一种清洁生产精镉的新工艺

介绍从海绵镉到精镉的一种清洁生产新工艺,阐述该工艺的技术特点：一是用氮气作为保护气体,实现粗镉、精镉的无氧浇铸;二是使用真空蒸馏技术,环保、低碳;三是收尘采用先进技术,烟尘排放量小于5 mg/m3。     

高镉锌真空蒸馏镉

论述了高镉锌真空蒸馏提镉的基本原理及内热式真空蒸馏炉的结构特点和材质,讨论了影响锌镉分离的重要因素(真空度、温度、合金含镉百分数、进料速度、蒸馏级数等),列出了试验取得的技术经济指标和提镉真空蒸馏的实例。扩大试验用含Cd29.11％、Zn68.72％的高镉锌,经20级空真蒸馏后,可产出精镉和粗锌。     

中国镉资源现状分析及可持续发展建议

镉是一种重要的有色金属,广泛的应用于工业领域。进入21世纪以来,随着轻、重工业的快速发展,全球镉消费量大增。我国是世界镉资源大国,储量和产量均居世界首位。本文在分析我国镉资源分布、特征、储量、产量及消费的基础上,提出了我国镉资源开发利用过程中存在的环境污染严重、回收利用率低和产量过大等问题。对此,提出增强环保意识,提高应对能力;重视回收再生,充分循环利用;严格控制产量,提高采选冶技术的可持续发展建议。     

真空蒸馏工艺生产镉的实践及改造

介绍了某厂粗镉真空蒸馏工艺生产精镉的生产情况，分析了置换法生产的蒸馏镉杂质超标的原因。通过向真空蒸馏炉直接进液体料，大大提高了产能。     

某冶炼厂附近藿香蓟对重金属的富集

植物修复技术处理被重金属污染的土壤优势较大,但超富集作物难以确定。对距某冶炼厂200 m、300 m、400 mm藿香蓟和土壤分别取样,探究藿香蓟对镉、铅、铜等重金属的富集作用。结果表明：距离冶炼厂越近,土壤中镉、铅、铜浓度越大,藿香蓟体内镉、铅、铜含量越高;藿香蓟对镉的富集系数和转运系数均较大,能显著富集土壤中的镉,并能有效地从地下部分（根部）等转移到地上部分（叶）;藿香蓟对土壤中的铅富集和转运能力较差,对铜的富集和转运效果一般。因此,藿香蓟是一种镉的超富集植物,可以作为受镉污染的土壤的修复植物。     

低阶煤中镉的赋存对其在热解中释放的影响

为了探明重金属镉元素在低阶煤热解过程中的释放机制,在铝甑反应器中考察了不同热解终温下(400~800 ℃)新疆淖毛湖煤和宝日褐煤热解过程中镉的迁移转化行为。提出了“原煤热解行为-镉在煤中的赋存形式-重金属镉的释放行为-FactSage模拟”这一技术路线,首先在TGA反应器中考察了2种低阶煤的热解特性,其次利用逐级化学提取法和电子扫描电镜研究了重金属镉在煤中的赋存形式,然后在铝甑反应器中研究重金属镉在煤热解过程中的释放行为,最后结合FactSage热力学模拟计算,分层次系统地揭示重金属镉元素在热解过程中的释放机制。结果表明,镉在煤中的赋存形式决定了其在煤热解中的挥发性:2种低阶煤中有机结合态的镉元素比例均较高,导致低温时镉元素即可随着有机质的热分解而逸出;宝日褐煤中铁锰结合态镉元素较多,且大多分布于煤颗粒表面,受热容易分解从而导致其挥发;高温时宝日褐煤由于其SiO2含量较高,高温下熔融硅酸盐可与气态的镉元素发生反应,使镉元素的挥发率降低,而淖毛湖煤由于其含有的碱金属和碱土金属较多,可与矿物形成低温共熔物而导致镉元素释放率持续增加。另外,FactSage化学热力学模拟的结果与实验现象相符。计算表明镉是一种易挥发的元素,低温时煤中的镉元素几乎全部以气态单质镉的形式挥发,镉不与煤中Si,Al,Cl,Fe和碱金属等元素反应,但是这些矿物对镉元素进行吸附或包裹会影响镉元素在热解中的释放。     

