天然水镁石纳米纤维制备及其理论强度计算

着重讨论了从天然矿物→纤维水镁石→水镁石(氢氧化镁)纳米纤维的制备过程；探讨了该方法制备的水镁石纳米纤维的理论强度。在实际加工过程中发现，纤维水镁石在一定化学药剂的作用下可剥分成纳米纤维；同时，使用一定的分散剂，可保证纳米级水镇石纤维在水溶液中均匀分数并保持稳定。     

纤维水镁石的松解技术研究

试验研究了不同类型的分散剂、不同加入量以及不同的搅拌速度和搅拌时间对纤维水镁石的松解效果，用超声波分散与机械分散效果进行了比较。结果表明，阴离子表面活性剂OT对纤维水镁石的松解具有良好的分散效果。分散剂用量为100kg／t，搅拌转速为1200r／min，搅拌时间为40min的条件下松解效果最好。     

喷射纤维混凝土性能研究

论文分析了喷射混凝土的加固、支护作用原理,介绍了其工作性和减水剂的作用,概述了纤维增强理论,进行了不同抗碱玻璃纤维掺量及减水剂对喷射混凝土性能的试验。最后得出结论:掺入抗碱玻璃纤维可使混凝土的后期强度比普通混凝土提高约40%以上,弹性模量及变形模量均有较大增加。     

纤维水镁石的分散性基础研究

试验研究了不同类型的分散剂、不同加入量以及不同的搅拌速度和搅拌时间对纤维水镁石的分散效果，并且对超声波分散与机械分散效果进行了比较。结果表明：阴离子表面活性剂OT对纤维水镁石具有十分良好的分散效果；分散剂用量为100kg／t，搅拌转速为1200r／min，搅拌时间为40min的条件下分散效果最好。     

油酸钠在微细粒白钨矿浮选中的作用

通过浮选试验、吸附量测试、zeta电位测试和沉降试验,研究油酸钠对微细粒白钨矿浮选的影响。结果表明,粒度对白钨矿的浮选行为影响较大,细粒级白钨矿浮选回收率低于粗粒级白钨矿。油酸钠是白钨矿的适宜捕收剂,随油酸钠用量增多,细粒级白钨矿回收率增加。油酸钠能在白钨矿表面吸附,增大白钨矿表面接触角的同时促进细粒级白钨矿的团聚,使细粒级白钨矿表观粒度增大,回收率增加。     

海泡石纤维化学松解工艺研究

通过正交试验、方差分析等方法研究了海泡石纤维化学松解中筛分、碾磨、浸泡、打浆等工艺对纤维的松解作用。筛选了松解工艺条件，确定了最佳松解工艺流程。结果表明，在以水溶性磷酸盐作为分散剂的情况下，随筛分孔径的增大和打浆时间的延长，纤维的叩解度先上升，然后趋于稳定；浸泡作业对纤维的松解作用不显著；短时湿法碾磨、提高打浆速度、适度的打浆浓度均有利于纤维的松解；纤维浓度较稀时，高温打浆效果较好；叶轮式打浆机的松解效果优于磨浆机。试验最终确定的工艺流程及参数为，海泡石纤维经8mm筛分后湿法碾磨10min，然后按纤维：分散剂：水为1：0．15：15的质量比用叶轮式打浆机室温打浆0．5h。经上述工艺处理后，纤维的叩解度可提高到原来的2．7倍以上。     

减水剂类型对细尾砂充填料浆流动性及强度的影响

采用聚羧酸、三聚氰胺以及萘系三种类型的减水剂，开展了减水剂在不同掺量下细尾砂充填料浆流动度、流变及强度试验，研究了减水剂类型和掺量对充填料浆流动度、屈服应力、塑性粘度、表观粘度、触变性及充填体强度的影响规律。研究表明:减水剂的掺入可以显著提高料浆流动度，降低屈服应力和表观粘度。减水剂对料浆塑性粘度的影响相对较小。此外，料浆触变性随减水剂掺量的增加呈现出先增强后减弱的变化趋势。相比三聚氰胺、萘系减水剂，聚羧酸减水剂对料浆流动性能的改善效果更优。一定充填浓度下，减水剂的掺入会降低充填体早期强度，但对充填体中后期强度影响较小，甚至略有提高。     

