硫代硫酸盐的金属络合物对含磁黄铁矿的硫化铜镍矿石中主要矿物浮选的影响

文章详细研究了铁、镍、铜的硫代硫酸盐络合物对合磁黄铁矿的硫化铜镍矿石中磁黄铁矿、镍黄铁矿和黄铜矿浮选 的影响，对类似多金属矿物的浮选分离具有一定的指导意义。     

硫代硫酸盐的金属络合物对含磁黄铁矿的硫化铜镍矿石中主要矿 …

文章详细研究了铁、镍、铜的硫代硫酸盐络合物对含磁黄铁矿的硫化铜镍矿石中磁黄铁矿、镍黄铁矿和黄铜矿浮选的影响，对类似多金属矿物的浮选分离具有一定的指导意义。     

在含铂族金属矿物的矿石浮选中电化学测量的应用

在浮选过程中，电化学电位是一个控制硫化矿物回收率及选择性的重要参数。本研究的目的是在含铂族矿物的矿石化学调浆及浮选过程中利用电化学电位测量法来了解各种矿物的浮选性能指标。在浮选的调浆阶段记录硫化矿物电极电位。改变磨矿介质和调节pH均会改变矿浆的化学条件。在任何条件下，矿物电极的混合电位会在100mV范围内变化，并按如下顺序增加：磁黄铁矿、镍黄铁矿、黄铜矿、黄铁矿和铂。加入CuSO4会使矿浆电位提高，而加入黄药会使电位降低。在加入药剂后不同矿物电极的电位变化值并不相同，而矿物回收率变化趋势是：黄铜矿＞镍黄铁矿＞磁黄铁矿。不同的磨矿介质和调浆条件对黄铜矿的回收率没有影响。在现场磨矿矿浆中，甚至混合电位与实验室测得的电位相似时，磁黄铁矿也会被抑制。这大概是现场磨矿分级过程中的过度氧化造成的。酸调浆提高了磁黄铁矿的回收率，这是由于清洗掉了矿物表面上的亲水氧化铁／硫氧组分，同时加强了矿物表面与黄药的反应。当磁黄铁矿的混合电位低于双黄药形成的平衡电位时，磁黄铁矿的浮选受到轻微的抑制。     

铜硫浮选分离的研究进展

本文从分析铜硫浮选的难点问题出发,回顾和总结了铜硫浮选理论研究和实际应用的进展。理论方面包括黄铜矿和黄铁矿的电化学浮选研究,以及黄铜矿和黄铁矿微生物浮选研究。应用方面包括硫化铜矿物选择性捕收剂及新药剂制度的应用、铜硫在低碱矿浆条件下的浮选分离、被高钙强烈抑制的黄铁矿活化以及铜硫浮选分离工艺优化。     

含铂的铜-镍矿石浮选药剂制度的优化

为了提高伴生贵金属的回收率可应用能与铂族金属形成牢固络合物的辅助捕收剂,如可以混合应用离子型捕收剂(如丁基黄药)和非离子型捕收剂(异丙基硫代氨基甲酸酯)或用环状三硫代碳酸盐改性的黄药.为了提高ДМДК的作用效果和降低其用量,建议采用以下措施:在黄药前添加ДМДК;使进入镍与磁黄铁矿分离作业给矿中的黄铜矿数量降到最低;优化铜浮选回路中的硫代硫酸盐的用量,使进入镍-磁黄铁矿分离回路中硫代硫酸盐数量最低.     

含磁黄铁矿的铜-镍硫化矿浮选捕收剂

当铜-镍矿石中颇大部分的镍同磁黄铁矿结合时,浮选时提高镍回收率就要求提高磁黄铁矿的回收率。硫化矿通用的捕收剂在弱碱性和碱性介质中对磁黄铁矿的作用不足。昌格等的详细研究表明,磁黄铁矿只是在pH<4.5,并且在被铜离子活化之后,才容易被戊基黄药浮游。把矿浆的pH值降低到这种程度是不适当的,因为这会引起毒性硫化氢的析出,而且在某些情况下还要求酸的用量很高。米特罗潘诺夫和库什尼科娃的著作     

