自腐真菌处理煤泥水的实验研究

阐述了利用白腐真菌作为微生物絮凝剂产生菌，研究微生物絮凝剂对望峰岗选煤厂生产煤泥水的絮凝效果，初步确定最佳工艺条件的过程。研究结果表明，微生物絮凝剂对煤泥水具有较好的净化效果，最高絮凝率可达94%，具有很好的应用前景。     

微生物絮凝剂对煤泥水絮凝机理研究

概述了微生物絮凝剂的发展并对微生物絮凝剂絮凝作用机理作了简单的介绍.指出微生物絮凝剂在煤泥水的絮凝处理上具有较好的絮凝特性并讨论了影响微生物絮凝剂对煤泥水絮凝性的因素,指出今后微生物絮凝剂的发展方向.     

煤炭微生物絮凝技术的研究进展

结合国内外微生物絮凝剂及其产生菌的研究概况,分析了微生物絮凝剂的化学组成和属性,探讨了微生物絮凝机理,对国内外煤炭微生物絮凝技术的研究进展进行了评述。重点针对煤泥水絮凝,具体分析了单一菌种微生物絮凝剂、复合型生物絮凝剂、微生物絮凝剂与非生物絮凝剂复配等对煤泥水的絮凝效果,并根据目前研究中存在的问题指出今后需要研究的方向。     

煤泥水微生物絮凝剂絮凝机理的研究

针对望峰岗选煤厂的煤泥水性质特点,对其进行红外光谱及XRD检测,根据微生物絮凝剂结构和组成,建立了絮凝剂对煤泥水絮凝作用模型,分析了微生物絮凝剂在煤泥水中的作用机理,并在此基础上剖析了煤泥水微生物絮凝剂絮凝机理研究中存在的问题,提出煤泥水微生物絮凝剂絮凝机理今后的研究方向.     

白腐真菌作为煤用微生物絮凝剂的试验研究

利用白腐真菌作为微生物絮凝剂产生菌,研究微生物絮凝剂对煤泥水的絮凝效果,初步确定最佳工艺条件。研究结果表明,微生物絮凝剂对煤泥水具有较好的净化效果,具有很好的研究及应用前景。     

白腐真菌处理煤泥水的实验研究

阐述了利用白腐真菌作为微生物絮凝剂产生菌,研究微生物絮凝剂对望峰岗选煤厂生产煤泥水的絮凝效果,初步确定最佳工艺条件的过程。研究结果表明,微生物絮凝剂对煤泥水具有较好的净化效果,最高絮凝率可达94%,具有很好的应用前景。     

粉煤灰基无机絮凝剂絮凝效果影响因素分析

为探索粉煤灰基无机絮凝剂不同影响因素对煤泥水絮凝效果的影响程度,以自制絮凝剂为研究对象,通过絮凝沉降试验分析煤泥水温度、搅拌速度、搅拌时间、p H值、絮凝剂用量对其絮凝效果的影响。试验表明:搅拌速度和搅拌时间对煤泥水絮凝效果的影响最显著,其他因素影响较小;试验条件下,搅拌速度为50 r/min、搅拌时间为2 min、煤泥水温度为30℃、p H值为9、絮凝剂用量为1 000 mg/L时,煤泥水絮凝效果最好,浊度为150 NTU。     

微生物絮凝剂GSY-9对烟煤煤泥水的絮凝机理研究

以煤泥水为絮凝对象,研究了煤泥水浓度、絮凝剂用量及p H值对圆褐固氮菌所产絮凝剂GSY-9絮凝效果的影响。结果表明:絮凝剂GSY-9对高浓度煤泥水具有较高的絮凝活性;当煤泥水浓度为30g/L,絮凝剂用量为80mg/L时,煤泥水絮凝率可达82.93%;p H值在2.0~8.0范围内,其具有良好的絮凝活性。红外光谱分析表明絮凝剂GSY-9主要成分为多糖和蛋白质。煤泥伴生矿物悬浮液絮凝实验表明絮凝剂GSY-9对三种矿物的絮凝效果为高岭土伊利石石英;在矿物表面吸附率测定进一步验证了其对高岭土和伊利石的絮凝效果远优于石英。Zeta电位测定表明絮凝剂GSY-9分子带负电,与三种矿物的絮凝作用不是以电中和机理为主,而是以吸附架桥为基础的。     

pH值对煤泥水沉降效果影响的试验研究

以煤泥水为研究对象,以分子量不小于300万的聚丙烯酰胺(阴离子)为单一絮凝剂,以沉降试验为主要研究方法,将干煤泥配置成质量浓度为33 g/L的煤泥水,加入等量的0.2%絮凝剂,通过测定沉积层高度和上清液浊度,判断不同pH值对煤泥水絮凝沉降效果的影响。结果表明,pH值对煤泥水沉降效果的影响规律是一致的,在添加等量絮凝剂的条件下,碱性条件下比酸性条件下的煤泥水絮凝沉降效果好。通过测定上清液的浊度值,当煤泥水pH=8.5时,浊度值最小。     

壳聚糖对煤泥水的絮凝作用分析

应用实验室制备的壳聚糖絮凝剂进行煤泥水絮凝沉降试验,考察其絮凝作用效果,并研究了pH值影响煤泥水絮凝效果的规律,探讨了壳聚糖对煤泥水的絮凝作用机理。     

基于溶液化学性质调控的煤泥水沉降试验研究

为了改善难沉降煤泥水沉降效果差的问题,以煤泥水溶液化学性质调控为切入点,探索了影响煤泥水沉降的主要溶液化学离子,其中钙镁离子影响最显著;以钙离子为例,通过比较不同浓度的钙离子沉降试验效果,确定了调控钙离子的有效浓度;利用正交试验,对钙离子浓度和絮凝剂浓度配比进行优化。试验结果分析表明,通过调控煤泥水的溶液化学性质实现煤泥水沉降,具有显著的经济效益和节能减排的意义     

