尾排巷在高瓦斯薄煤层中的应用

洪发煤矿为高瓦斯矿井,全矿绝对瓦斯涌出量6．43m^3／min,2206工作面绝对瓦斯涌出量4．5m^3／min。该面通过采用尾排巷、尾排巷留管等瓦斯综合治理技术,瓦斯抽排量平均为3．2m^3／min,抽排率达70％,确保了安全高效开采。     

邻近层瓦斯高低位钻孔和迎向钻孔抽采效果分析

文章以上社煤矿为例,分析了瓦斯抽采巷施工高低位钻孔、回风巷道施工迎向钻孔联合抽采方法对其邻近层瓦斯抽采效果。结果表明:在抽放稳定期内,瓦斯抽采巷高位钻孔的总混合流量保持在70 m^3/min以上,总纯瓦斯流量基本保持在50 m^3/min以上;回风巷道钻场钻孔的总混合流量基本保持在40 m^3/min左右,总纯瓦斯流量保持在20 m^3/min左右;瓦斯抽采巷低位钻孔的总混合流量基本保持在38 m^3/min左右,总纯瓦斯流量则保持在15 m^3/min左右。综合比较,瓦斯抽采巷高位钻孔的抽采效果比瓦斯抽采巷低位钻孔和回风巷道钻场钻孔的效果好,除单孔平均混合流量外,瓦斯抽采巷高位钻孔其余各项指标的值都比瓦斯抽采巷低位钻孔和回风巷道钻场钻孔的值高。     

崔木煤矿立井井筒松散砾岩含水层段壁后注浆技术

崔木煤矿立井井筒施工需穿过下白垩统松散砾岩含水层。井筒强排水通过该含水层后,实测井筒涌水量达到了105m^3/h。为了给下段井筒施工创造良好条件,对该段涌水采用壁后注浆法进行了封堵,收到了预期效果。     

云盖山一矿治理边界小煤矿越界排水技术应用

云盖山一矿630 m轨道下山西翼采空区突然涌水,经综合分析及实地调查判定,突水水源为边界小煤矿越界排水。矿井通过物探与钻探相结合精确判定小煤矿越界巷道位置、标高,设计施工堵水巷道、挡水墙,井下墙体连续浇筑,墙体前后围岩岩体注浆加固封闭,墙体设导管实现小煤矿积水水位观测与水源利用相结合。小煤矿水患治理工程成功实施,降低矿井排水量近80m3/h。     

黄岩汇煤矿综采工作面上隅角瓦斯治理技术研究

黄岩汇煤矿煤层透气性系数差,原始瓦斯含量低,在回采期间工作面绝对瓦斯涌出量较大,上隅角瓦斯浓度容易超限。现场跟踪考察分析了15108综采工作面上隅角瓦斯来源,找到了采放煤和采空区瓦斯涌出的主要原因,并提出了以高抽巷和顶板低位斜向钻孔相结合的卸压瓦斯治理模式,对卸压瓦斯抽采效果进行评价。研究表明:高抽巷平均抽采纯量69.5 m^3/min,最大90.0 m^3/min,可达全部抽采量的92%;低位钻孔抽采措施起到较好的辅助作用,最大抽采纯量为12.4 m^3/min,平均为5.8 m^3/min。回采期间上隅角瓦斯浓度维持在0.08%~0.40%。     

东河湾铁矿井下涌水治理研究

武安东河湾铁矿3Fe2矿体，井下涌水量1500m^3/h，在疏干排水影响相邻单位用水的情况下，采用井下帷幕注浆堵水方案，使井下涌水量降至400m^3/h。很好地解决了井下排水地面闹水荒的矛盾，并为本矿采矿生产创造了良好的条件，投产2年产量翻一番。     

ZFX13500/19/38副巷超前支架的研制

ZFX13500/19/38副巷超前支架是为山东某煤矿一次采全高综采工作面回风巷设计的组合式巷道支架。主、副两架互为支点交替迈步前移,同时主、副架交替支护顶板,在前移的过程中顶板始终有支架支护。     

新元煤矿区域预测瓦斯含量临界值研究

在实验室对3#煤层的坚固性系数进行了测定,结果表明:新元煤矿3#煤层的最小坚固性系数为0.18,将其代入经验公式,得出了新元煤矿最小突出瓦斯压力为0.74 MPa,并结合不同水分条件下的原煤瓦斯含量与瓦斯压力对应关系,确定出了新元煤矿区域预测瓦斯含量临界值为8.21 m3/t。在新元煤矿31003巷、西七中间巷进行了现场考察,并测定了考察过程中的钻屑瓦斯解吸指标K1值和Δh2值,结果表明,实验得出的区域预测瓦斯含量临界值是可靠的。     

有机材料浆液在立井壁后注浆中的应用

由甲液和乙液混合而成的有机材料浆液,可快速渗透至微小岩层裂隙中,有效封堵裂隙。赵庄煤矿副立井采用该浆液进行壁后注浆,涌水量由94.6m3/h减小到了2.5m3/h,堵水效果良好。     

