主井井底清理撒煤系统设计改进

介绍了一种改进后的主井井底清理撒煤系统。经生产矿井应用证明，核系统安全可靠，使用方便，易于管理，经济和社会效益较好。     

主立井井底直落式清理撒煤系统设计

通过分析传统主立井井底清理撒煤系统的优缺点,提出了直落式清理撒煤系统。该系统取消了井底漏斗,采用了耙斗装岩机清理方式和完备的安全保护措施,使该系统具有了系统简单、安全高效、工作环境好等特点。     

主立井井底清理撒煤方式比较

主立井在箕斗装、卸载及提升过程中会将一些煤撒落至井底,撒煤需要通过清理撒煤系统清理。通过比较2种典型的清理撒煤方式:耙斗沉淀池式清理撒煤系统和脱水刮板输送机沉淀池式清理撒煤系统。分析了它们的适用范围和各自的优越性及局限性。     

主井井底清理撒煤系统设计优化

通过对各种条件下主井井底清理撒煤系统的设计优化，解决了传统设计存在的系统复杂、工艺繁琐、清理硐室施工难度大、工期长、工程量大、投资高等缺点，取得了显著的技术经济效益。     

浅谈主立井井底清理撒煤系统设计

通过对主立井井底清理撒煤系统，受煤漏斗+脱水刮板输送机的缺点的分析，进而进行相应的技术改进，取消了受煤漏斗，使该系统更简单、更安全、效率更高、工作环境更好。并与传统清理撒煤方式及采用耙斗装岩机的直落式清理撒煤系统比较，进一步突出其优点。     

主立井井底溜槽式撒煤清理系统优化

通过对各种主井井底撒煤清理系统及清理方式优缺点进行分析,提出溜槽撒煤清理系统的优化设计,该系统将下口漏斗变更为溜槽,主井撒煤通过溜槽自溜至主井底一侧巷道内,由无轨胶轮车直接运至副井罐笼,提升至地面。该系统具有施工工艺简单,劳动强度小,安全高效,工作环境好等优点。     

水平仓转装机在赤峪矿井清理撒煤系统中的应用

针对赤峪矿井主井井底撒煤问题,据该矿主井撒煤量、箕斗装载硐室位置、井筒淋水等因素以及建设方要求,设计了井底清理撒煤系统方案,并详细介绍了清撒系统中水平仓转装机的使用。     

北宿矿井箕斗撒煤清理系统设计

北宿矿井清理箕斗撒煤系统是在学习淮北矿区经验的基础上设计的.设计原则1.将井底撒煤仓斗闸门改为开放翘板式的畚箕溜槽,使落入井底的煤水随时流出.杜绝煤水堵塞仓斗闸门的现象,使生产安全可靠.2.将煤水引至井筒外,改善劳动环境.3.采用煤水分离沉淀池和机械清理煤泥,以降低劳动强度.箕斗撒煤清理过程箕斗撒煤及淋水通过翘板溜槽进入沉淀池.两个沉淀池可轮换清理.沉淀池的集水通过闸板空隙流入主井井底水仓.沉淀池的积煤用绞车和耙斗耙入矿车,通过斜巷绞车提至主井井底车场.     

梁家矿井主井清理撒煤硐室的设计

根据梁家矿井煤层地质条件及主井清理撒煤硐室所处位置的围岩情况 ,合理选择了主井清理撒煤硐室的布置形式 ,对系统内的沉淀池断面、溜煤硐室及漏斗、沉淀池与清理斜巷连接处、水仓等主要设施的设计参数 ,提出了具体的计算公式及计算依据 ,并正确地设计了沉淀池、水仓和有关硐室 ,取得了良好的使用效果。     

副井泄水巷最短长度的计算

我院设计的几对矿井,其副井的排水方式,均从井底开掘一条通往主井井底清理撒煤斜巷的泄水巷,将水引至井底水仓,和主井井底的水一并处理.其布置形式如图1:从平面图看,似乎泄水卷通过副井井底垂直于主井井底清理撒煤斜巷之平面投影的巷道,长度最短,工程量最省.但从Ⅰ—Ⅰ剖面图发现,这样布置的副井泄水巷斜长大,倾角也大.最短的副井泄水卷,应是通过副井井底垂直于主井井底清理撒煤斜巷的     

