某铁矿选厂干式预选工艺改造及设备设计安装

某铁矿选厂为了抛出块状废石提高入磨铁品位,同时回收粉矿,进行了3#皮带机预选工艺设备安装设计。设计了非标十字滑块、框架式钢结构底座、返块条铁、粉矿回收隔筛及排岩管道,实现了预抛块岩,提高了入磨品位,有效回收了粉矿,保证了金属回收率。     

白云鄂博铁反浮选尾矿不同捕收剂回收铁试验

白云鄂博白云选矿分公司铁选矿厂氧化矿选别系列采用磁选—浮选工艺,因铁反浮选尾矿含有较多未被回收利用的铁,铁品位在30%左右。铁选矿厂为提高有效铁资源的综合利用率,对综合回收铁资源生产系统中的浮选给矿进行了反浮选药剂对比试验及工业试验,并通过3种捕收剂的对比研究,确认了以SF作为铁反浮选捕收剂,可以获得精矿铁品位为62.29%、铁回收率为61.90%的较好指标。     

利用干式磁选工艺回收铁矿石资源的试验研究

大孤山铁矿在矿体深部矿岩分界线处多个采矿部位出现低品位矿石或混岩，因为综合品位低，无法进行利用，只能作为岩石抛弃，造成矿石资源的流失和浪费。本试验探讨用干式磁选工艺从排岩中回收铁矿石的可行性，对于回收铁矿资源、降低采矿生产成本、提高资源利用率、保护环境具有重要意义。     

攀钢钢渣选铁试验研究

攀钢钢渣含铁34.67%,主要金属矿物磁铁矿呈粒状,嵌布粒度较细。为从该钢渣中有效回收铁,分别采用单一湿式磁选和预先筛分—湿式磁选联合工艺进行选别试验。结果表明,钢渣中+5 mm粒级铁品位高达89.96%,可直接回收利用;单一湿式磁选工艺回收指标较好,但流程负荷重;预先筛分—1粗1精湿式磁选联合工艺可有效回收钢渣中金属铁粒和细粒级磁性铁,TFe回收率63.42%。其中TFe品位大于90%的金属铁粒可直接返回炼钢,TFe品位48.26%的铁精矿适用于烧结配矿,湿式磁选尾渣可用作水泥活性混合料,有效回收了钢渣中的铁,实现了炼铁钢渣资源的综合利用。     

攀枝花白马表外矿铁资源回收试验

攀枝花集团矿业有限公司为有效回收利用白马表外矿中的铁资源,在分析原矿性质的基础上,对其进行了预先抛尾试验和选铁试验。试验结果表明:原矿经干抛+湿抛预先抛尾,可获得铁品位为28.11%、回收率为71.14%的抛尾精矿,同时抛除了产率为57.66%、含铁8.38%的尾矿;抛尾精矿经两段阶磨阶选选铁,可获得铁品位为55.52%、回收率为75.62%的优质铁精矿,尾矿含铁11.11%,综合指标较好,初步实现了对白马表外矿铁资源的有效回收,为高效开发利用攀枝花白马表外矿提供了技术依据。     

南山矿业公司充分利用矿石资源的实践

马钢南山矿业有限责任公司凹山采场经过近半个世纪的大规模开采，矿石资源即将枯竭。为此，公司利用小规模机械分采、于式预选抛尾、阶段磨选等技术处理排土场废弃低品位矿石，采用盘式磁选机和摇床回收选厂磁选尾矿中的铁和硫，充分利用了矿石资源，减少了环境污染，取得了良好的经济和社会效益。同时，引进高压对辊技术处理接替矿山高村铁矿的极贫铁矿石，实现粗粒大量抛尾，有效降低磨矿成本，为企业的可持续发展打下了坚实基础。     

典型多金属型铁锰矿高温矿相重构与铁酸锰材料制备研究

在典型金属矿产资源铁锰矿综合利用的过程中，锰、铁等成分易生成强磁性复合铁酸盐，导致其综合利用过程中有价组元分步分离难度大。本研究改变传统铁锰矿资源锰、铁需预先分离后分别利用的认识，提出铁锰矿高温矿相重构同步回收锰铁有价组元并制备铁酸盐材料的技术思路。本文对铁锰矿冶金材料化加工过程中的矿相重构原理、新生相颗粒尺寸表征、矿相重构-磨选机理、分选磁性样品的性能进行了综述与分析。本次课题为"资源-冶金-材料一体化"研究的典型案例，可为金属矿资源的短流程材料化高值利用提供新的途径，也可以为其它类型低品质资源的综合利用提供技术借鉴。      

排土场废弃资源的综合利用

为开采排土场下压资源,对船山石灰石矿的排土场废岩进行了工业性筛分加工试验、分析,按其粒度进行了分级,发现其废岩可全部得到利用,既回收了该排土场资源,又开采了其下压资源,延长了矿山服务年限,经济效益、社会效益、环境效益巨大。     

排土场废弃资源的综合利用

为开采排土场下压资源,对船山石灰石矿的排土场废岩进行了工业性筛分加工试验、分析,按其粒度进行了分级,发现其废岩可全部得到利用,既回收了该排土场资源,又开采了其下压资源,延长了矿山服务年限,经济效益、社会效益、环境效益巨大。     

改进传统采矿工艺实现资源综合利用

大红山矿床铜铁资源丰富,但是长期以来受投资、设备、技术,特别是铜金属市场价格低迷的限制,铜铁资源未得到有效利用,早期铜资源利用率不足50%,铁资源仅利用了伴生在铜矿体中的部分。结合大红山铜矿的生产实际、工艺特点、矿体赋存条件,提出了先采矿柱,胶结充填后再采用空场开采嗣后充填方案,采用下向深孔侧向落矿空场法,将铜资源综合利用率提高到70%以上,铁资源综合回收率提高到50%以上,促进大红山铜矿资源综合利用水平。