综放面采放系统设备生产能力配套技术研究

采煤机割煤工序是综放工作面的关键工序，影响到综放工作面的产量和效益．当采煤机型号一定时，为了实现放顶煤工序和割煤工序最大限度地平行作业，提高综放面采煤机的开机率和工作面单产，建立了综放面采放系统设备生产能力配套模型，得到与采煤机割煤能力相适应的循环内平均放煤能力，且后部刮板输送机运输能力应大于循环内平均放煤能力．综放面采放系统设备生产能力配套模型在义马杨村煤矿轻型支架综放开采中得到验证，年产量达到1．05Mt，取得了较好技术经济效益．     

基于匈牙利算法的关键设备优化配置技术

分析了影响匹配的各项因素,建立设备能力矩阵,将设备与工序之间的配置转化为分配问题。通过增添虚拟工序和元素替代等手段,将不平衡问题变为平衡问题,运用“匈牙利算法”得到选配结果,重复匹配过程,可以得到多条工艺路线。最后以算例说明方法的可行性。     

首钢水厂铁矿浓缩系统高效化升级改造研究与实践

针对尾矿浓缩工序效率低、处理能力不足、浓缩技术指标完成差等问题,水厂铁矿开展了普通浓密机高效化升级技术研究与改造实践工作。通过对浓密机池体结构改造、优化环水和分砂泵站系统,提高了浓密机的处理能力和浓缩效果,实现了提高浓密机沉砂浓度、溢流水质的目标,为降低浓缩工序成本打下了坚实的基础。     

综放工作面前、后输送机能力匹配研究

对综放工作面前、后输送机能力的合理匹配进行了较为详细的研究,并在现场实测基础上,提出了前、后输送机能力匹配的计算方法。指出,前、后输送机能力的合理匹配是提高采煤机开机率和工作面单产的关键技术之一,而影响其能力匹配的主要因素是采放高度比和设备运行可靠性,前、后输送机能力的合理匹配应以采放工序最大限度地平等地作业和设备运行有效度相适应为准则。     

浅谈斜井机械化作业线的构建

针对井巷工程的环境、条件、施工工序要求和作业特点,构建斜井机械化作业线,对施工机械设备进行合理配套、系统设置,并经过工程实践,对机械化作业线进行了完善和发展;有效地提高了工序能力和项目施工水平,获得了很好的经济效益和社会效益.     

电火花线切割加工光学玻璃元件导料槽的研究与应用

分析了异形、单件、价值大等特点的工件在运用线切割加工过程中的主要技术以及难点,分析坯件质量对线切割工序的质量影响、后续工序需要实现的质量对线切割工序的质量要求,讨论了线切割工序在这种条件的关键工艺技术,提出了针对关键工艺技术的线切割工艺方法,通过光学玻璃导料槽的线切割加工证明了这种工艺方法的可行性。     

引进设备、优化工艺,实现岩石下山快速掘进

介绍了告成煤矿25采区胶带下山的有关参数,通过对影响进尺水平的迎头排水、耙装、提升运输、难以平行作业等问题的分析,采取引进设备、改造机具、重组工序、优化工艺等方法,实现能力综合配套,单进水平大幅提高,为下山大断面掘进施工进行了有效的探索。     

首秦铁水脱硫预处理能力分析与优化

通过分析首秦公司铁水预处理的理论处理能力和实际处理能力,得出首秦铁水脱硫预处理工序理论最大处理能力为70.77%,受厂房布置影响,铁水脱硫预处理的实际最高脱硫能力为60.93%。受品种钢冶炼的影响,铁水脱硫预处理的实际最高比例为60.47%。通过采取铁水脱硫分级控制、优化喷吹工艺和缩短扒渣时间,加强生产组织和协调,使铁水脱硫处理能力接近最高值。     

香豆胶加工工艺研究

研究了香豆胶的干法和湿法两种加工工艺。干法工艺中提胚工序的得胚率只有20%～22%;湿法工艺是将干法工艺中的单个提胚工序分解为浸润、一次分离、二次分离3个工序,提高了胚乳片韧性,使得胚率提高到27%～30%。本文对水化工序的胚乳片含水率、水化时间、水化温度,增黏工序对胶粉黏度的提高,粉碎工序的胶粉细度分布,以及湿法工艺中二次分离工序的浸润水温等工艺参数对胶粉黏度的影响和浸润后香豆含水率与得胚率的关系进行了深入研究。     

