高浊度矿井水处理技术研究

为实现矿井水资源化,解决高浊度矿井水回用处理,分析了高浊度矿井水的水化学特性,通过混凝沉淀烧杯搅拌试验,研究了混凝剂种类、投加量、pH值、搅拌速度及时间对混凝效果的影响,结果表明:PAC为5mg/L,PAM为0.4mg/L,pH值为7,混合转速为120r/min,混合时间为0.5min,反应转速为50r/min,反应时间为25min,对应的混合G值为28.9s-1、GT值为867,反应G值为7.3s-1、GT值为10950时,混凝沉淀效果最好。     

聚合双酸铝铁对印染废水的混凝效果研究

厦门华纶印染厂印染废水是一种COD、色度和浊度都较高的生产废水。选用聚合双酸铝铁作为混凝剂对该废水进行处理,主要研究搅拌速度、搅拌时间、pH值、投药量和沉降时间对聚合双酸铝铁混凝效果的影响,由此确定其最佳工艺参数。并将聚合双酸铝铁与硫酸铝、硫酸铁和聚合氯化铝进行混凝效果比较。研究结果表明,聚合双酸铝铁处理印染废水的最佳搅拌速度、搅拌时间、pH值、混凝剂投加量、沉降时间分别为350 r/min、1 min、8.0、5.0 g/L、20 min。通过聚合双酸铝铁与硫酸铝、硫酸铁和聚合氯化铝的混凝效果比较,发现聚合双酸铝铁对印染废水的处理效果最好。     

高浊度矿井水资源化处理条件优选试验研究

为了解决高浊度矿井水直接排放造成资源浪费的问题,针对晋牛煤矿矿井水水质和利用现状,进行了资源化处理条件优选试验,研究了不同混凝剂及投放量对水样浊度的影响,并对絮凝剂的最佳投放时间进行分析。研究表明:原浊度为175.4 NTU的矿井水,采用投放浓度为1.5m L/L的聚合氯化铝(PAC)作为混凝剂和浓度0.8 mL/L的聚丙烯酰胺(PAM)作为絮凝剂配合使用,并且PAC投放时间要超前PAM投放时间90 s时混凝能力最佳,出水浊度为2.9 NTU,浊度去除率达98.3%,总投放成本大幅降低但能够保证出水水质,能够实现高浊度矿井水的资源化。     

模拟矿井采空区水处理试验

以采空区充填物为载体,对模拟采空区处理高浊度和高铁锰矿井水的效果和影响因素进行了试验研究.结果表明,采空区充填物对铁和浊度的去除效果比锰好,污染负荷影响采空区充填物对铁、锰处理的饱和时间,pH值对去除铁和锰影响很大.利用采空区处理中性和偏碱性矿井水可作为矿井水的一种预处理方法.     

多重混凝沉淀处理高悬浮物矿井水试验及应用

针对冀中能源峰峰集团大淑村矿高悬浮物矿井水处理混凝剂投加量大，混凝沉淀效果差等问题，研究了混凝剂种类、絮凝剂种类、混凝次数、混(絮)凝剂投加方式及投加量、反应转速等因素对矿井水悬浮物去除效果的影响。结果表明：最佳混凝剂为PAC,最佳絮凝剂为CPAM,混凝次数为两次，最佳投加方式及投加量为一次投加70 mg/L PAC和0.3 mg/L PAM,二次投加20 mg/L PAC和0.3 mg/L PAM,PAC投加量较常规混凝减少了25%,最佳转速为快搅210 r/min,慢搅60 r/min,最佳条件下出水浊度降到1.39 NTU,浊度去除率可达99%以上。工程应用表明：采用二重混凝沉淀工艺处理高悬浮物矿井水，对悬浮物和浊度的去除效果显著，出水水质稳定达标，节省了部分水资源费和投药成本，具有良好的经济效益和环境效益。     

