副井提升信号及操车系统实现PLC综合控制

鄂庄煤矿副井提升能力偏低一直是制约矿井生产的问题 ,通过对副井提升信号及操车系统进行技术改造 ,实现了PLC综合控制 ,提高操车速度、减少故障率 ,缩短维修时间 ,最大限度地增加副井提升车皮的时间 ,加大副井提升能力 ,从而提高了掘进生产水平 ,缓解掘进接续紧张局面 ,具有较好的安全效益和经济效益。     

副井底操车系统升级换代技术研究与应用

鄂庄煤矿副井提升能力偏低一直是制约矿井生产的问题,及时对副井底操车系统进行升级换代,提高操车速度,减少事故率,缩短维修时间,最大限度地增加副井提升车皮时间,加大副井提升能力,缓解掘进生产接续紧张局面,具有较好的安全效益和经济效益。     

副井口操车系统技术改造

鄂庄煤矿副井提升能力偏低一直是制约矿井生产的问题,及时对副井口操车系统进行技术改造,提高操车速度,减少事故率,缩短维修时间,最大限度地增加副井提升车皮时间,加大副井提升能力,缓解掘进生产接续紧张局面,具有较好的安全效益和经济效益。     

副井提升机电控系统升级换代技术改造

鄂庄煤矿由设计45万t/a发展到年产量过100万t,副井提升能力偏低一直是制约矿井生产问题。及时对副井电控系统进行升级换代技术改造,可以提高安全性能,实现副井提升安全可靠、稳定运行,减少故障率,缩短维修时间,加大提升能力,缓解掘进接续紧张局面,适应矿井生产持续、稳定发展的需要,具有较好的安全效益和经济效益。     

立井提升副井辅层信号的设计与应用

立井副井提升担负着全矿井运输车辆、人员物料及大型综采支架的提升任务,是矿井生产的关键环节,该复杂的生产工况,要求副井提升操车与信号具有较高安全性和可靠性。针对红庆河煤矿副井立井提升中发现的现场问题提出了整改方案,不仅实现了生产工艺环节程序化、自动化,而且提高了生产效率,杜绝因人为因素的影响而发生安全生产事故。     

浅谈副立井生产系统的设计

副井一般承担矿井的通风和辅助提升任务,副立井以罐笼作为提升容器,主要是提升掘进矸石,升降人员、运送设备和材料。本文以白羊岭矿井为例,介绍了副立井罐笼的选型,以及相应操车设备的选择和工艺布置。     

曹庄煤矿副井操车及信号系统

肥城矿业集团公司曹庄煤矿 196 4年建成投产 ,设计生产能力 0 .6Mt a ,核定能力为 0 .6 5Mt a ,附有一座设计能力为0 .6Mt a的洗煤厂。近几年来 ,随着矿井生产技术和装备水平的不断提高 ,矿井原煤产量逐年提高 ,2 0 0 2年生产原煤12 0 .6 886万t。以前 ,我国煤矿副井操车控制和提升信号系统普遍设计为两套系统 ,安置在两个操作室内 ,由操车司机和提升信号工分别操作。造成操车设备位置传感器的重复设置 ,在技术上不尽合理 ,故障率较高。为克服其弊端 ,肥城矿业集团公司与上海煤科院电力自动化研究所共同研制了由PLC实现的操车集中自动控…     

副井提升信号和操车监控系统设计

为提高副井提升信号及操车监控系统性能的可靠性,采用可编程逻辑控制器(PLC)实现对井口、井底操车及提升信号的可靠控制。阐述了提升装置,操车系统中安全门的关闭,摇台的上升下降,阻车器的升降,推车机的前进后退,上下井口提升装置的通信及电气闭锁。该PLC控制系统的应用降低了工人的劳动强度,减少了煤矿事故的发生,使生产效率明显提高。     

PLC机在矿井操车与提升信号中的应用

矿井副井操车与提升信号电控系统相互关连、密不可分。但在设计中 ,常把它们列成各自独立的单项工程 ,即使在某些单水平提升的矿井 ,虽然井上下的操车电控基本相同 ,但仍然被列成两个单项工程进行设计。笔者在某矿井副井的提升信号与操车电控设计中 ,将它们完全揉合在一起 ,进行综合分析、统一考虑 ,采用先进可靠的ＰＬＣ机 ,以实现井上下操车的自动控制和提升信号的发送、接收 ,并配以操车动态模拟显示屏 ,汉字显示与语音提示等功能。整个系统结构紧凑、功能全面、适应性强 ,现作一简要叙述。1　副中提升与操车的特点该矿井设计能力为 1 2 …     