使用二氧化硫-二乙撑三胺组合药剂选择性抑制磁黄铁矿

加拿大夜鹰桥公司（Falconbridge）实验室研究出一种浮选工艺，利用了二氧化硫—二乙撑三胺组合药剂抑制磁黄铁矿使之与镍黄铁矿及黄铜矿分离。DETA难以单独对取自选厂或实验工厂矿浆流中具有较高氧化还原电位的样品产生浮选选择性．但是发现DETA在一定条件下对实验室制备的样品作用良好。热力学计算表明，当有足量的黄药与DETA存在时，二羟基黄原酸铁和双黄药能在氧化环境中生成，这与抑制效果差的结果是一致的．同样地，单独加二氧化硫亦难以抑制磁黄铁矿。但是，使用组合药剂可有效地使磁黄铁矿同镍黄矿及黄铜矿分离．本文提到了该选择性浮选体系的各个方面并讨论了可能的作用机理。     

硫化矿浮选的新动向——苏联选矿研究设计院工作述评

改善细磨矿石的粒度特性和提高矿石浮选指标的方法之一,就是采用能降低磨矿回路中矿浆粘度的分散剂。与常规的磨矿方法相比,在闭路循环中使用细筛后可大大提高铅-锌矿石的浮选效率。在选别多金属矿石时,硫化矿的混合浮选能使连生颗粒达到最有效的浮选,并能使尾矿中的金属损失量最小。在使用水力旋流器的离心力作用下,从硫化物混合精矿表面解吸捕收剂的方法,可使Na_2S的耗量减少50%,并能改善下一步的分离效果。在氮气介质中进行解吸也可使Na_2S的用量减少50%,并且在铅浮选循环中用氮气代替空气后,由于减少了锌在铅精矿中的损失而提高铅精矿的品位。在选别铜-锌-黄铁矿矿石时,锌粗精矿在氮气介质中用Na_2S调整后,可使Na_2S的耗量降低1.3-1.8倍。在后续的除铁和除铜过程中可使硫酸锌的用量降低1.3—1.4倍。在分离铜-锌精矿时,用氰化钠调整和在氮气介质中浮选,这样可使氰化钠的用量减少50%,并可稍稍提高铅精矿的品位。在选别铜-镍矿石时,往浮选机中通入氮气(代替空气)后就可强化镍黄铁矿和含镍的磁黄铁矿的浮选和提高镍的回收率。     

新疆某铜镍尾矿综合利用选矿试验

新疆某铜镍尾矿中尚含有0.2%左右的镍、0.1%左右的铜,同时还含有17%左右的铁和3%左右的硫。镍主要以镍黄铁矿形式存在,铜主要以黄铜矿形式存在,铁主要以磁铁矿形式存在,硫主要以磁黄铁矿和黄铁矿形式存在。为了给该尾矿中这些有价成分的综合回收提供依据,对该尾矿进行了再选试验。结果表明：采用铜镍浮选-硫浮选-铁磁选-磁选精矿再浮选脱硫的工艺流程,并在铜镍粗选时采用旋流喷射浮选柱、在铜镍精选前和磁选精矿脱硫前采用再磨手段,最终可获得铜、镍品位分别为1.21%和2.72%,铜、镍回收率分别为12.30%和16.59%的铜镍混合精矿,以及铁品位为65.12%、铁回收率为26.96%的铁精矿和硫品位为35.73%、硫回收率为87.54%的硫精矿。     

论含硫离子对铜—镍矿石优先浮选的影响

浮选矿浆中的离子成分,(特别是循环用水,其离子浓度积累很高的时候)对优先浮选有很大影响。诺里尔斯克选矿厂改为循环用水,循环水的离子成分的调整问题便成为铜-镍矿石优先浮选的重要工艺因素。矿石中的主要金属矿物有黄铜矿、方黄铜矿、镍黄铁矿和磁黄铁矿,按直接优先浮选流程进行浮选,依次获得铜、镍和磁黄铁矿精矿。用丁基黑药作铜矿物捕收剂,CφK为起泡剂。镍浮选用丁基黄药作捕收剂,     

赞比亚某含铜镍矿石工艺矿物学研究

为给赞比亚某新探明矿区的含铜镍矿石开发利用提供依据,对其进行了工艺矿物学研究。结果表明:矿石镍含量为1.15%,金属矿物主要为黄铁矿,其次为磁铁矿和磁黄铁矿,少量矿物为紫硫镍铁矿、镍黄铁矿、磁赤铁矿、钛铁矿和黄铜矿,脉石矿物主要有滑石和白云石,其次为绿泥石、黑云母和水镁石;矿石主要结构有他形晶粒状结构、包含状结构及结状结构,矿石构造有浸染状构造、团块状构造和脉状构造;紫硫镍铁矿在矿石中主要以粒状产出,多与镍黄铁矿、黄铜矿和磁黄铁矿连生,镍黄铁矿在矿石中多以他形粒状产出,且被紫硫镍铁矿交替,与磁黄铁矿和黄铜矿嵌布关系密切;含镍矿物嵌布粒度细,-75μm粒级占58.85%;滑石、白云石等大量含镁脉石矿物的存在是影响镍矿分选的主要因素。     

