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刘占宝 《广东有色金属学报》1997,7(1):20-26
大厂92号矿石为锡石多金属硫化矿石,锡金属储量大,选矿以锡为主并综合回收有价金属。矿石含锡品位0.77%左右,该矿工艺采用重-浮-重流程。在流程中采用了多功能跳汰机,浮新工艺,高频细筛及射流离心机等。. 相似文献
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大厂100号特富矿属于锡石-多金属硫化矿。根据矿石性质,将磨矿粒度控制在0.25mm以下,原则流程为磁-浮-重,先用磁选选出磁黄铁矿,消除对硫化矿浮选的影响。浮选部分采用优先浮铅锑-混浮-锌硫分离,用重选摇床从浮选矿中回收锡。本工艺经长坡厂表明,工艺合理,生产指标均达到设计要求,锡精矿品位47.79%,回心率71.77%,铅锑精矿含铅31.78%,回收率86.78%,锌精矿品位为47.79%,回收 相似文献
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“磁—浮—重”联合流程分选某锡石多金属硫化矿的研究 总被引:3,自引:0,他引:3
某锡石多金属硫化矿含大量磁黄铁矿以及黄铜矿、铁闪锌矿、锡石和黝锡矿。试验采用阶段磨选工艺,磁选脱除磁黄铁矿,再优先浮铜—锌硫混浮—锌硫分离,摇床重选锡石,尾矿再磨再选。"磁选—浮选—重选"组合流程获得合格锡、铜、锌精矿和较好指标,推荐作为选矿厂设计改造和生产优化的依据。 相似文献
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都龙矽卡岩型锌锡多金属硫化矿的选矿工艺研究 总被引:4,自引:0,他引:4
本文针对都龙高铁闪锌矿和细粒-微细粒嵌布锡石,采用“细磨入选、浮→磁→重联合、综合回收有价金属”的选矿工艺,获得锌精矿品位44.21%,锌回收率74.74%,锡精矿品位44.27%,锡回收率41.44%的扩大试验指标。阐述了处理这类矿石的工艺特点,查明主要金属的分布情况,提高选矿指标存在的困难,提出选冶研究的方向。 相似文献
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大厂100号特富矿选矿工艺流程研究与应用 总被引:2,自引:0,他引:2
通过对大厂100号特富矿石的选矿试验研究,从小型试验四个流程中优选出磁─浮─重和磁─重─浮─重两类原则流程进行扩大试验,均获得较好的选别指标。巴里选矿厂和长坡选矿厂采用磁─浮─重流程,硫化矿浮选分别采用两段混浮分离和优先混浮分离无氰工艺,生产实践表明,磁─浮─重优先混浮分离工艺具有流程简单、分选指标好的特点。 相似文献
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阐述了大厂锡矿91^#脉富矿体的矿石特点和有用矿物经济价值,并通过对重浮、磁-浮-重、浮-重三种选别流程的技术经济研究,指出重-浮流程的经济合理性。 相似文献
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贵州省煤系硫铁矿石选矿试验 总被引:2,自引:0,他引:2
贵州煤系硫铁矿石矿物组分简单,易选,用单一的重选法和浮选法都能获得较好的分选指标,尤以重浮联合流程为佳。采用中矿再磨再流程可以获得含硫5%的硫精矿,制酸后的烧渣含铁大于60%,可炼铁综合回收铁资源。 相似文献
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内蒙古某多金属矿采用磁选铁—浮选锌—重选锡工艺流程回收其中的铁、锌和锡,其中锡的重选回收率仅30%,其尾矿含锡0.54%,将近50%的锡损失在尾矿中。为了回收该尾矿中的锡资源,进行了系统的试验研究,最后推荐脱泥—硫化矿浮选—锡浮选—浮选锡粗精矿重选联合工艺流程,其闭路试验指标为锡精矿含锡35.33%、回收率50.33%。 相似文献
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内蒙古某铜铅锌多金属矿选矿试验研究 总被引:2,自引:2,他引:0