宁武煤矿小煤柱护巷技术及其应用

介绍了宁武煤矿副斜井、风井过空巷及小煤柱护巷，并用工程实例验证了将巷道围岩地质力学测试结果应用于支护设计，显著提高了支护设计的合理性和可靠性。     

“虹吸现象”在煤矿生产中的应用

协庄煤矿 760 9东工作面位于 - 3 0 0水平的东翼 ,二、四层东大巷下方。由于二、四层东大巷水量较大 ,工作面在开采过程中 ,涌水量达到 2 5ｍ3 ｈ ,工作面积水情况见巷道剖面图 1。工作面下平巷导线点Ｅ4处标高为 - 3 45ｍ ,导线点Ｙ1处标高为 - 3 3 9.2ｍ ,Ｙ2 处标高为 - 3 3 4.7ｍ ,Ｙ3处标高为- 3 3 6.1ｍ ,Ｙ4处标高为 - 3 3 3 .5ｍ ,淋水不能正常排出。巷道剖面图1　问题的提出矿井通常采用的排水方法是用水泵排水。由于 760 9Ｅ工作面涌水量较大 ,必须安装两台排水泵 ,且 2 4小时不间断的排水 ,因停电、检修等原因水泵停止运转 3 0ｍ…     

钻孔压水试验预测井筒涌水量的研究与实践

基于煤矿凿井施工前需注浆减小井筒涌水量,为准确检验顾桥矿副井注浆堵水效果,利用压水试验和抽水试验2种方法求得该井筒岩层的渗透系数,并采用承压转无压完整井大井法公式分别计算了井筒注浆后的剩余涌水量。试验结果表明：压水试验预测井筒涌水量3．690m^3／h,抽水试验预测涌水量4．660m^3／h。井筒实际开凿涌水量为3．708m^3／h,经比较,压水试验预测涌水量与井筒开凿后实际涌水量相差0．018m^3,比抽水试验结果更为接近实际涌水量。因此,采用压水试验对含水层井筒涌水量进行预测是实用可靠的,且工艺简单,施工工期短、费用低。     

济三煤矿保障矿井生产供水的实践与探索

济三煤矿设计产量500万t，井下生产用水180m^3／h，地面生产用水120m^3／h。随着矿井的发展，原煤产量已由500万t提升到800万t，生产用水量也由原180m^3／h增加到240m^3／h，地面生产用水增加至180m^3／h。     

软岩高架综采轻型组合架端头支护技术的研究

1 问题的提出 综采工作面端头区巷道断面大、设备多、劳动人员密度大，因此端头支护直接关系到整个采煤工作面的安全。梁家煤矿设计能力1．8Mt/a，是国内率先在“三软”条件下使用厚煤层一次采全高的矿井，采面运输巷原设计宽高分别为4．0m和3．8m，端头支架为ZT12800/20/40型主副两个架子(总宽为3．2m，最低高度为2m)，二者并排使用交替前移。但梁家矿巷道压力大、变形量大，最小断面小于2．0×2．0m，因此欲前移端头架，必须提前挑顶破帮，需投入大量的人力物力。为此曾将副架移到主架前方作为锚固架来拉移主架，但因主架……     

极近距离跨巷工作面开采和巷道加固技术研究

该文针对三河口煤矿3下2316工作面跨大巷开采,并且两者间距极近的难题,提出小岩柱跨巷开采方法和跨巷分段加固技术。     

云冈矿井下防治水技术的选择及效果

为了预防矿井开采中煤层受裂隙带含水层及老空水的影响而发生的突水事故,云冈矿根据51041工作面的水文地质概况,采用疏水降压的防治水方法,并对疏水降压进行可行性分析,给出具体的疏水降压方案;采用全域全量疏水降压方法,给出具体的排水管路线,并在矿井中进行实际应用。结果表明:通过疏水降压,疏放水量从1250 m^3/h、2150 m^3/h升高到3200 m^3/h,采区水位高度从+125 m降到-30 m,降压效果较好,基本实现工作面的不带压开采。     

加大环保力度 降低用水成本

陶庄煤矿生产及生活用水全部依靠离矿区3km外的南河泵房。该泵房共有2台功率为100kW的深井泵及两台功率为300kW的接力泵。正常情况下开启一台深井泵和一台接力泵，其额定供水能力为200m^3／h，途中由于被部分村庄及乡镇企业截流，实际到达矿区的供水量不足100^3／h。旱季不足70m^3/h，但矿区实际用水量每天不少于3200^3／h。并且     

华源矿业11层煤瓦斯异常涌出的分析与治理

华源矿业公司91117上下顺拉采煤工作面开采时，风量737m^3／min。回风巷瓦斯浓度为0．03％（平均值），最高瓦斯浓度达1．5％。工作面生产期间上隅角瓦斯浓度在0．2％。2．5％，稳定在0．3—0．45％之间。温度25—26℃。91117上下面采用机组割煤。在接近91117下平巷断层及上平巷№断层时瓦斯浓度在0．5％左右，上隅角瓦斯浓度在1～2．5％左右。回风巷瓦斯绝对涌出量为3．65m^3／min。[第一段]     

超化煤矿“4·11”透水事故的科学抢险

介绍了超化煤矿2051上副巷掘进面突遇小窑积水发生透水事故,被困的12名矿工经过109个h高效有组织有计划的抢险救援和遇险人员科学积极有效地自救与互救工作,全部脱险救出,创造了我国煤炭行业水害事故抢险救灾史上的奇迹,可作为成功范例广为借鉴。     

似膏体巷式充填采煤技术及应用

结合公格营子煤矿水体下压煤似膏体巷式充填开采的实践,介绍了似膏体充填材料的组成与配比及充填工艺流程,研究了巷式充填采煤的工作面布置方式、充填巷掘进充填顺序和支护方式、巷道充填工艺;分析了巷式充填开采的地表下沉和井下涌水控制效果及经济效益。实践表明,地表沉降得到有效控制,地表下沉系数仅为3.5%;井下涌水量由350 m3/h减小到150 m3/h,大幅改善了井下安全生产条件,可解放压煤量300万t。