多绳提升系统钢丝绳张力不均匀原因及解决方法

分析了多绳提升系统钢丝绳张力不均匀的原因，从理论和实际应用两方面讨论了调节绳槽时的切削量。     

多绳摩擦式提升机主尾绳的更换

我矿使用的是井塔式DMT2．25×4多绳摩擦式提升机，单晓带平衡锤提升方式。自投产使用以来，已进行了四次竖井延探工程，目前竖井已达864m，提升高度为816m。我矿井型是混合井，主井和副井都在45．5m的井筒内，所使用的多绳提升机投产使用已近30a，在维护更换钢丝绳方面摸索出了一套较为成熟的经验。现将换绳方法作一介绍。一、更换主绳1．准备工作所需的设备和器具见附表。表中旋转吊钩结构如图1所示。当钢丝绳绳盘吊在吊构的吊环上时，绳盘能够旋转，以便放出钢绳。单绳平板夹具如图2所示。换绳前，把4卷待换新钢丝绳运到井口，用手拉葫…     

多绳提升绳槽的合理测量与车削

1.绳槽的磨损状态（1）理想磨损钢丝绳在摩擦轮上仅发生蠕动，虽然在接近提升上止点的脉动载荷密集区内蠕动有所加剧，但因钢丝绳对摩擦轮存在相对位移，故长期运行后产生的磨损在轮周上分布是均匀的，且各轮一致，如图1a所示。（2）正常磨损由于各种因素的影响，各绳间存在张力偏差。在接近提升上止点的脉动载荷密集区内，各绳的蠕动或局部滑动因张力大小而异，从而实现张力重新分配，故各轮磨损不同。在双侧提升系统的诸多不对称因素影响广，这种磨损在摩擦轮圆周上分布是随机的，如图1b所示。依靠钢丝绳和衬垫的弹性及衬垫的耐磨性，这种…     

一种安全、高效的落地式多绳摩擦提升机换绳方法

更换落地式多绳摩擦提升机首绳是矿山大型设备重大检修项目之一，是一项难度大、技术性强、危险性大的工作。我矿共有两套落地式多绳摩擦提升系统，一套用于提升矿石，一套用于运送人和物，自投入使用以来，共计更换首绳三次一通过这三次换绳，我们总结了一套既安全又高效的换绳方法。本方法的特点是：（1）所有换绳工作均在地表井口完成，不需上天轮和下井作业，大大降低了施工难度和施工危险性；（2）采用这种方法换绳，工作安排紧凑，     

多绳绞车断绳事故分析

本文对鸡西矿务局滴道矿立井副井多绳提升绞车在调绳过程中发生的一起断绳事故进行了分析,找出了原因,提出了防止措施。     

多绳提升断尾绳原因及防止措施

本文分析了淮北矿区近几年多绳摩擦式提升系统中的断绳事故:找出了锈蚀、机械损伤和扭结是断尾绳的主要因紊;提出了加强尾绳及其连接装置的检查和维护、增设二级制动和改造尾绳连接装置等可以减少以至避免断尾绳事故的措施。     

防止多绳摩擦提升机尾绳拉断的保护装置

叙述了多绳摩擦提升机尾绳在提升系统中处于重要的的地位以及当当前尾绳保护装置使用的一般状况；针对多绳摩擦提升机下行提升容器被卡时平衡尾绳容易拉断的情况，介绍了一种简单实用的保护装置。     

Blair多绳提升系统在南非的应用

自１９４９年以来，多拜尔重型技术装备公司一直为南非采矿工业制造提升机。如表１所示，绝大多数提升机都是双滚筒提升机。在提升浓度较大和所用钢丝绳直径较粗的情况下，显然需要采用多绳提升机。在提升深度大，尤其是超过２０００ｍ时，Ｋｏｅｐｅ（戈培）式提升机钢绳的应力变化排除了使用这种提升机的可能性。因此，根据经试验和检验过的众所周知的双滚筒提升机的情况，提出了钢绳应力水平可发生变化的Ｂｌａｉｒ多绳提升机原理     

多绳摩擦提升中钢丝绳张力偏差分析

采用定性分析、计算的方法，把影响钢丝绳张力偏差的诸因素加以全面考虑，使这一课题进一步完善。提出了降低钢丝绳张力偏差的措施，为现场操作维护提供了理论依据。     

进口多绳提升机液压站技术改造

自1965年梅山铁矿从瑞典ASEA公司进口三台多绳提升机以来，截止到1990年我国共从瑞典、德国、波兰和日本等国进口各类矿山提升机59台．引进的技术和设备对我国的提升设备现代化和矿山生产起了很大作用。但是随着时间的推移，这些设备也日益陈旧，状况逐渐恶化，为此有些矿山开始着手进行技术改造，以求尽量发挥设备的潜力。不过改造的重点多为机组整流改为可控硅整流，更换减速箱齿轮等，设备的核心液压制动和电控部分的技术改造尚未见报导。目前大部分进口提升设备液压和电控部分的备品备件主要依赖国外，某些规格和型号的备件国外已经淘…     