某些过程参数对硫化镍矿石可浮性的影响

研究了磨矿介质，浮选用水中的离子（钙离子和硫代硫酸根离子）和矿浆的氧化作用对硫化镍矿石可浮性的影响，用乙基黄药作为Enonkoski矿石小型浮选试验的捕收剂。试验结果表明，钢磨矿机铁颗粒的电池作用控制着镍黄铁矿与磁黄铁矿的分离选择性，钙离子和硫代硫酸根离子提高了钢磨矿后黄药对硫化矿物的浮选活性。这些离子也改进了镍浮选分离的选择性。用瓷磨矿机磨矿后，这些离子抑制硫化矿物的浮选，但是，提高了有捕收剂存在时镍浮选的选择性，在用钢磨矿机和瓷磨矿机磨矿时，矿浆氧化作用改进了硫化矿物的可浮性和镍浮选的选择性。     

以羟乙基纤维素为抑制剂浮选分离铜硫

为检验铜硫分离新型抑制剂HEC的有效性,并了解HEC作用效果的影响因素,以丁基黄药为捕收剂,对黄铜矿、黄铁矿纯矿物进行了浮选试验,并以HEC为抑制剂进行了实际矿物浮选试验。结果表明：①丁基黄药对黄铜矿的捕收能力强于黄铁矿,且几乎不受矿浆pH值的影响,在无抑制剂的情况下,高碱环境可抑制黄铁矿的上浮。②HEC可用于铜硫分离,用量为200 mg/L时可显著抑制黄铁矿,但对黄铜矿的抑制能力很弱。③抑制剂HEC适宜在pH=7的环境下浮选分离黄铜矿与黄铁矿的人工混合矿。④在分选内蒙古某铜硫矿石时,以HEC为铜硫分离黄铁矿的抑制剂,可获得铜品位为23.21%、铜回收率为81.75%的铜精矿,以及硫品位为13.20%、硫回收率80.83%的硫精矿,较好地实现了铜硫分离。     

寻找提高镍黄铁矿和磁黄铁矿可浮性差异方法的研究

在浮选流程前头的工序里受到氧气溶蚀的磁黄铁矿-镍黄铁矿连生体表面明显地表现出双亲性.从磁黄铁矿方面来讲,它们被元素硫薄膜所覆盖,而从镍黄铁矿方面来讲,它们被亲水性氧化物薄膜或是铁的碱式硫酸盐所覆盖.被硫薄膜覆盖的富磁黄铁矿的连生体表面具有较高的浮游活性.这样的连生体浮选时被分离到精矿中,降低了精矿的铜和镍的品位.与此同时,根据固相转变机理,被溶蚀的富镍黄铁矿连生体被亲水的氧化物和铁的碱式硫酸盐薄膜所覆盖.显然,这种连生体进入分离浮选的槽内产品中,随后进入磁黄铁矿精矿中,成为抛弃的尾矿,增大了镍和铜的损失.为了增大要分离的矿物亲水性-疏水性差别,在"除垢磨"中用碱对镍黄铁矿-磁黄铁矿产品进行水化学处理,用来保证对硫化矿物进行碱作用和机械修复,以提高含磁黄铁矿的铜镍矿石的选矿指标.     

高磁黄铁矿含量型硫化铜镍矿选矿试验研究

针对某硫化铜镍矿石磁黄铁矿含量高、铜镍品位低、嵌布粒度细的实际, 自主研发了适应该矿物浮选的高效选择性组合抑制剂及“铜镍硫混浮-精矿分离硫”新工艺。新药剂和新工艺闭路试验获得了铜品位2.69%、镍品位7.54%、铜回收率77.52%、镍回收率77.87%的铜镍混合精矿, 硫精矿硫品位34.25%。     

