新庄煤矿主井井架纠偏

河南神火煤电公司（集团）新庄煤矿主井井架南北布置，高49．67m，总重170t左右；2004年3月工作人员发现钢丝绳磨损加速，钢丝绳偏磨天轮北面枕木；竖井围墙南部严重开裂；测试发现提升中心线向南偏移了38mm，且从连续测试中发现有继续偏移的趋势。为了保证矿井的生产安全，矿领导决定防患于未然，及时对井架进行纠偏。     

超深井摩擦式提升机极限提升能力计算及影响因素分析

根据摩擦式提升机的工作机理,在计算摩擦轮两侧钢丝绳受力特性的基础上,探讨影响提升能力的几个关键因素,分析不同提升参数下提升机的极限提升能力。结果表明:钢丝绳滑动和应力波动对极限提升能力影响最大;最大提升高度随着尾绳质量的增加而减小,随着摩擦轮直径和钢丝绳直径的比值(D/d)以及钢丝绳抗拉强度的增加而增大;最大提升载荷随着尾绳质量、摩擦因数、D/d比值和钢丝绳抗拉强度及数量的增加而增大;在1 500 m左右的提升高度下,提高提升能力的有效途径是增大钢丝绳的数量和抗拉强度;在1 000 m左右的提升高度时,可以通过增加钢丝绳数量,适当增加尾绳质量以及钢丝绳抗拉强度的方法提高提升能力。     

竖井钻机绞车钢丝绳咬绳原因分析

我部某竖井钻机绞车滚筒由原来的光面滚筒加工成具有勒布斯绳槽滚筒后，钢丝绳缠绕时，在轻负荷F（20t、50t）运行时，无异常情况。而在吊起钻具，重载运行过程中钢丝绳间咬绳比较严重，滚筒每旋转一圈，钢丝绳在勒布斯折线处发出2次较如向声，并伴随有很多切削下来的铁屑，长度达1cm左右。     

钢丝绳的选绳,管理和使用

长期从事煤矿提升纲丝绳检验工作的经验认为，钢丝绳断绳事故不断出现，是选用、管理和使用不当所致，掌握钢丝绳的种类、特性，严格按安全规程要求选绳、保管、维护和使用极为重要。1钢丝绳的种类与特性根据矿井提升的实际参数，选好钢丝绳是第一步。钢丝绳的规格品种繁多，从绳股的外现截面形状可分为圆股和异形股；按绳股内各层钢丝之间接触状态可分为点接触、线接触、面接触。各类纲丝绳的几何及性能特征如表1。2矿井提升钢丝绳的合理选型与保管2．1合理选型目前我国煤矿有60％左右使用着普通结构的圆股交互捻钢丝绳，其次是三角股钢丝…     

光面三角股西鲁型面接触钢丝绳在主井提升中的应用

<正>常村煤矿主井提升系统采用单绳缠绕竖井提升,一直使用NAT光面圆股等捻角钢丝绳。近年来该矿通过扩建改造,箕斗装载质量由原来的5t增加到7t,钢丝绳直径由原来的34mm改为37mm,但仍无法满足生产的要求。钢丝绳的使用寿命约为2.5     

浅析摩擦轮提升机的防滑安全系数

随着矿井开采深度的增加和一次提升量的加大，煤矿摩擦轮提升机的使用量越来越大，约占提升设备的40％左右。为确保其安全经济运行，必须重视防滑问题，使其各项运行参数符合《规程》规定。因此，有必要对摩擦轮提升机的防滑条件和防滑安全系数进行分析研究，以便从设计、使用和管理方面采取措施，保证摩擦轮与提升钢丝绳之间不打滑。1摩擦传动原理如图所示：钢丝绳搭于提升机摩擦轮上，二者接触的一段弧所对应的围包角为α，该钢丝绳两侧所受的张力分别为T1、T2，提升钢丝绳与摩擦轮衬垫之间的摩擦系数为。摩擦力为F。摩擦轮提升机简图1-…     