铁氧体磁材产品磨加工工艺研究

对永磁铁氧体产品磨加工及后续工序进行了研究 ,分别论述了采用双端面磨床磨加工、超声波清洗、风干机干燥各工序的特点以及相关设备的工作原理 ,并论述了各工序的影响因素及实际生产中的最佳工艺参数。新工艺将磨加工、清洗、干燥及包装各工序紧密连结 ,形成一条既能连续作业又能独立操作的机械化生产线 ,生产效率提高 5 0 %～ 80 % ,成品率提高 5 %～ 10 %。     

悬移支架放顶煤工作面撤面技术

悬移支架放顶煤工作面的撤面作业具有工序复杂、时间长, 对顶板影响较大的特点。文章根据生产实践, 介绍了撤面作业中的工序安排、支架回撤方法以及注意事项。     

高质量战略下高速公路过程能力指数模型分析

本文通过采用单元过程能力指数及多元过程能力指数,并结合公路工程各工序自身的特点,以检验批中数据为研究对象,将工序中的检验批指标划分为单元指标及多元指标,得出适宜的评价公路工程工序质量的过程能力指数模型;通过该模型寻找施工过程中的薄弱环节,并及时给出质量改进建议,在资源合理配置的情况下,最大限度地提高公路工程施工质量管理效率和效果。     

巷道快速掘进工艺的合理配置

通过优化施工作业流程、科学调整工序和支护参数,对巷道揭露岩体结构完整、顶板粉砂岩强度较高、附近无工作面采动影响的巷道,采用"初次支护+后续支护"的工序,增大了平行作业空间,大幅提高了支护速度。     

中关铁矿帷幕注浆工程各序钻孔施工效率研究

矿山帷幕注浆工程中注浆孔包括钻探、压水试验、注浆、扫孔、测斜、纠斜等多个施工工序,各工序对施工效率均有不同程度的影响。在系统整理中关铁矿帷幕注浆工程原始班报表的基础上,统计分析了各个工序之间相互关系及耗时比例,并针对其中关键环节,提出提高矿山帷幕注浆施工效率的具体措施。     

综放工作面不同放煤工序岩体破断机理及数值模拟研究

本文建立了综放工作面顺序放煤和间隔放煤的力学理论模型,并根据该模型,在数值模拟软件中建立有限元模型进行力学分析,研究了煤层厚度为7m条件下不同放煤工序对工作面上方围岩的影响,结果表明,采用顺序放煤工序的围岩力学条件优于间隔放煤工序,因此建议采用顺序放煤工序。     

论施工工序的质量控制

工程项目的工序质量是影响工程项目的整体质量的直接原因，就工序质量控制的概念、内客、方法、措施等诸多方面进行探讨。     

真空预处理对5J1580 复合工艺及产品性能的影响

研究了热轧复合前真空预处理工序对5J1580 热轧复合首道次压下量、产品成材率、结合强度的影响, 研究表明, 增加真空预处理工序, 可以降低实现轧制复合的首道次压下量, 从而降低复合所需的轧制力, 有利于提高生产率、产品成材率及产品质量。     

基于因果矩阵的选煤厂关键工序识别方法的研究与应用

为了确定重介选煤厂选煤过程中的关键工序,根据选煤行业的独特性和实际情况,提出基于因果矩阵的选煤关键工序识别方法。结合选煤厂经济技术指标设定质量关键点,通过因果矩阵建立工序与质量关键点之间的联系,科学地组织选煤厂技术人员进行定性评分,定量计算选煤工序对质量关键点的影响程度,并按总分高低依次排序;以80/20原则为指导,选取前20%的工序作为关键工序,实施重点监控,从而实现优质、高效、低耗的目标。以淄博矿业集团许厂煤矿选煤厂原煤准备车间的部分工艺流程为例,说明运用因果矩阵识别关键工序的具体步骤,为该选煤厂关键工序的识别和重点管控的实施提供理论支持。     

下告铁矿空场法转崩落法放顶工程爆破优化

由于生产能力和地质条件等的要求,下告铁矿地下矿山需进行采矿方法的转换,在此期间,转换的衔接工序至关重要,空场法转崩落法过程中放顶形成覆盖层的工序是采矿方法能否顺利衔接的关键过程。根据采矿方法衔接工序,进行放顶过程中包括布孔方式、装药量、爆破步骤、装药方式、起爆方式及安全防护等方面的爆破优化设计,为矿山顺利实现采矿方法的转换提供重要依据,实践证明效果良好。     

综放工作面采放系统设备能力的合理配套

综放工作面采放设备能力的合理配套，能充分发挥综采设备的生产能力提高采煤机开机率和工作面单产，在现场实测数据基础上，以综放工作面采放工序最大限度平行作业为准则，建立了双输送机综放工作面前后部刮板输送机的能力配套计算方法，并确定了相应的计算参数，计算结果表明影响综放工作面前后刮板输送机能力配套的主要因素是综荼面采放高度比。