改性方式对膨润土性能及微粒助留助滤效果的影响

采用中性试剂氟化钠对钙基膨润土进行改性制备膨润土悬浮液和膨润土固体粉末,并分别与CPAM组成微粒助留体系。X-衍射分析表明,中性改性剂氟化钠在用量4%时都可以将膨润土中的Ca2 交换完全;透射电镜观察、膨胀倍、胶质价、粒度、粘度、Zeta电位测定和动态滤水实验表明,相对于膨润土固体粉末,膨润土悬浮液颗粒呈完全剥离的片状结构,具有更好的胶体与分散性能,粒度小、悬浮液流动性好且对二次纤维具有更好的助留助滤效果,尤其是放置四周后仍能保持其良好的助留助滤效果。     

高强增塑喷射纤维混凝土试验研究

针对我国煤矿开采逐步向深部转移，围岩压力及围岩变形均加大的情况，叙述了以平顶山煤业(集团)一矿使用的喷射混凝土为基础，而开发的高强增塑喷射纤维混凝土，说明在现有混凝土中加入抗碱玻璃纤维及减水剂等材料，可使混凝土的后期强度比素混凝土提高40％以上，弹性模量及变形模量均有较大增加。经在平顶山煤业(集团)一矿井下工业性试验，支护效果良好，具有较好的经济效益及社会效益。     

玄武岩纤维树脂混凝土阻尼特性研究

为研究各因素对玄武岩纤维树脂混凝土阻尼的影响,采用正交试验方法研究了玄武岩纤维树脂混凝土阻尼特性随各因素用量的变化关系。实验表明:各因素对材料阻尼特性影响的显著程度由大到小依次为:树脂用量、玄武岩纤维用量、骨料用量及粉煤灰用量。综合考虑材料的阻尼及强度特性确定最优组分用量为:骨料用量79%、粉煤灰用量9.5%、树脂用量7%、玄武岩纤维用量0.4%,其阻尼比为5.155%,抗压强度为118.7 MPa。     

巷道钢纤维硅粉混凝土喷浆支护试验与应用

为解决普通混凝土喷浆支护浆体开裂、巷道变形严重的问题，提出采用钢纤维硅粉混凝土对其进行湿喷支护。通过试验研究钢纤维掺量与形状、硅粉掺量和减水剂掺量对混凝土抗弯强度的影响规律，得出最佳的钢纤维硅粉混凝土配比，应用于某矿的回风斜井喷浆支护。结果表明：波浪型钢纤维对混凝土抗弯强度提高能力远大于平直型钢纤维，最佳的波浪型钢纤维掺入率为1.5%，最佳的硅粉掺量为替代水泥掺量的10%，最佳减水剂掺量为0.6%。通过喷层应力监测和围岩变形观测证明了钢纤维硅粉混凝土喷浆支护控制巷道围岩的可行性.     

粉煤灰中铵离子含量对混凝土减水剂掺量及吸附特性影响

研究了粉煤灰中铵离子含量对新拌混凝土流动性、混凝土中减水剂掺量及混凝土性能的影响，并采用TOC实验分析了粉煤灰铵离子含量对减水剂吸附量影响。结果表明:随着粉煤灰中铵离子含量的增加，新拌混凝土流动性逐渐降低；混凝土达到相近流动性时，随着粉煤灰中铵离子含量增加，混凝土中减水剂的掺量逐渐增大，混凝土强度均逐渐降低；TOC实验表明粉煤灰中铵离子含量越高对减水剂的饱和吸附量越大。      

高效减水剂对全尾砂充填料性能的影响

利用全尾砂作为集料制成全尾砂充填料对采空区进行充填,具有性能优、尾砂利用率高、能耗少、成本低等优点。根据某矿山现有充填工艺,采用全尾砂替代分级尾砂作为充填集料的技术,优化原有的胶结材料,并将尾砂充填料浆的固体浓度由68%提高到72%,结合使用减水剂来实现全尾砂充填料的自流输送。研究4种减水剂(萘系高效减水剂NSF、聚羧酸高效减水剂PC、氨基高效减水剂ASF以及脂肪族高效减水剂SAF)的不同掺量对全尾砂充填料浆的泌水率、流变性能和强度的影响。结果表明,减水剂的加入有效地提高了全尾砂充填料浆的流动性能,延缓了凝结时间,但却对充填体强度有不利的影响。综合4种减水剂的作用来看,在脂肪族减水剂掺量为1.6%时,既可以使料浆流动性增加幅度较大,又对充填体强度的不利影响较小。因此,选用脂肪族减水剂可以配制性能较优的自流型全尾砂充填材料。     

