矿山酸性含铜废水的处理研究

简述了矿山酸性含铜废水的来源、特点和危害及矿山酸性含铜废水的处理方法。在此基础上,选择离子交换法作为处理工艺,设计了实验室用离子交换处理装置,研究了过滤速度、pH值、原水Cu^2＋浓度等因素对离子交换法处理酸性含铜废水效果的影响,确定了实验室条件下的合理工艺条件。并对某铜矿实际含铜废水进行了处理研究,取得了理想的处理效果,处理后废水可以达标排放。     

改性粉煤灰吸附处理含铜废水研究

采用高分子絮凝剂聚二甲基二烯丙基氯化铵(PDMDAAC)对粉煤灰进行改性,通过正交试验研究改性粉煤灰处理含铜废水。实验结果表明:改性粉煤灰用量为3.0g,吸附平衡时间90 min,pH=10时,铜去除率可达97%。该工艺简单,以废治废,成本低廉,具有良好的应用前景。     

电渗析处理含铜酸性废水的实验研究

针对矿山酸性废水铜离子浓度和酸度高的特点,以模拟含铜酸性废水为研究对象进行电渗析处理工艺实验研究。实验结果表明:通过多段电渗析处理后,淡化室的废水Cu2+、H+去除率可达到97.08%和99.20%;浓缩液还可以有效富集废水中的Cu2+、Fe3+、H+等离子,为后续的资源化利用提供了便利。研究工作对含铜酸性废水治理及资源化作出了有益的探索,有助于矿山的可持续发展。     

液膜萃取法处理含铜废水的研究

探讨了以N902作流动载体, Mx-1作表面活性剂制备的乳化液膜对某治污厂含铜废水的处理情况。研究了内相酸浓度、载体用量、表面活性剂用量、油内比、乳水比、外相初始pH值等因素对铜萃取率的影响。实验结果表明: 当载体浓度(体积分数, 下同)3%、表面活性剂浓度5%、油内比1∶1、内相酸浓度2 mol/L、废液初始pH值大于4、乳水比1∶5时处理含铜废水, Cu²⁺的萃取率可达95%以上, Cu²⁺的富集浓度可达14 800 mg/L。而且该乳化液膜稳定性好, 溶胀小, 乳水分离快, 破乳容易。     

正交方法研究啤酒酵母吸附处理含铜废水

本文将废啤酒废酵母制成一种新型的生物吸附剂,通过正交方法研究不同温度、时间、pH值,以及不同初始Cu2+浓度和废啤酒酵母浓度条件下,废酵母对Cu2+的吸附能力.结果表明,吸附温度为25℃、吸附时间为90 min、pH 5、废酵母的浓度为2 g*L-1、初始Cu2+浓度为40mg*L-1的条件下,废啤酒酵母对Cu2+吸附率可达92%以上.该工艺简单,以废治废,具有良好的应用前景.     

矿冶含砷废水的净化处理技术

在含砷矿石的开采、选矿、冶炼过程中产生的废水和采用含砷浮选药剂处理矿石后产生的废水统称为矿冶含砷废水。随着我国对矿山环保政策的不断加强,矿冶含砷废水的净化处理成为绿色矿山建设的基本要求。本文概述了矿冶含砷废水的来源,详细阐述了矿冶含砷废水的净化处理技术,如化学沉淀法、电化学法、吸附法和生物法等,并进行了展望。     

福建某矿山含铜酸性废水的硫化法处理技术优化与实践

福建某铜矿中等浓度的含铜酸性废水处理采用先沉铁后沉铜工艺处理,该工艺存在铜回收率较低,处理系统末端出水不能稳定达标外排,且硫化钠溶液配制过程中易产生硫化氢气体等问题.为了解决这些问题,进行了硫化法工艺优化,即将先沉铁后沉铜工艺改为先沉铜后沉铁工艺,同时用硫氢化钠溶液替换固体硫化钠.工艺优化后,铜回收率得到明显提高;处理...     

含铜,铁离子废水的硫化沉淀浮选

为了寻求我国广大铜矿山酸性废水的有效治理途径，对江西某大型铜矿山含铜、铁离子的人工模拟废水及实际矿山废水进行了处理研究。模拟废水组成为ｐＨ２．２，Ｃｕ＾２＋１３０ｍｇ／Ｌ，Ｆｅ＾３＋（或Ｆｅ＾２＋）５００ｍｇ／Ｌ，研究表明：以铜的化学当量加Ｎｓ２Ｓ于含Ｃｕ＾２＋、Ｆｅ＾２＋人工废水中，以及以铜的３．４倍化学当量加Ｎａ２Ｓ于含Ｃｕ＾２＋、Ｆｅ＾３＋人工废水中，丁黄药作捕收剂，自然ｐＨ条件下，铜的去除     

矿山含铜重金属废水微生物处理试验研究

自矿区环境中筛选并培养出了嗜水气单胞菌,对配置的模拟含Cu^2 废水和实际矿山含铜酸性废水采用嗜水气单胞菌进行了试验研究,同时探讨了吸附机理。结果表明,影响该菌体吸附Cu^2 的主要因素有溶液pH值、预处理方式、吸附时间以及共存离子、菌体浓度等;在一定条件下,该菌体能有效吸附Cu^2 ,实际矿山含Cu^2 废水经二次吸附可达标排放。机理分析表明,菌体中的NH2和C=O是微生物菌体吸附Cu^2 的主要基团。     