混凝沉淀法处理含铀矿井水的关键参数分析

以不同来源矿井水原水水质和混凝沉淀处理出水水质为样本,考察影响混凝沉淀法处理效果的基本参数:浊度、悬浮物、pH等的分布特征,分析混凝沉淀处理矿井水的关键参数,为含铀矿井水处理提供参考。结果表明:矿井水浊度值主要集中在100~300NTU,悬浮物质量浓度主要分布在150~300mg/L,pH主要集中在7~8,悬浮物呈负电性。含铀矿井水优先考虑投加PAC,PAC最佳投加质量浓度≤60mg/L。混合的最佳G值在25~40s~(-1),GT值0.9×10~3~1.7×10~3;絮凝的最佳G值在5.4~10s~(-1),GT值5.6×103~12×10~3,建议含铀矿井水的混凝沉淀处理在此区间取值。     

化学混凝法处理阜新矿区矿井水试验研究

基于阜新矿区矿井水的水质分析,通过混凝试验研究了聚合氯化铝、聚合硫酸铁和聚氯化铝铁3种混凝剂的矿井水处理效果,对比了聚合氯化铝和聚丙烯酰胺单独投加与配合投加的矿井水处理效果。研究结果表明:阜新矿区矿井水是含悬浮物矿井水,3种混凝剂对阜新矿区矿井水均具有良好的处理效果,其中聚合硫酸铁和聚氯化铝铁的处理效果较好;最佳混凝剂和最佳投加量因矿井水水质差异而不同;聚合氯化铝和聚丙烯酰胺单独投加的矿井水处理效果不及配合投加,当聚合氯化铝投加量为25 mg/L、阳离子型或非离子型聚丙烯酰胺投加量为0.3 mg/L时,出水浊度小于10 NTU;建议选用聚合氯化铝或者聚合硫酸铁为混凝剂,聚丙烯酰胺为助凝剂,以达到较好的矿井水处理效果。     

基于《水处理工程》的酸性高铁矿井水综合实验设计

菱镁矿尾矿煅烧后产生的轻烧镁粉对于酸性矿井水的处理具有效果好、操作条件良好、沉渣少等优点。通过对轻烧镁粉的成分分析可知,主要成分氧化镁占比高于90%。以山西某煤矿酸性矿井水为研究对象,对其进行常规水质分析可知,总铁浓度为230.01mg/L、亚铁离子浓度为66.98mg/L、pH值为3.24。采用轻烧镁粉进行酸性矿井水处理,设计正交实验,分析初始pH值、药剂投加量、曝气量、曝气时间等对处理效果的影响。实验结果表明,在投加轻烧镁粉量为0.50～1.00g/L时,酸性矿井水初始pH值可由3.15～3.31提高到6～9左右,缓冲性能较好,较容易控制投加量使pH值控制在6～9;轻烧镁粉处理酸性矿井水时三个主要因素的影响程度大小为:投加量搅拌时间搅拌速度,当轻烧镁粉投加量为0.85g/L、搅拌速度为400r/min、搅拌时间为12min时,实验效果较好;利用轻烧镁粉提高酸性矿井水的pH值到7.48时,曝气5min,曝气量为0.5m3/h,聚合氯化铝(PAC)投加量为10mg/L时,经处理矿井水中亚铁离子和总铁浓度可分别降至0.07mg/L和0.17mg/L,满足排放或回用水对总铁的要求,且改善了沉渣的沉降性能,大大缩短了沉降时间。     

陈四楼矿矿井水处理的试验研究

介绍了矿井水混凝机理,并对陈四楼矿矿井水进行了混凝沉降试验,对比了不同种类混凝剂对矿井水的处理效果,从而确定出最优性能的混凝药剂及用量,并对最佳工艺条件进行了研究。结果表明,与无机药剂相比,有机絮凝剂PAM具有用量少、絮体颗粒大、沉降速率快、处理效果好等特点,混凝沉降效率是普通工艺的3~5倍。     

矿井水混凝实验研究

长期以来,在煤炭生产中产生的矿井水大部分都被作为废水排放掉,极大的浪费了宝贵的水资源。文中以海州矿排水坑矿井水为例,研究矿井水混凝技术,使其经过简单处理后达到回用的目的。实验方案经过水质检验和理论分析综合确定。在实验中通过改变混凝剂的投放量,测量浊度的数值以获得各混凝剂的投放量与浊度去除率的变化曲线,从而分析确定最佳混凝剂及混凝剂最佳投量。实验结果表明,对于此种矿井水聚合氯化铝的混凝效果最好,处理后水的色度和浊度有了明显的降低。