水镁石纤维对模型石膏性能影响的研究

本文针对湖北荆门某石膏矿生产的半水石膏进行了水镁石纤维的添加试验研究,分别研究了水镁石纤维的添加对模型石膏的水膏比、初终凝时间以及抗折强度和吸水率的影响,找出添加含量对石膏制品强度等相关性能影响的规律,并确定使模型石膏强度等相关性能最好的纤维添加量.     

基于正交试验的低温湿喷混凝土力学性能与配比优化研究

为了研究养护温度、钢纤维、减水剂和速凝剂的掺量这4种因素在低温环境下对湿喷混凝土力学性能的影响规律并对其配比进行优化，对湿喷混凝土的早期强度和后期强度进行了极差分析以及方差分析，利用Duncan法事后比较得到初步配比，并建立了湿喷混凝土早期和后期强度回归模型。研究表明：养护温度对于湿喷混凝土早期、后期的抗压强度影响最为明显，前期抗压强度钢纤维掺量影响最弱，后期强度速凝剂掺量影响最弱。在方差分析中，钢纤维、减水剂掺量和养护温度对湿喷混凝土的早期、后期强度都有极显著影响，而速凝剂掺量则仅对早期强度有极显著影响，后期强度无显著影响。基于Duncan法事后比较可得到湿喷混凝土精度略差的初步配比，后续利用回归强度模型实现对湿喷混凝土配比的高精度优化。通过数据模型结合矿山要求得出湿喷钢纤维混凝土最优配比：钢纤维掺量42.496 kg/m3、减水剂掺量7.989 kg/m3、速凝剂掺量66.910 kg/m3，同时最佳养护温度为12 ℃。     

改性生土材料最优配比试验研究

为改善传统生土材料强度不足,实现改性后生土材料无害化回归,运用现代建筑材料技术的改性原理,在生土中掺加无毒、无害材料水玻璃、钾明矾、尿素、可再分散性乳胶粉、聚羧酸减水剂及秸秆纤维的方法对生土材料进行复合改性。通过正交试验对改性试块的抗压、抗折强度进行分析,研究不同掺量下生土试块强度的影响规律,确定改性材料的最优配合比。结果表明,改性材料的最优配合比为:水玻璃掺量0.8%,钾明矾掺量0.4%,尿素掺量1.2%,胶粉掺量2.0%,减水剂掺量1.0%,秸秆掺量0.4%。相比于素土试块,改性后生土试块抗折强度提高40.4%,抗压强度提高50.1%。     

煤制油炉渣替代巷旁充填混凝土细骨料试验研究

煤制油炉渣是煤化工产业的新型固体废弃物,现有的堆存处理对环境污染较大,给煤炭企业带来了很大的环保压力,亟需探寻煤制油炉渣综合利用方法。借鉴工业废渣制备混凝土的经验,为此,开展了不同水灰比条件下煤制油炉渣替代混凝土细骨料的试验,在不同水灰比条件下,用煤制油炉渣分别以20%、40%、60%、80%和100%的比例替代混凝土的细骨料,测试混凝土材料的坍落度、初凝时间和单轴抗压强度。,试验结果表明：由于煤制油炉渣的表面粗糙、含有短纤维和吸水率略高的特点,煤制油炉渣替代细骨料对于混凝土的工作性能有不良影响,煤制油炉渣不同比例替代河砂后,混凝土的坍落度出现降低,初凝时间有所缩短,但单轴抗压强度出现不同程度的增长。水灰比为0.40、0.43和0.46的煤制油炉渣混凝土满足C30等级强度要求,水灰比为0.49的煤制油炉渣混凝土满足C25等级强度要求,试验结果表明。本文研究表明煤制油炉渣开发混凝土材料具有可行性,为煤制油炉渣固废资源化利用提供了新途径。