湿法炼锌中性浸出液分步除铜镉净化新工艺

针对湿法炼锌净化工艺存在效率低、锌粉单耗高、成本高的问题,以锌粉为置换剂,采用分步除铜镉工艺去除湿法炼锌中性浸出液中的铜和镉。在除铜工序,研究了锌粉用量、反应时间、反应温度及搅拌强度等工艺参数对除铜的影响。在深度除镉工序,研究了除镉剂用量、除镉时间、除镉温度及搅拌强度等因素对除镉的影响。结果表明,在优化条件下,中性浸出液经一段除铜镉后,溶液中铜含量小于0.01mg/L、镉含量21.38mg/L,达到了一段除铜镉的技术控制指标,并且显著减少了一段净化的锌粉消耗量,以10万t/a湿法炼锌系统为例,年可节约成本约1 980万元。     

从烟尘中回收镉的工艺研究现状

镉是国民经济的重要原材料,也是严重剧毒物质。冶炼烟尘和废渣既是其物质基础,也是其进入环境、造成污染的主要途径。通过对铜、铅、锌冶炼烟尘中镉回收工艺的介绍,分析了国内外烟尘中镉的回收和利用技术的现状。     

镉在蒙脱石上的吸附解吸动力学与热力学研究

摘要:通过模拟自然环境特征,研究了不同温度下镉在蒙脱石上长时间的吸附和模拟酸雨对蒙脱石吸附的镉的解吸动力学及热力学行为,结果表明:30、40、50℃时,蒙脱石对镉的吸附及模拟酸雨对镉的解吸均能很好地符合Lagergren二级动力学方程,相关系数R均在0.98以上;不同温度下的蒙脱石对镉的吸附量随时间的增加均呈上升-下降-平衡的趋势,酸雨对蒙脱石吸附镉的解吸量则随时间的增加表现为先上升后趋于平衡;蒙脱石对镉的吸附是一个自发的吸热过程,受温度影响较小,而模拟酸雨对镉的解吸过程与吸附过程相反,是一个非自发的放热过程,温度对它的影响较大。      

湿法炼锌净化除铜镉过程低锌耗工艺研究

本工艺研究基于湿法炼锌净化工艺存在效率低、锌粉单耗高、成本高的问题,分别进行了工艺改进的技术研究。对铜、镉杂质进行分步脱除,最终达到了一段除铜、镉的技术指标,并且显著减少了铜、镉分离段的锌粉耗量,可降低锌粉单耗10 kg/t Zn。     

湿法炼锌协同处置富氧顶吹炼铅烟尘分离回收镉的生产实践

针对富氧顶吹炼铅工艺铅烟尘中镉不断富集的难题，为充分发挥铅锌冶炼联合工艺流程的优势，利用湿法炼锌中的浸出工序实现烟尘中镉与铅的分离，再采用锌粉置换、净化，实现镉的分离和回收。结果表明：在初始硫酸浓度为20 g/L、液固比4∶1、浸出温度70℃、浸出时间3 h的优化条件下，铅烟尘硫酸浸出段镉浸出率为85.7%;烟尘中铅、银进入浸出渣，可返回铅系统实现铅的回收，浸出液可采用铜渣除，氯控制氯离子浓度小于200 mg/L;除氯后液并入锌冶炼湿法浸出、净化流程回收镉，实现镉的资源化利用，使铅烟尘中镉形成有效开路，整个工艺经济环保、可操作性强。     

矿用泡沫抑尘技术在薛湖矿的应用

 为了有效地防治井下粉尘,本文介绍了一种矿用泡沫抑尘技术,其造泡原理简单,且可在井下方便、快捷地操作、应用。将该技术在薛湖煤矿2108机巷掘进工作面应用后,取得了良好的抑尘效果：泡沫抑尘技术的平均全尘降尘效率比原喷雾、洒水提高了78.50%;对呼吸性粉尘的平均降尘效率比原喷雾、洒水提高了81.40%。     

从锌精矿焙烧烟尘中浮选回收锌

硫化锌精矿高温氧化焙烧过程所产的烟尘成分复杂,主要有氧化锌外,还含有铁酸锌及锌、镉的硫化物和硫酸铅等.该种焙烧烟尘的二次焙烧处理工艺存在着环境污染等一系列无法彻底解决的问题.本文首次进行了焙烧烟尘的浮选试验研究,分别考察了捕收剂种类及用量、浮选pH值、浮选时间及起泡剂用量等因素对浮选的影响.试验结果表明,烟尘水洗后经多段浮选,获得了较好的浮选效果,浮选尾矿含硫<1.5%,达到了硫化锌与其它含锌矿物分离的目的.     

