溶剂萃取-铵盐沉钒法从石煤酸浸液中提取五氧化二钒的研究

采用D2EHPA-TBP-磺化煤油混合体系萃取-硫酸反萃-酸性铵盐沉钒方法从石煤酸浸液中分离、回收五氧化二钒。结果表明:在酸性介质中钒萃取率取决于溶液pH值,当溶液初始pH值≤2.5,钒萃取率高,杂质离子不发生水解沉淀,利于钒的分离、富集。以10%D2EHPA、5%TBP、85%磺化煤油的有机相做萃取剂,在相比为1∶1,溶液初始pH值2.45的条件下,经7级逆流萃取,钒的萃取率为96.7%。以1.5mol/L的硫酸溶液做反萃取剂,在相比(O/A)为5∶1的条件下,负载有机相经3级逆流反萃取,钒的反萃率大于99%,采用酸性铵盐沉钒,在550℃条件下煅烧脱氨后得到的五氧化二钒产品纯度为99.01%。     

石煤钒矿酸浸液中萃取提钒的研究进展与前景

石煤钒矿是我国独特的、最具优势的钒资源,其酸浸液的进一步提钒主要采用溶剂萃取法。钒在酸浸液中的存在形式会影响萃取效果,其主要与氧化还原电位、pH值有关,当钒的存在形式以VO²⁺、H₂V₁₀O₂₈^4-和HV₁₀O₂₈^5-为主时,易被萃取。溶剂萃取法的关键在于萃取剂的选择:酸性磷类萃取剂主要萃取酸浸液中的V(Ⅳ),常见的是P204;中性含磷萃取剂(主要是TBP)在钒的萃取中多作为协萃剂,很少有单一萃取提钒的研究;碱性胺类萃取剂主要萃取酸浸液中的V(Ⅴ),常见的为伯胺和叔胺;螯合羟肟类萃取剂多用于高浓度的强酸介质,应用并不广泛。对于石煤钒矿酸浸液萃取提钒应注意寻找或研发选择性更高、适应性更强的萃取剂,并选择更加有效的预处理方法和协萃剂。     

从石煤钒矿酸浸液中制取白炭黑的工艺研究

针对石煤钒矿酸浸液中硅含量高的特点,采用非离子型絮凝剂将溶液中的SiO2进行絮凝沉淀,同时对溶液进行净化,得到除硅后的含钒酸性溶液,过程中钒损失率<1%。然后将得到的SiO₂沉淀进行洗涤、干燥、煅烧,可制备出SiO₂含量为94.32%、比表面积为265m2/g、吸油值为2.62ml/g的白炭黑产品,产品主要性能指标符合HG/T 3061-2009沉淀水合二氧化硅的技术要求。      

石煤提钒水浸渣酸浸液的除杂试验研究

对石煤焙烧-水浸-树脂交换-解吸-铵盐沉钒-煅烧制五氧化二钒工艺中的水浸渣再用稀酸浸出,可使钒总浸出率提高10个百分点以上,但硅、铝、铁、磷等杂质也随钒进入酸浸液,影响后续沉钒。为此,以双氧水、铜铁试剂为掩蔽剂和除杂剂,对该含钒酸浸液进行了除杂净化试验。结果表明,当双氧水与酸浸液中钒的物质的量之比为15、铜铁试剂（1 g/L）与酸浸液的体积比为1∶8、酸浸液pH值为6.5时,酸浸液中的有害杂质去除比较彻底,钒损失率仅为15.52%,满足后续提钒要求。     

陕西某石煤钒矿酸浸液中钒与铁的分离研究

以陕西某石煤酸浸含钒上清液为原料, 先用石灰乳中和、硫代硫酸钠还原预处理, 采用P204+TBP+磺化煤油萃取体系萃取富集、纯化五氧化二钒浸出液; 采用不同酸度硫酸作反萃剂, 对负载有机相反萃取, 进行钒、铁分离。结果表明: 浸出液经石灰乳中和, 硫代硫酸钠还原, 控制溶液pH=2.5, 溶液电位为-200 mV, 当A/O=2, 经6级逆流萃取, 钒的萃取率达99%以上, 而铁萃取率仅为11%; 反萃剂酸度控制在1.0～1.25 mol/L, O/A=18, 经5级逆流反萃取, 钒的反萃取率可达99%以上, 铁的反萃取率仅为9%。反萃取水相中V₂O₅浓度为75.3 g/L, Fe浓度为1.2 g/L, 反萃水相中钒铁质量比为62.8, 钒铁分离效果较好, 满足后续提钒要求。     

某钼镍钒多金属矿石镍钒浸出液萃钒试验

以P204为萃取剂、硫酸溶液为反萃剂,在室温下对贵州某钼镍钒多金属矿石的镍钒浸出液进行钒的萃取-反萃取试验,确定了萃取时适宜的工艺参数为母液pH=2.5,有机相中P204、TBP、磺化煤油的体积比=20∶5∶75,相比（O/A）=1∶2,萃取时间5 min,反萃取时适宜的工艺参数为硫酸溶液浓度2 mol/L、相比（O/A）=2∶1、反萃时间4 min。在所确定的工艺参数下进行5级萃取-反萃取,钒的总萃取率达98.7%、总反萃率达99.8%、总回收率达98.5%。     

从废石油催化剂中回收钒和钼的试验研究

介绍了苏打焙烧．水浸法从废石油催化剂中提取钒和钼的工艺。通过水解除铝、加氯化铵沉钒和离子交换法富集钼，可回收得到较纯的钒酸铵和钼酸铵。试验结果表明：原料中NaxCO3，(V Mo)的摩尔比为1．5，焙烧温度为800℃、时间为1h，用80℃水浸取1h，钒和钼的浸取率分别达到97．4％和98．5％。在pH=8．5，加氨系数为4倍理论量时进行沉钒，钒的沉淀率达98．6％，而钼的共沉淀率只有0．5％，产出的V2q的纯度达到98％。     

P507-煤油体系在钒钼萃取分离中的试验研究

采用P507对石煤酸浸液进行了共萃取工艺流程试验研究,从萃取和反萃的相比、有机相组成等方面进行详细试验。研究表明:用P507萃取钒钼时,其萃取率可达98%以上,采用2.5mol/L的硫酸溶液反萃钒,其反萃率可达99%以上;用10%氨水+氯化铵缓冲溶液反萃钼,其反萃率也在99%以上;同时,实现了有机相的皂化和再生。钒的浓度由原来的每升几克富集至每升几十克,钼的浓度由原来的每升几百毫克富集至每升十余克,有利于后续工艺的进行。     

从石煤中提钒现状及前景

这是一篇冶金工程领域的论文。有机磷类萃取剂D2EHPA（P204）非常广泛地应用于钒的萃取中,首先阐述了钒在浸液中的存在形式影响萃取的效果,V（IV）在溶液中主要以VO²⁺的形式稳定存在于强酸性溶液中;pH值逐渐增大时,V（V）多以H₂V₁₀O₂₈ ^4-、HV₁₀O₂₈ ^5-的形式存在。其次本文以近几年来有机磷类萃取剂P204的研究为基础,分析了有机磷类萃取剂P204的构效关系,发现与磷酰基相邻的基团类型相比,空间位阻效应作为次要因素同样重要,基于氢键作用,萃取剂分子之间会产生二聚体甚至多聚体,从而改变萃取剂分子的结构与性质。最后对P204萃钒的研发与应用进展以及对相关领域的未来进行了展望,指出了P204萃取剂今后的研究方向。