主井撒煤硐室清煤工艺改造

概述山东里能里彦矿业有限公司主井撒煤硐室清煤工艺改造前存在的主要问题,介绍采用漏煤斗的存煤原理,在撒落口下方安一存煤机构,实现了对清煤工艺的改造,以改变主井撒煤硐室的面貌。此项工艺改造技术可用于同类型的主井撒煤硐室,工艺具有独创性,推广应用的前景广阔。     

张集矿(北区)主井出煤系统优化

张集矿(北区)主井出煤系统工程量大,施工复杂。该系统工程为关键工程,对其进行设计及施工方面的优化,能加快施工速度,缩短建井工期,其经济及社会意义重大。文章从其供电系统巷道、主井换尾绳斜巷、井底煤仓三个方面做具体的优化方案介绍。     

煤矿主风机故障监控系统的设计

介绍了一种煤矿主风机故障监控系统,该系统配合各种传感器和外部电路,自动监控煤矿井下通风的各项指标,实现风机开机、停机、风量调节、电机检测和综合保护的全面智能化,并实现集中和远程监控,提高了井下安全生产的可靠性,避免因通风不良造成煤矿瓦斯爆炸的可能性。     

煤矿主立井用的一种新型煤仓设计

主立井新型煤仓具有使用寿命长、基本不用维护的特点;与以往主立井煤仓相比,具有设计科学、维护量小、节约维修时间、节约人力成本的特点;不会耽误生产、不用常换钢板,可有明显的经济效益.     

反井钻机在新义煤矿主井煤仓施工中的应用

介绍了新义煤矿主井煤仓施工工程概况及地质条件,阐述了BMC200型反井钻机技术在施工中的应用,同时将普通反井法与该项施工技术进行了技术经济分析,指出了该施工方案的优点和施工可靠性,具有很好的推广价值。     

基于PLC的煤矿主通风机监控系统

详细论述了以PLC为测控核心的系统结构、风机启动控制机制、模拟量测量方法,利用PID模糊控制器实现风量闭环控制,综合采用嵌入式和WWW网络版组态软件形成上位机软件冗余系统。该系统基于企业计算机网络,实现了主通风机运行参数、通风数据的实时监测与风机主辅设备控制的一体化。     

主井提升系统粘煤的智能判断与自动处理

主井提升系统遇到粘煤时容易造成卸载不彻底,出现余煤,重复装载后可能会出现过装事故。通过系统优化设计,对粘煤进行智能判断,并自动延长卸载的时间,将煤炭卸空,减少了余煤现象的发生,增强了主井提升系统的安全可靠性。     

煤矿主排水泵计算机远程监控系统设计

针对煤矿主排水泵的特点和当前测控技术发展,本文介绍了一种基于模块化的煤矿井下主排水系统计算机监控系统。该系统实时采集水泵系统的运行参数自动控制水泵的启、停和切换故障机组,具有语音报警、报表输出及水泵性能测试等功能,对实现煤矿主排水泵的自动化管理具有参考价值。     

煤炭主体功能区煤炭企业规模化发展研究

从优化现有产业结构、推动煤炭产业经济发展的目的出发,结合主体功能区建设部署,对我国煤炭主体功能区建设及煤炭企业规模化发展展开深入分析。分析发现,现有煤炭主体功能区建设依然存在定位偏差、煤炭企业规模化水平不高、市场集中度偏低及恶性竞争等问题,结合煤炭主体功能区建设重点,探析促进煤炭主体功能区建设及煤炭企业规模化发展的重要路径,为优化煤炭产业结构和调整资源型经济增长方式,提供坚实的基础。     

煤矿安装新主扇经验总结

通过一次安装新主扇之实践,认真总结了经验教训,指出了安装新主扇时所选主扇电动机的功率必须足够大以及新主扇挂网时应注意的问题等。