用情况,得出:采用泡沫除尘技术大大降低了工作面掘进时产生的粉尘,取得了非常好的除尘效果,明显改善了井下的生产作业环境。     

井下工作面粉尘防治技术研究与应用

分析了煤矿井下除尘的相关措施,结合铂龙煤矿实际情况,探讨了不同除尘技术的实际应用情况。得出结论为:采用注水除尘、泡沫除尘以及喷雾除尘措施,可以取得更好的除尘效果。     

煤矿综掘工作面泡沫除尘技术研究

根据目前综掘工作面粉尘污染严重且除尘效果不佳的现状,结合泡沫除尘的优势,将泡沫除尘应用于综掘工作面。对综掘工作面产尘机理及粉尘运移规律进行了研究,分析了泡沫除尘技术原理及工艺流程,设计了综掘工作面泡沫除尘装置并进行应用。通过与以往采用的水雾及除尘风机除尘相比,泡沫除尘抑尘效率高,尤其是对呼吸性粉尘的抑制作用更显著。     

试析煤矿掘进工作面除尘系统的优化

本文以某煤业公司为例,分析其掘进工作面除尘的现状,并提出优化除尘系统的方案,将泡沫除尘技术、气水联动喷雾装置应用于煤矿掘进工作面的除尘系统中,并通过实际运行,总结优化煤矿掘进工作面除尘系统后,可进一步满足掘进工作面的生产需要、提升除尘效率,为井下工作者提供了更好的作业环境。     

矿用泡沫抑尘技术在薛湖矿的应用

 为了有效地防治井下粉尘,本文介绍了一种矿用泡沫抑尘技术,其造泡原理简单,且可在井下方便、快捷地操作、应用。将该技术在薛湖煤矿2108机巷掘进工作面应用后,取得了良好的抑尘效果：泡沫抑尘技术的平均全尘降尘效率比原喷雾、洒水提高了78.50%;对呼吸性粉尘的平均降尘效率比原喷雾、洒水提高了81.40%。     

降尘泡沫发泡器发泡机理及结构优化研究

为了有效抑制煤矿井下粉尘的危害,特别是对呼吸性粉尘的治理,研制了一种可以实现连续、均匀、高效发泡的泡沫发泡器。介绍了泡沫形成原理和发泡器的发泡机理,应用欧拉-欧拉双流体模型,描述发泡器发泡过程的两相流动,模拟了发泡器内不同射流干扰距离和不同扩散角下速度分布和压力分布。由模拟结果可知:射流干扰距离为35 mm,扩散角为60°时有利于形成高效均匀的泡沫,该泡沫发泡器充分利用井下压力风和压力水,结构简单,安装方便,特别适合于煤矿井下降尘系统。     

泡沫降尘技术在枣庄滨湖煤矿的实验研究

降尘泡沫作为一种新兴的除尘工艺,具有优良的润湿性、覆盖性和黏附性,泡沫与粉尘之间存在的各种效应之间相辅相成,强化了泡沫降尘效率;设计的泡沫降尘工艺,利用井下已有的高压水和压缩风流为动力,通过添加器添加发泡剂,经与发泡器产生高性能泡沫,最后经喷头喷洒至掘进面,进行降尘。通过滨湖煤矿掘进面的现场测试,得出了采用泡沫降尘技术,降尘效率高可达80%,降尘后能见度在6m以上,降尘效果非常明显。     

泡沫降尘新技术在官地矿掘进工作面的应用实践

针对官地矿掘进面现有矿尘治理技术的不足,在分析泡沫降尘机理的基础上,在该矿22608副巷掘进工作面进行了泡沫降尘的工业性试验,试验利用井下已有的压水和压缩风流为动力,通过添加器添加发泡剂,经与发泡器产生高性能泡沫,并由喷头喷射至产尘点,捕捉粉尘。测试结果表明:在掘进机司机处,泡沫对全尘的降尘效率达到82.13%,为水雾降尘的2.18倍,对呼吸性粉尘的降尘效率达到84.82%,为水雾的2.2倍,有效治理了22608副巷掘进面粉尘灾害,改善了作业面环境,提高了作业效率,现场试验表明该项技术具有很强的现场适用性。     

煤矿降尘泡沫喷头的设计与优化

为了得到适用于煤矿降尘的泡沫喷头最优结构参数,在阐述泡沫喷头设计原理的基础上,定义了泡沫的压缩系数,导出了泡沫体积与压力之间的函数关系式。由关系式可知,泡沫的体积在输送管道的出口处会发生膨胀,在管道出口的两侧对称设置豁口,泡沫将会沿着豁口方向发生对称膨胀而呈扇形扩散。根据此原理,设计了泡沫喷头的内部结构,理论上计算出了泡沫喷头的关键结构参数。在实验室构建了实验系统,对泡沫喷头的结构参数进行了一系列的优化实验,最终确定了最佳尺寸,并对加工出来的喷头进行了模拟喷洒实验与实际应用。结果表明该喷头具有流量大、喷射距离远、分散均匀、扩散范围广的特点,且其喷出的泡沫能够有效地覆盖产尘点,降尘效率高,能够满足煤矿井下采掘工作面降尘的需要。     

冶金矿山选矿厂粉尘治理技术新进展

针对矿山企业粉尘产生的特点,采用单一的除尘方法一般不易达到较好的效果,提出针对产生粉尘的设备及作业环节进行有效的密封,并采用多种收尘工艺和多种除尘设备来控制冶金矿山选矿厂粉尘污染,是实现清洁生产的最佳途径。     

冶金矿山选矿厂粉尘治理技术新进展

针对矿山企业粉尘产生的特点,采用单一的除尘方法一般不易达到较好的效果,提出针对产生粉尘的设备及作业环节进行有效的密封,并采用多种收尘工艺和多种除尘设备来控制冶金矿山选矿厂粉尘污染,是实现清洁生产的最佳途径。     

综掘工作面粉尘防治理论与技术研究进展

近年来,井下煤矿开采更加趋向于智能化与自动化,但井下掘进工作面仍然存在严重的粉尘污染。通过分析煤矿掘进工作面的粉尘防治理论的研究现状,总结了近些年掘进工作面粉尘防治技术的进展成果,为加强煤矿安全、一线工人职业卫生健康、升级煤矿井下清洁化生产方式提供理论指导。掘进工作面粉尘防治理论包括粉尘的产生与粉尘特性、粉尘在掘进巷道风流中的扩散及分布规律、润湿性和爆炸性以及粉尘沉降规律。同时,针对通风排降尘、喷雾降尘、泡沫降尘等在掘进工作面应用的局限性,提出在综掘工作面常用长压短抽通风的基础上,研究一种可以实现抽风和风机自身降尘2个作用的除尘风机的可能性,减少采煤机司机处的呼吸性粉尘浓度,从而改善采煤作业环境。     

煤矿泡沫除尘技术研究现状及趋势

针对严峻的矿井粉尘防治形势,采用归纳总结的方法,对国内外煤矿泡沫除尘技术的发展历程、主要研究内容及成果进行了阐述。分析了煤矿泡沫除尘技术研究及应用过程中存在的问题。最后指出了立足粉尘基本特性研究、加强泡沫除尘基础理论研究、突破关键技术、开发专用装备的总体技术发展趋势。