颗粒化磷矿物材料重金属吸附剂的研制

探讨了以改性天然磷灰石为原料制备颗粒状重金属废水处理剂的造粒方法和影响因素,结果表明:按-100目占75%的改性磷灰石配加6%A l和0.2%N-1,水分10%,造球12min,烘干后700℃焙烧20min制得的颗粒化水处理剂的抗压强度为18.14kg/cm2、比表面积为3.25m2/g、去除Pb2+能力为112.28mg/g。     

改性累托石吸附处理含镉废水实验研究

采用硫酸和高分子絮凝剂聚二甲基二烯丙基氯化铵对累托石进行改性,并将改性累托石吸附处理模拟含镉废水。结果表明:废水pH值为6,改性累托石用量为1.2g/L,吸附时间为90min,反应温度为25℃时,镉的去除率可达98%以上。改性累托石对镉的吸附符合Langmu ir模型。该方法具有处理效果好,操作简单等优点。     

催化氧化技术处理煤化工废水研究进展

针对几种催化氧化技术处理煤化工废水的研究现状进行了评述和比较，分析了各种技术的优缺点，对今后研究方向提出了建议。     

不溶性淀粉黄原酸酯在处理含铜废水中的应用

用不溶性淀粉黄原酸酯(ISX)处理含铜废水，探讨了ISX用量、反应液pH值、反应时间等因素对铜离子去除率的影响。实验表明，当ISX加入量为理论加入量的1．4倍时，在室温搅拌反应40min，Cu^2 的去除率可达97％以上，处理后的废水中Cu^2 浓度小于0.2mg/L。     

氧化铜矿的处理工艺及其研究进展

综述了氧化铜矿的处理工艺。重点介绍了溶浸工艺中的酸浸法、氨浸法、细菌浸出法等。作者认为细菌浸出将是今后处理难选冶低品位氧化铜矿的一个发展方向。     

从复杂碲铜物料中回收碲的工艺研究

以某公司复杂碲铜物料为原料, 采用双氧水氧化浸出-草酸沉铜-还原碲工艺回收复杂碲铜物料中的碲。研究了浸出温度、H₂SO₄浓度、双氧水加入量、液固比、浸出时间对碲浸出效果的影响, 草酸钠过量系数和反应温度对沉铜效果的影响以及亚硫酸钠用量对还原效果的影响。实验结果表明, 在H₂SO₄浓度110 g/L、双氧水加入量为理论量的1.2倍、液固比6∶1、浸出温度80~85 ℃、浸出时间4 h时, 碲、铜浸出率均在99%以上; 在草酸钠为理论量的1.2倍、反应温度65~75 ℃时, 沉铜率达99.6%; 在亚硫酸钠用量为理论量的1.6倍时, 碲的还原率达99.6%。碲以碲粉的形式回收, 铜以草酸铜的形式回收, 碲、铜回收率分别为98.5%和98%。     

煤系硫铁矿在处理含铬(Ⅵ)废水中的应用

用煤系硫铁矿对含铬(Ⅵ)废水处理进行了实验研究,确定了有关工艺参数,并进行了工业化应用实验。结果表明,煤系硫铁矿处理含铬(Ⅵ)废水具有工艺简单、操作方便、成本低等特点,有较好的推广应用价值,实现了以废治废的目的,开辟了煤系硫铁矿资源化利用的新途径。     

应用高梯度磁选技术处理含铜废水的试验研究

目前,去除水中重金属离子的常用方法存在处理成本较高、易造成二次污染等问题,为此,以浓度为100 mg/L的硫酸铜溶液作为模拟含重金属离子的废水,采用铁氧体沉淀—高梯度磁选分离技术去除水中铜离子。结果表明:在溶液初始pH为10.47,n(FeCl2)∶n(CuSO4)=1.0时,沉淀反应后铜离子沉淀率为99.98%,水中残余铜离子浓度仅0.0127 mg/L;生成的沉淀中按n(Fe3O4)∶n(Cu2+)=0.8加入磁铁矿作为磁种,在背景磁感应强度为1.0 T,采用直径为0.6 mm的网状介质盒,经高梯度强磁选可将93.39%的沉淀物快速分离出来。试验结果为应用高梯度磁选技术处理含重金属离子废水提供了理论依据,为该技术的工业应用提供了技术支撑。     

低品位铜矿微生物浸出技术的研究进展

介绍了目前细菌浸铜技术的概况,阐述了微生物浸出低品位铜矿的现状,包括优良菌种的培育、完善的浸矿工艺和生物反应器的改进,并指出了低品位铜矿、特别是低品位铜尾矿微生物浸出技术的发展方向。     

某铜钼浮选分离废水的化学沉淀—絮凝沉降试验

云南某铜矿铜钼浮选分离废水硫、氟含量非常高,直接回用严重影响铜钼混合浮选指标。试验采用化学沉淀—絮凝沉降法处理该废水,考察了沉淀剂用量、搅拌反应时间对废水脱硫、脱氟的影响,絮凝剂种类、用量、p H值对反应后废水絮凝效果的影响,并对处理前后废水的回用情况进行了对比。研究表明:在废水初始p H=12.5,硫沉淀剂绿矾用量为83.33 g/L,氟沉淀剂石灰用量为40 g/L,搅拌反应时间为60 min情况下,硫去除率为93.37%,氟去除率为98.52%;新型絮凝剂M5250用量为50 mg/L时,澄清水的浊度为8.1 FTU。处理后的铜钼分离废水部分回用于矿石的磨矿和铜钼混浮作业,可明显改善铜钼混浮效果。因此,化学沉淀—絮凝沉降工艺在处理某铜钼分离废水中的硫和氟方面,具有简单、快速、高效的特征,经济效益和环境效益显著。