泰丰选煤厂煤泥水沉降特性的试验研究

为了解决泰丰选煤厂煤泥水难以沉降而导致选煤厂无法正常生产的问题,对煤泥水的粒度组成进行试验分析,并在此基础上进行了煤泥水沉降试验研究。结果表明:本厂矸石泥化非常严重导致煤泥水中细颗粒增多,煤泥水难以沉降,针对此情况采用凝聚剂和絮凝剂联合作用可以达到理想的沉降效果。在实验室沉降试验的基础上,结合选煤厂实际生产情况,通过TDN2140+TDX1220药剂的联合使用并对加药方式适当改造,浓缩池清水层高度由原来的40mm提高至1000mm左右,循环水的浓度由130g/L降低至10g/L,压滤周期由90min缩短至28min,煤泥水沉降效果显著提高。     

DLVO理论在煤泥水絮凝机理中的应用分析

在选煤过程中,煤泥水的处理是极其重要的环节,其澄清度直接影响浮选效果,而添加絮凝剂是提高煤泥水澄清度的重要手段。针对煤泥水特性,运用DLVO理论对絮凝剂絮凝机理进行分析,确定影响其絮凝效果的内在因素,在此基础上对絮凝剂进行优化,以改善浮选效果。     

选煤厂高分子絮凝剂对水煤浆性能影响的研究

研究了选煤厂最广泛使用的煤泥水高分子絮凝剂——聚丙烯酰胺的添加量对2种常用的、不同种类的水煤浆添加剂制成的水煤浆成浆性和流变性的影响。研究结果表明，选煤厂煤泥水处理工艺环节添加的高分子絮凝剂，在一定的用量范围内对水煤的稳定性有利，而增大水煤浆的黏度，对水煤浆的流变性也会产生一定的影响。     

煤泥水综合治理过程中絮凝剂选择及实际应用

介绍了现阶段絮凝剂种类和各自特点,根据絮凝剂特点以及煤泥水特性,选择合理的絮凝剂。根据大足洗选厂选煤厂煤泥水的特点,结合絮凝剂的特点,通过实际应用比较分析,为该厂煤泥水处理选择了合理的絮凝剂,并取得了良好的效果。     

原煤灰分变化对絮凝剂用量的影响研究

介绍了大同晋华宫选煤厂煤泥水系统和絮凝剂加药系统的特点，并就原煤灰分变化对絮凝剂用量的影响作了详细阐述。通过试验，总结出加药剂方案的调整原则，并采用不同剂量的絮凝剂降低了循环水的浓度，实现了煤泥厂内回收及洗水闭路循环。     

KD型絮凝剂在马头洗煤厂煤泥水处理中的应用

针对马头洗煤厂煤泥水处理中的问题,对煤泥水的性质进行了分析,并通过实验研究确定了最佳絮凝剂的种类和药剂用量,经工业试验也验证了优选的絮凝剂具有良好的沉降效果,明显提高了社会效益和经济效益。     

任楼煤矿选煤厂煤泥水絮凝沉降试验研究

针对皖北任楼煤矿选煤厂煤泥水难以絮凝的现状,分析研究了煤泥水性质,并选用不同凝聚剂与絮凝剂进行沉降试验.结果表明:煤泥水中含有较多黏土类矿物,细粒煤泥含量高,采用质量浓度为200 g/m3石膏,15 g/m3聚丙烯酰胺的联合加药制度,对质量浓度为90 g/L的煤泥水有显著沉降效果,初始沉降速度可达7.8 cm/min.     

基于不同试验设计方法的高灰煤泥浮选试验研究

采用水溶液共聚法,以十八烷基二甲基烯丙基氯化铵为疏水单体,以过硫酸铵与亚硫酸氢钠为引发剂,制备了疏水改性型聚丙烯酰胺HPAM,并对其在煤泥中的絮凝浮选效果进行了选择性絮凝-浮选试验及浮选速度试验．研究结果表明：与常规的阴离子聚丙烯酰胺APAM相比,HPAM为絮凝剂时精煤产品的产率、浮选完善指标与分选选择性评价指标更高,对微细粒煤泥能够取得更优的浮选效果。     

生物絮凝剂处理高浓度细粒煤泥水的优化条件研究

通过对白腐真菌的生物学培养特性研究,获得最佳培养条件为转速160r/min,温度30℃,稻壳浸出液90mL,葡萄糖质量浓度35g/L,pH值3.5;同时分析了煤水中煤泥颗粒组成,发现其粒度小于0.045mm的含量占55.93%,而大于0.25mm的含量仅占3.75%,说明煤泥水中细粒含量较多,靠自身重力难以沉降;探讨了pH值、生物絮凝剂用量、搅拌方式和金属离子等单因素对煤泥水絮凝效果的影响,通过正交试验进一步优化了该菌所产絮凝剂对煤泥水絮凝效果的条件,结果表明:当煤泥水质量浓度27.42g/L、助凝剂(CaCl2)质量浓度5.0g/L、采用二段式搅拌(第一段搅拌速度60r/min,搅拌时间180s;第二段搅拌速度180r/min,搅拌时间60s)、pH值11和絮凝剂体积浓度15mL/L时,其絮凝活性最佳,可达98.71%;进一步实验表明,絮凝活性物质绝大部分存在于细胞外,是微生物在发酵过程中菌体细胞产生的胞外分泌物。该絮凝剂具有较强的热稳定性,多种阳离子对该絮凝剂都有助凝作用,并且二价阳离子Ca2+对白腐真菌产生的絮凝剂助凝效果显著,具有良好的应用前景。