煤矿井下提升钢丝绳的机械损伤与防护

我矿是一座年设计生产能力为300万t的特大型矿井．在其东翼轨道上山装备了一套JK-2.5／20E单绳串车提升绞车，提升钢丝绳型号为6△（34）-28-1670-光面。但由于对钢丝绳的认识不够，在绞车运行不久曾发生了一次断绳跑车事故；新换同型号钢丝绳在使用10天后发现其表面有均匀的点蚀麻坑，且发展较迅速；另外，在其他小绞车钢丝绳中也存在类似的问题。针对以上事故与现象，我们对钢丝绳的损伤进行了认真地分析、研究，得到了一些规律性的认识．并对此作了对策性研究．有力地指导了提升运输管理，确保了安全。     

钢丝绳胶带送机的换绳方法

钢丝绳胶带送机的换绳方法舒兰矿务局丰广煤矿毕凤阁钢带机的牵引钢丝绳是输送机的牵引构件，承担全部牵引力。钢丝绳的使用寿命一般在一年左右。其更换方法目前很不统一，快的只需８ｈ，慢的长达几个班。吉林省舒兰矿务局有三个矿井使用钢带机作为主提升设备，而且都采用...     

立井落地摩擦式提升机提升钢丝绳更换工艺探讨

根据《煤矿安全规程》的规定．立井落地摩擦式提升机提升钢丝绳的使用期限小得超过两年．所以，提升钢丝绳的更换是矿山提升系统维护工作中一项常见而又十分重要的工作任务。根据提升系统的不同，更换提升钢丝绳的工艺就会不同。对于提升水平较浅，提升钢丝绳直径较小的提升系统，提升钢丝绳的更换在国内已形成较为成熟的工艺，但对于深井，粗提升钢丝绳的更换一般不能套用。本文重点就深井筒、粗提升钢丝绳的提升系统（如图1），并结合我矿新主井更换提升绳的实际经验，对此类提升钢丝绳的更换工艺进行探讨。     

矿井提升钢丝绳模糊可靠性初探

提升钢丝绳是提升设备中的重要组成部分。合理选择钢丝绳不仅有一定的经济意义，而且对提升设备的安全也有很重要的意义。目前，提升钢丝绳选择主要根据矿井提升条件，从钢丝绳结构等因素考虑选择，然后根据静力法进行校核，这种静力法是不完善的[1]。使用经验告诉我们，新钢丝绳以及处于正常状况的钢丝绳突然折断的现象极少。钢丝绳的破坏主要是在使用中，钢丝绳外层钢丝由于磨损和疲劳逐步折断的。随着断丝数的增加，破断的速度也逐渐加快，钢丝绳抗破断力下降。当承载面和破断力下降到一定程度时，将不能保证钢丝绳必要的可靠性。《煤矿…     

独立接触绳芯结构对钢丝绳应力的影响研究

为改善钢丝绳内部的应力状况，延长钢丝绳的使用寿命，基于面接触钢丝绳的特点，对立井提升6×36WS型线接触钢丝绳结构进行改进。通过在钢丝绳侧丝与绳芯间加入独立接触绳芯，增加钢丝间的接触面积，以提高钢丝绳的使用寿命。通过建立数学模型研究了对钢丝绳受力的影响因素，得出螺旋角是影响钢丝绳受力的主要因素。建立了相同螺旋角不同时期的简单股钢丝绳模型，在相同载荷条件下，通过ANSYS进行了仿真分析。结果表明独立接触绳芯结构可以有效改善钢丝绳内部的应力状态。     