大型破碎系统高黏性有价粉尘干式回收技术

在南方湿润气候区域矿山,破碎车间产生的粉尘具有高湿、高黏性,采用传统湿法收尘技术处理不仅工程投资大、能耗高、运行维护难度大,并且传统湿式收尘技术仅考虑除尘,未能回收有价物料,反而增加二次污染处理成本,造成严重的资源浪费;而传统干式布袋除尘工艺由于存在糊袋现象,难以清灰,不适用于高湿、高黏性粉尘净化处理。针对上述存在的弊端,率先采用干式布袋收尘技术进行高湿、高黏性粉尘的净化处理,突破了传统干式布袋除尘工艺不适用于高湿、高黏性粉尘净化处理的技术瓶颈,研发了新型防水防油滤料,有效解决了高湿、高黏性粉尘糊袋难以清灰的技术难题,采用溜槽及泵送方式实现了除尘器收集粉尘的循环利用,回收了有价金属,不仅减少了二次污染处理成本,而且带来了可观的经济效益,在除尘技术领域实现了新的突破。     

电弧炉粉尘的治理

电弧炉粉尘含有某些重金属元素 ,堆放填埋对环境造成污染。至今已有约 2 0种方法处理这类粉尘回收有价金属 ,尤其是近几年来出现的 Ausmelt,Met Wool,Enviroplas,All Met,IBDR- ZIPP,Modified ZINCEX,Cashman,Rezada和 Rerra Gaia等技术正逐步趋于成熟。不锈钢和特种钢电弧炉粉尘中有价金属的综合回收虽未标准化 ,但越来越受到人们的关注。     

基于井下生态保护的煤矿职业健康防护理论与技术体系

职业健康是人类社会发展过程中的焦点问题。煤矿采掘活动伴生的粉尘、尾气、噪声等恶化了井下生态环境。由于井下空间有限,仅靠人工通风难以快速将污染空气稀释至清洁空气的标准,对人员健康等均有不同程度的损害,甚至引发尘肺病。针对煤矿生产过程中尘肺病防治难,且从业人员众多的问题,分析了我国尘肺病治理现状;以煤矿井下生态保护为基础,系统分析了采掘过程中产尘途径和井下人员工作及设备运行环境,阐释了井下生态的概念及内涵,提出了以开发前规划、开发中保护、开发后利用为内涵的煤矿井下生态全生命周期保护利用理念;形成了以采掘源头降尘、除尘,扩散过程控尘及增强人员有效防护的"源头控尘-扩散降尘-有效防护"的系统防护模式;建立了基于开采源头减尘、降尘的煤矿开采规划布局及开采工艺优化的井下生态保护与高可靠、轻量化、智能化个体防护装置有机结合的煤矿职业健康防护技术体系。提出了基于源头减尘降尘的煤炭开采布局、煤层高效注水增润、高效环保抑尘降尘剂、干式高效过滤除尘、液压支架架间局部密闭隔尘、采煤机尘源自动跟踪喷雾降尘、难密封尘源高效捕收,综掘机气液联动吸风喷雾降尘等煤矿井下生态保护关键技术。     

钢铁企业除尘灰综合利用现状与展望

通过分析钢铁企业含有害元素K、Na、Cl和Zn较多的烧结机头灰、高炉布袋灰及转炉灰的形成及性质,归纳总结了这三种除尘灰综合利用的实验室研究及国内外现有的生产工艺,重点介绍了烧结机头灰和高炉布袋灰脱氯提盐工艺,以及高炉布袋灰和转炉灰回转窑提锌工艺,并结合生产过程中的难点提出了改进措施。通过成本及效益分析,湿法脱氯提盐-回转窑提锌工艺是比较适合钢厂推广的工艺。      

泡沫降尘技术在掘进工作面的研究与应用

通过研究掘进工作面产尘机理及粉尘产生过程,比较泡沫降尘技术较其他常规降尘手段所具有的优势,设计了泡沫降尘的工艺流程以及系统的安装工艺。泡沫降尘技术在新安煤矿掘进工作面的现场应用测试数据显示,泡沫对全尘的降尘效率达到84.43%,对呼吸性粉尘的降尘效率为68.85%,分别是水雾除尘的2.11倍和1.72倍,降尘效果显著。     

地下矿山高溜井干雾降尘技术应用研究

针对地下矿山高溜井卸矿时冲击风流造成的车场粉尘污染问题,提出了利用干雾降尘分类治理主溜井卸矿坑集中产尘点和车场巷道逸散型产尘点粉尘污染的新技术,从微观上分析了干雾降尘的作用过程,并采用该技术对湖北三鑫金铜股份有限公司井下采区溜井系统-570 m卸矿车场粉尘进行治理。结果表明:该技术总尘降尘效率高达95.25%,呼尘降尘效率高达96%。从根本上解决了主溜井粉尘污染问题,极大改善了工人井下作业环境。该技术耗水、耗气、耗电量小,运行成本低且除尘效率高。