云南某低品位磁铁矿选矿试验

针对云南某低品位磁铁矿工艺矿物学特点,通过试验确定采用磁滑轮干式预选—3段阶磨—5段弱磁选工艺流程,对原矿TFe品位仅为19.68%(其中磁性铁品位仅为7.57%)的单一原生磁铁矿进行了研究,试验获得了铁精矿TFe品位为68.07%、回收率为45.14%(对原矿37.16%)的较好技术指标。     

攀西低品位钒钛磁铁矿综合利用生产实践

针对攀西钒钛磁铁矿资源特点以及低品位钒钛磁铁矿综合利用技术的发展，形成了先进的选矿工艺技术方案：三段一闭路+高压辊磨超细碎、湿式筛分+粗粒磁选+强磁扫选、选铁尾矿两段强磁-磨矿分级-浮选选钛流程。攀西某低品位钒钛磁铁矿生产实践表明：低品位入选矿石TFe品位17%左右时，可以获得铁品位大于26%、回收率大于50%的满足选矿入选要求的矿石，实现低品位钒钛磁铁矿资源化利用。     

河北某低品位磁铁矿选矿试验

河北某低品位磁铁矿铁品位15.62%,铁主要赋存于磁铁矿中,但占比不高,主要有用矿物磁铁矿嵌布粒度粗细不均,主要为细粒嵌布。为回收利用其中的铁,进行选矿试验。结果表明,原矿破碎至-8 mm经干式预选抛废,可提前抛除产率69.72%合格尾矿,预选精矿TFe品位30.28%,磁性铁回收率87.12%;预选精矿经一段磨矿—1次弱磁选—二段磨矿—2次弱磁选流程选别,可获得TFe品位66.34%、回收率44.48%的铁精矿,可为合理利用该铁矿石资源提供技术依据。     

某低品位铁矿石的矿物学特性与选矿试验研究

较系统地研究了某低品位铁矿石的矿石性质和选矿工艺。研究结果表明,该矿石为低品位磁铁矿矿石,原矿中TFe含量为27.65%,磁性铁占有率为87.96%;采用阶段磨矿、磁选流程,控制一段磨矿细度-74μm占57.82%,粗精矿再磨细度-74μm占75.92%,最终精矿TFe品位可以达到67.07%,回收率达到86.05%;采用一段磨矿、磁选—反浮选流程,控制磨矿细度-74μm占67.56%,精矿品位可以达到66.21%,回收率达到79.97%。     

云南某低品位磁铁矿选矿试验研究

对云南某原矿TFe品位22.35%、磁性铁含量15.58%的贫磁铁矿进行了选矿试验研究。经过不同粒度预选试验和多流程对比试验,开发出了适合该矿的选矿工艺流程,采用粗粒预选-磨矿-弱磁选-重选-再磨-弱磁选流程,取得了精矿产率23.89%、TFe品位65.70%、回收率70.28%的指标。     

印尼桑义赫岛海滨砂矿可选性试验研究

对印度尼两亚桑义赫岛海滨砂矿进行了多流程选矿条件试验.试验结果表明:采用原矿-磁选-磨矿-磁选-磁筛精选流程,可从含TFe 23.72%、TiO2 3.20%的原矿中获得钛磁铁矿精矿产率20.00%,TFe品位58.34%,回收率59.68%,含TiO2 8.26%,为该海滨砂矿选矿提供了合理的工艺流程.     

BX型强磁选机分选白云鄂博低品位铁矿石试验研究

针对白云鄂博低品位铁矿石资源利用率低、选矿成本高等问题,在系统研究其矿石性质的基础上,采用BX型强磁选机进行磁选工艺试验研究。结果表明,原矿石TFe品位16.52%,通过干磁抛尾—两段磨矿—三段选别的工艺流程,可获得产率16.54%、TFe品位65.31%、TFe回收率65.39%、S、P含量分别为0.36%和0.07%的铁精矿。研究结果可为该低品位铁矿石的高效利用提供技术支持。     

一种混合铁矿石磁-赤矿分选、焙烧磁选新技术研究

针对某磁铁矿、赤铁矿混合矿(TFe品位33.26%,其中磁铁矿占64%,赤铁矿占20%)开展了分磨分选、焙烧磁选工艺研究。采用一段弱磁、强磁选别,获得强磁性矿物和弱磁性矿物;强磁性矿物再磨后采用单一磁选法处理,获得了TFe品位65.66%、回收率59.87%的磁选精矿;弱磁性矿物再磨后采用焙烧-磁选法处理,获得了TFe品位65.44%、回收率26.11%的焙烧磁选精矿。该工艺取消了浮选作业,简化了流程结构,降低了选矿成本。     

ZCLA选矿机在攀枝花钒钛磁铁矿预选抛尾中的应用

采用ZCLA选矿机对攀枝花钒钛磁铁矿进行了预选抛尾试验研究。给矿TFe品位29.51%、Ti O2品位10.85%时,经ZCLA预选抛尾,精矿TFe品位可提高2.90个百分点,抛尾产率12.99%,尾矿TFe品位10.08%、Ti O2品位4.62%,m Fe含量仅0.64%,尾矿可作为废石直接排入尾矿库。该工艺为攀枝花低品位钒钛磁铁矿及表外矿的预选抛尾提供了新途径。     

攀枝花朱家包包低品位钒钛磁铁矿选矿研究

对含TFe为13.54%,Ti O2为7.31%的攀枝花低品位钒钛磁铁矿,进行了粗磨湿式中磁抛废、细磨弱磁选铁和选铁尾矿强磁-浮选选钛的选矿工艺试验研究。该工艺最终获得了含TFe为55.18%,回收率为39.98%铁精矿和含Ti O2为46.13%,回收率为43.70%钛精矿,实现了对原矿中铁、钛的较佳回收。