双绳缠绕式煤矿深井提升系统钢丝绳张力主动控制方法

针对双绳缠绕式煤矿深井提升系统运行过程中钢丝绳张力不平衡问题,提出了钢丝绳张力主动控制方法。首先,分析双绳缠绕式煤矿深井提升系统钢丝绳张力与浮动天轮液压缸负载力之间的关系,考虑系统存在的非线性问题,建立了提升系统钢丝绳张力主动控制模型;其次,由于煤矿深井提升环境恶劣,因此钢丝绳张力反馈信号通过无线装置进行采集,考虑提升系统运行过程中钢丝绳张力反馈信号通过无线传输存在不确定延时问题,基于系统控制模型构建了钢丝绳张力主动控制矩阵,设计了钢丝绳张力无线反馈信号传输延时补偿观测器,证明了包含延时补偿观测器的钢丝绳张力主动控制模型的稳定性;然后,考虑钢丝绳张力主动控制模型是一种严格反馈模型,存在输出约束问题,提出了反步控制和障碍李雅普诺夫函数相结合的钢丝绳张力主动控制方法,并证明了钢丝绳张力控制下的提升系统稳定性;最后,利用双绳缠绕式煤矿深井提升试验台对提出的传输延时补偿观测器及钢丝绳张力主动控制方法开展了实验验证,实验结果表明,延时补偿观测器可有效减小由于无线传输造成的钢丝绳张力反馈信号滞后量,与传统的被动式钢丝绳张力调节装置相比,在高速和低速工况下,提出的钢丝绳张力主动控制方法均可以更有效地减小2根钢丝绳张力差,进一步保证提升系统的安全运行。     

基于TCK的钢丝绳弯曲疲劳检测系统的设计

为了检测钢丝绳弯曲疲劳对钢丝绳使用寿命的影响,自制了钢丝绳弯曲疲劳试验机,基于TCK钢丝绳损伤定量检测仪设计了钢丝绳弯曲疲劳损伤检测系统,对钢丝绳弯曲疲劳段进行损伤检测,实现了疲劳损伤参数的采集及分析。     

深井提升钢丝绳早期断丝原因初探

针对深井下提升机钢丝绳早期断丝和不均匀断丝问题,探讨了其形成原因,指出换绳不当和实际运行下的交变载荷是引起钢丝绳早期断丝直至失效的主要因素,并建立深井下钢丝绳安全系数计算模型。     

索道动静张力的在线测量

通过对测力传感器测试原理的研究,利用钢丝绳张力测力传感器对索道进行现场在线测量,揭示在在线测量下,索道动静张力与测量信号的关系,为索道的正常安全运行提供了重要的监测数据。     

基于弱磁无损检测技术的钢丝绳在线监测系统的应用与实践

针对以往采用人工方法测量钢丝绳,检查不到钢丝绳内部损伤程度,测量精度不高,误差大,一旦钢丝绳内部损伤超标,将带来很大的安全隐患,直接影响矿井提升运输安全,甚至造成事故的发生等问题。采用基于弱磁无损检测技术的检测方法,结合计算机软件技术,对矿井副井提升机提升钢丝绳实施在线监测,进行了弱磁无损检测原理及钢丝绳在线监测技术的研究,能够测量出副井提升钢丝绳内外部断丝、锈蚀、磨损、断面变形等情况,使钢丝绳测量准确、便捷、高效,改变了靠人工监测钢丝绳落后的检修工艺的现状,提高了检修效率,并在现场得到了实践,具有推广使用价值。     

矿用钢丝绳损伤检测系统关键技术的研究

文章介绍了钢丝绳缺陷检测系统的原理,以及实现检测系统的结构组成,并详细介绍了各部分的设计。该系统可以实时、在线、定量的检测钢丝绳的损伤,对损伤的判定较目前的手段更为科学、准确、合理。     

钢丝绳涂油装置的设计和应用

钢丝绳涂油装置对穿过槽道的钢丝绳涂覆油液。待涂油的钢丝绳从入口进入涂油槽,经过槽道,被槽道中的油液涂覆,到达出口,完成涂覆油液过程,可以实现对钢丝绳全面涂油,提高钢丝绳涂油的工作效率和涂油效果。     

基于电磁法的无损检测技术在矿用钢丝绳检测中的应用

针对钢丝绳经常出现磨损、甚至断裂等现象,将基于电磁法的无损检测技术应用于矿用钢丝绳的检验检测中,对矿方报废钢丝绳截绳取样进行无损检测,并与人工检测进行对比,进而验证钢丝绳无损检测技术在实际应用中的可行性。     

矿用钢丝绳的选择

钢丝绳是矿井提升等设备的重要组成部分,生产中起着关键性的作用。分析了矿用钢丝绳选择中的一些基本原则,根据钢丝绳的安全系数、捻向、结构、特殊用途及环境等要求,对比选择钢丝绳不同的数学模型,提出了优选钢丝绳的基本方法。