矿井落地多绳提升机的安全快速换绳工艺

矿山落地多绳提升机换绳安全风险大、要求占用井口时间少。论文结合实践阐述了一种利用矿井多绳提升机先安装新首绳、再拆除旧绳的安全便捷的施工方法,并对尾绳的更换进行了介绍。     

绳罐道多绳磨擦提升系统横向振动特性的研究

对塔比绳罐道多绳摩擦提升系统进行了简化，采用集中质量法和运动方程建立了横向振动的力不模型及数学模型，进行了数值计算和模拟试验，同时对计算和试验结果进行了比较分析。     

矿井提升系统首绳更换装置控制系统设计与研究

为配合首绳更换装置液压系统进行自动化、电气化控制，提出了针对整个换绳过程的PLC控制系统。对控制系统硬件结构进行了模块化设计，根据首绳更换装置控制要求，选择合适的控制系统硬件，并对PLC输入/输出变量地址进行了定义，在此基础上，对PLC控制系统电路进行了设计。其次，根据首绳更换装置工艺要求和控制要求，采用STEP7编程软件对控制系统软件程序进行了编写。利用昆仑通态组态软件研发了该装置的监控系统，对该装置状态进行实时图形化显示，并自动记录保存关键数据，同时还可通过操控界面进行直接控制，具有良好的人机交互性。最后，通过试验装置模拟换绳工况，并进行了试验，试验结果表明，换绳时间缩短1/2以上，全过程基本实现自动化。     

多绳摩擦轮绞车主绳更换工艺

多绳摩擦轮绞车主绳更换工艺峰峰矿务局九龙煤矿赵学义多绳摩擦轮绞车在冶金、矿山等各个领域的应用越来越广泛，如何解决２年１次的更换主绳问题，是矿井投产后遇到的新课题。更换主绳工艺是一项比较复杂而细致的工作，尤其是井深超过７００ｍ的井筒。尽管更换方法多种多...     

落地式多绳摩擦提升机首绳更换方法

摩擦式提升机的首绳由于井筒中腐蚀介质及应力变化的作用，容易产生锈蚀、断丝等现象，当超过矿山安全规程的有关规定时，必须立即更换。首绳的更换工作比较繁琐，不但工作量大，工期较长，而且要确保安全可靠。下面以我矿主井的JKMD－4×4型落地式摩擦提升机为例，介绍一种旧绳带新绳的换绳方案。其施工程序如下：（l）开动提升机使空箕斗下行，使平衡锤至地表井口，卸下部分配重块，并保持首绳最大静张力差不变，以减少在天轮上的负荷；（2）新首绳全部在地表井口用钢支架架好，利用Zt风动绞车的牵引使新绳头翻过副天轮至平衡锤处。在平…     

多绳摩擦提升机首绳快速换绳装置在王村煤矿的应用

本文以王村矿副立井提升机钢丝绳换绳装置为基础,分析了王村矿原有换绳装置在应用过程中存在的缠绳、换绳速度慢等问题,并引进和使用了BHS型多绳摩擦提升机首绳快速更换装置,研究了快速换绳工艺,在王村矿副立井提升机换绳过程中,取得了良好的效果。     

多绳摩擦提升机钢丝绳张力平衡装置现状和发展趋势

多绳摩擦式提升机由于体积小，重量轻，提升能。力大，安全性能好及适合于深井等，成为我国各大矿山的主要提升设备。但多绳提升机在使用过程中存在各绳之间的张力平衡问题。若各绳之间的张力不平衡，就会造成钢丝绳疲劳损坏和摩擦衬垫的早期报废，甚至会造成滑绳、断绳等重大生产事故。由此可见，保持绳间的张力一致，对延长钢丝绳寿命，减轻衬垫磨损、保证设备安全运行有着很重要的意义。     

多绳摩擦式提升机首绳快速更换装置的研究

多绳摩擦式提升机具有许多优点，现已被广泛使用。但其首绳使用年限为2年，更换工作较为频繁。多绳摩擦式提升机与单绳缠绕式提升机更换钢丝绳方法不同，多绳摩擦式提升首绳中的一条达到报废标准时，为了保持多根首绳性能的完全相同需全部进行更换。由于用绳较多，钢丝绳又不在滚筒上缠绕，更换费时费事。所以如何快速更换多绳摩擦轮提升机首绳是煤矿迫切需要解决的问题。     

多绳摩擦提升摩擦传动方程的理论探讨

根据多绳摩擦提升机的具体工况，分析钢丝绳与衬垫之间的接触形式以及实际接触面积对摩擦传动的影响，获得了相对滑速和比压与摩擦系数之间的相关规律，并对传统的欧拉公式进行了修正，得出了多绳摩擦提升的摩擦声讨劝方程。