基于PLC控制的副井操车信号系统

副井操车及信号系统在整个煤矿生产中占有主导地位,其运行状况的好坏,直接影响着整个煤矿的产量。开滦(集团)钱家营矿业分公司的副井大罐操车旧信号系统已不能满足提升需求,因而选用了西门子公司S7-300系列PLC及通信模块组成控制网络进行技术改造。介绍了改造后新信号系统的功能、工作原理以及PLC控制在副井提升和操车自动化控制系统中的应用情况。PLC系统的应用,降低了工人劳动强度,生产效率明显提高。     

铜绿山矿掘进施工组织及装备对新副井提升能力的影响

铜绿山矿掘进的碴石由新副井提升至地表。新副井的提升能力大,选择好的掘进施工组织形式和采用机械化掘进作业线可以挖掘井筒的提升潜力     

副井PLC提升信号及操车电控系统

山东省煤炭科学研究所采用PLC对矿山副井常用的操车电控系统进行了改造 ,气路部分选用二位五通双控电磁阀来取代原有的二位三通电磁截止阀 ,较好地解决了信号系统在传输过程中的抗干扰能力和适应矿山特殊环境的技术问题 ,实现了矿山副井提升信号与操车作业控制的自动化。该操车控制台装有模拟显示屏 ,左、右钩操车按钮共用 ,PLC的输出端COM装有保险 ,以防短路过电流。原有的手动控制阀改为电磁阀 ,装在控制箱内 ,按矿用一般型设计。操车电控系统可实现提升信号与操车设备之间相互闭锁。另外 ,还有工作故障点自动检测、工作现场状态模拟…     

基于高压变频控制的副井提升系统改造

邱集煤矿针对副井提升系统存在的问题,进行了合理的改造:采用PLC交流高压变频电控系统;更换为ML3PSF130+贯通低速轴型平行轴减速器;改造为全液压驱动的操车系统。提高了系统安全系数,保障了矿井正常生产。     

提高吊桶提升能力

立井施工中,装岩工序占掘进循环时间的60％,而工作面装岩生产率,又由吊桶提升能力来体现。故提高吊桶提升能力,是加快立井施工速度的有效措施之一。 1.提高提升速度选择吊桶容积,主要根据井筒断面大小。施工单位尽量布置较大的吊桶容积(表1)。从表1可知,桥二、九龙口副井、东滩副井,单位井筒面积的吊桶容积分别为0.148、0.156和0.198米~3/米~2,数值相近。但井筒深度相差很大,单位掘进面积的提升能力分     

新型可伸缩摇台在副井提升中的应用

针对鹤煤五矿副井提升能力不足,双码罐笼提升中心线偏向一码,井筒另一码具有可利用空间的特点,安装了新型可伸缩摇台,不需要扩大井筒和改造罐笼,即可增加罐笼提升物料长度空间,解决了鹤煤五矿副井口制约上下2.5m以上超长物料的难题,增加副井提升矿车时间,缓解掘进生产持续紧张的局面,具有较好的经济效益和社会效益。     

全液压板链推车机成套操车设备的应用及技术改造

我公司陈四楼煤矿设计生产能力240万t/a,1997年11月8日投产,1998年达产,经过技术改造后,2006年生产标煤378万t。随着井田开拓延伸,担负人员、物料提升任务的副井操车系统显得日益紧张，原使用的气动摇台、液动推车机等操车系统已经严重制约矿井生产能力。因此，提高副井提升效率成为矿井生产的当务之急。为此，我们实施了全液压板链推车机成套操车设备改造措施。     

副井提升操车液压系统技术改造

<正>1问题的提出司马煤业公司副井提升操车系统投入运行以来,发现操车液压系统的动力源——液压站经常出现超温保护动作而无法开机的现象,而且各液压油管连接头处均出现不同程度     

矿井操车系统的设计及探讨

针对我国国内煤矿提升操车设备系统的使用寿命短、可靠性低的问题,通过对陕西澄合百良旭升煤炭有限责任公司旭升煤矿副井操车的设计,为实际生产设计中的使用和改进提供一些理论和实际应用方面的依据。     

基于西门子S7-300和WinCC的立井副提升信号系统

矿井副提升系统主要负担矸石、材料、人员、设备和大件等的提升任务,确保其安全性和稳定性是维护矿井安全的重要部分。副井提升系统以抗干扰能力强的西门子PLC作为主控制器,对副井的操车系统和信号系统进行实时控制和监测;应用西门子监控组态软件WinCC设计HMI对系统实时在线监控,及时反馈提升系统运行情况。     

鲍店副井信号及操车系统PLC改造成功

兖州矿业(集团)公司鲍店煤矿和山东省煤炭科学研究所共同实施的该矿副井信号及操车系统技术改造,达到了国内先进水平,已经由专家通过了技术鉴定。煤矿副井现有的操车设备除了推车机以外几乎都是采用气动控制的,其闭锁均由二位三通电磁截止阀来实现。由于这些是外部闭锁,可...