硫化钠对黄铜矿无捕收剂浮选的影响

给出了碱性介质中硫化钠作还原电位调整剂时黄铜矿的无捕收剂浮选(称有硫化钠无捕收剂浮选)的行为。通过矿浆电位测试、伏安曲线、HS~-在黄铜矿表面吸附量测定和中性硫的溶剂提取一化学分析,较详细地研究了HS~-降低电位的作用和在黄铜矿表面的吸附行为。研究结果表明,经硫化钠调浆的黄铜矿矿浆的铂电位(即矿浆电位)迅速下降,在硫化钠自身调控的还原电位下,HS~-难以在黄铜矿表面发生电化学吸附;但在恒电位仪控制的高电位下,HS~-可以在黄铜矿表面发生电化学吸附。因此,HS~-存在并不能明显降低黄铜矿无捕收剂浮选的矿浆电位下限,黄铜矿有硫化钠无捕收剂浮选的矿浆电位下限与无硫化钠无捕收剂浮选(称自诱导浮选)的矿浆电位下限接近。     

镍黄铁矿浮选中的电化学作用

用电化学观点论述了镍黄铁矿表面氧化,及其与有机硫代化合物和调整剂的作用机理.镍黄铁矿表面的状态与矿浆pH及氧化还原电位有关,在矿浆中铁或镍哪种元素首先从矿物表面溶解取决于镍黄铁矿的Fe/Ni比值等因素;黄药在镍黄铁矿表面的生成物为双黄药或金属黄原酸盐,何种产物为主取决于矿浆pH及氧化还原电位;化学调节矿浆电位是目前改善镍黄铁矿浮选最好的方法.     

某高硅铜硫矿石分选试验

广西某高硫铜矿石中滑石等易浮硅质矿物含量高,现场采用弱磁选-浮铜-浮硫工艺流程进行分选,除弱磁选能较好地回收磁黄铁矿外,黄铜矿浮选和黄铁矿浮选均因易浮硅质矿物的干扰而难以获得合格精矿。为此,在大量探索试验的基础上,采用弱磁选-黄铜矿和硅质矿物混合浮选-混浮精矿铜硅摇床分离-混浮尾矿浮黄铁矿的工艺流程处理该矿石,获得了磁选硫精矿硫品位和回收率分别为38.69%和64.48%,浮选硫精矿硫品位和回收率分别为44.57%和30.99%,铜精矿铜品位和回收率分别为13.87%和63.89%的良好试验指标,有效地综合回收了铜、硫矿物。     

含富磁黄铁矿矿石的混合优先浮选流程

目前，从富硫化矿石分离矿物的主要方法是将各矿物分别选入同名精矿中的优先浮选法。含磁黄铁矿的硫化铜一镍矿石的主要矿物是：黄铜矿、镍黄铁矿、、磁黄铁矿，后者的含量在40％至60％（绝对）之间。选别这些矿石采用直接优先浮选流程，产出铜精矿、镍精矿、磁黄铁矿精矿和尾矿。前两种精矿送火法冶炼，而磁黄铁矿精矿送加压一氧化浸出。在铜精矿和镍精矿中除黄铜矿和镍矿铁矿外，尚有悬浮的磁黄铁矿被回收其中。铜精矿中磁黄铁矿的平均含量为18％，镍精矿中其含量为65％。磁黄铁矿含大量硫，它增加了火法冶炼厂厂区大气中二氧化硫的排放量…     

新疆某铜镍矿石工艺矿物学研究

为给新疆某大型低品位强氧化铜镍硫化矿石的开发利用提供技术依据,进行了工艺矿物学和混合浮选研究。结果表明：①矿石铜品位0075%、镍品位057%,铜、镍均主要以硫化矿的形式存在,其中硅酸镍难以回收;②矿石中的主要目的矿物为黄铜矿和镍黄铁矿,均可通过浮选回收,脉石以橄榄石为主;③镍黄铁矿在镜下呈自形、半自形粒状均质体,其中呈不规则颗粒状、与磁黄铁矿或黄铜矿以多种不同形态嵌连紧密的镍黄铁矿能较好地通过浮选回收,呈微细粒分布、形状不一和呈不规则粒状或蠕虫状及浸染状的镍黄铁矿因嵌布粒度微细而难以实现单体解离,从而不易通过浮选回收;黄铜矿则常呈不规则粒状、浸染状零星嵌布在脉石中;④磨矿（-0.074 mm 80%）-1粗1精2扫、中矿顺序返回闭路浮选流程可获得镍品位为9.17%、铜品位为1.57%,镍回收率68.01%、铜回收率87.37%的混合精矿,铜、镍富集效果较好。