以内蒙古某铜铅锌复杂多金属硫化矿为研究对象,在对该矿石工艺矿物学研究的基础上,进行了大量的探索试验研究。最终采用先磁选除铁—铜铅混合浮选—铜铅分离—铜铅尾矿选锌的工艺流程,以及应用新型高效铜铅捕收剂QF-11、抑制剂CMC等,获得了含铁49.42%、回收率为56.93%的磁精矿,含铜21.12%、回收率75.49%的铜精矿,含铅48.29%、回收率79.23%的铅精矿,含锌46.73%、回收率86.30%的锌精矿,银综合回收率76.60%,实现了对该矿石综合利用的目的。 相似文献
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某铜锌硫化矿浮选尾矿含有较高价值的锡元素,其锡石嵌布粒度不均匀,为综合回收利用锡资源,采用重浮选联合工艺,通过分级重选得到了锡品位2064%,锡回收率6005%的锡精矿;对重选中矿与极细粒级的矿石进行了浮选试验研究,在合适的再磨细度下,通过物理化学联合脱泥浮选得到了锡品位139%、锡回收率536%的锡富中矿,重浮联合工艺最终回收了该尾矿中6541%的锡,为锡资源的综合利用提供了借鉴。 相似文献
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车河选厂91号富矿石中碰黄铁矿含量高,严重影响选厂后重选段摇床锡的回收,本文介绍采用ZCT中碰机脱除磁黄铁矿,经应用表明,不仅脱除效果好,而且能改善摇床分选效果,提高锡的选别指标.经济效益十分显著.为选厂提高锡的回收指标提供了有效途径。 相似文献
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SLon型磁选机在齐大山选矿厂的应用 总被引:11,自引:7,他引:11
SLon立环脉动高梯度磁选机是新一代高效强磁选设备,具有富集比大,选矿效率高,磁介质不易堵塞,设备工作稳定的优点,2001年鞍钢齐大山选矿厂在重选-强磁-反浮选技改中采用该机控制细粒赤铁矿尾矿品位获得成功,全流程的选矿指标为:给矿品位30.15%,铁精矿品位67.00%,尾矿品位11.05%,铁回收率75.86%,选矿指标创厂历史新高。 相似文献
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对某地复杂铅锌锡多金属矿进行了选矿工艺试验研究。采用磁选-优先浮铅-锌硫混浮-锌硫分离-重选收锡联合工艺流程,获得了铅精矿Pb品位47.23%、Sb品位12.98%、Ag品位1345.12 g/t,Pb回收率87.74%、Sb回收率89.53%、Ag回收率76.57%; 锌精矿Zn品位47.73%、Zn回收率77.20%; 锡精矿Sn品位56.27%,Sn回收率62.01%。该工艺可为研究同类型矿提供参考依据。 相似文献
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山西某含金多金属硫化矿石中的主要金属矿物为银金矿、黄铁矿,其次为闪锌矿、方铅矿,黄铜矿等少量;脉石矿物主要为石英,其次为钾长石、绢云母等。金主要以银金矿独立矿物的形式存在,银主要以含银硫化物形式存在,铅主要以方铅矿形式存在,锌主要以闪锌矿形式存在,黄铁矿作为金、银的主要载体矿物之一,其粒度较粗。现场采用碱性环境下优先混浮金铅,再浮选锌的流程回收金、银、铅、锌,不仅金回收率较低,且铅、锌精矿互含严重。为确定该矿石的高效、合理选矿工艺进行了选矿试验。结果表明,矿石在磨矿细度为-0.074 mm占65%的情况下,采用尼尔森选矿机重选选金,重选尾矿偏碱性环境下1粗1精1扫金铅混浮,金铅混合精矿1次浮选分离,混浮尾矿1粗2精1扫浮选选锌,中矿顺序返回流程处理,最终获得金品位为264.53 g/t、含银1 042.50 g/t、金回收率为49.67%、银回收率为5.67%的重选砂金,金品位为42.35 g/t、含银998.36 g/t、含铅21.31%、金回收率为24.78%、银回收率为16.93%、铅回收率为23.61%的浮选金精矿,铅品位为59.61%、含金23.10%、含银3 745.20 g/t、铅回收率为63.08%、金回收率为12.91%、银回收率为60.68%的铅精矿,以及锌品位为46.35%、锌回收率为88.21%的锌精矿,较好地实现了金、铅、锌、银的分离与回收。浮选前增设尼尔森选矿机回收金和更弱的碱性环境、更高效的锌矿物抑制剂TQ11是实现金高效回收、解决铅锌精矿互含问题的关键。 相似文献