边双链刮板输送机链条拆装机

<正>目前,煤矿井下掘进、维修等工作面使用的运输设备大都采用的是SGW-40T型刮板输送机。在实际生产过程中,特别是在掘进工作面,甚至每班都要频繁延伸或缩短输送机,这时就需要频繁地掐接链条。由于输送机的制动闸设在机头处,在机尾处或其它地方掐链条时需要不断地传信号,非常不方便,操作时很不安全,若采用5 t手拉葫芦紧链子等,速度太慢,效率低。鉴于以上     

刮板输送机简易尾张紧机构的应用

煤矿井下使用的运输设备,大多都为刮板式刮板输送机,在实际生产过程中,需要频繁延伸或缩短,即需要频繁的掐、紧链子,而刮板输送机紧链器的原制动闸使用时非常不方便,且不安全。为此设计并研制了一种刮板链简易尾张紧机构,解决了这一难题。     

刮板运输机机头翻翘事故分析

SGW-40T、SGB-30等中小型刮板运输机,在紧链、连接、处理机头掉链、飘链等事故时,常发生机头或机尾被拉翻翘,使在机头或机尾的人员碰击顶板而伤亡。这类事故是近年来最频繁的刮板运输机伤亡事故。     

刮板输送机链条掐接及机头(机尾)推移装置

由于工作面顺槽走向的变化和底板倾角的增大,造成工作面刮板机与顺槽平运输的位置经常发生改变,导致刮板机不能正常运转,因此,必须及时加长或缩短工作面刮板机的长度,以调整机头、机尾的位置,保证工作面的煤炭顺利运出。用传统的方式掐接链条需要频繁起动电机,反复操作换?..     

210051综放面运输机开机率提升实践

为了提高综放面运输机开机率,采取在运输机机头加设滤煤器、运输机槽下方开挖底槽、机尾改装翻煤装置、减少后部运输机侧翻次数等措施,降低了运输机负荷,提升了运输机开机率,提高了矿井的经济效益。     

郭二庄矿改造皮带机尾转载缓冲装置

正冀中能源邯矿集团郭二庄矿针对皮带运输机系统存在的弊端进行了技术改造。该矿井下采掘工作面直径为1m的皮带运输机运行速度快、运载量大,速度达每秒2m,运煤量为630t/h,且皮带机头高1.5m,机尾高0.7m,落差大,机尾无法长时间承受皮带运输煤流的强力冲击,易损坏。针对这一问题,该矿技术人员用槽     

薄煤层工作面刮板输送机机尾固定装置

介绍了薄煤层工作面刮板输送机机尾固定装置的设计、制作方法及使用效果。运输机机尾固定装置结构简单、操作方便 ,固定机尾牢固可靠 ,有效地防止了采煤工作面运输事故的发生     

掘进机刮板运输机存在的问题及改进设计

为提高刮板运输机的工作效率和工作可靠性,文章分析了刮板运输机在实际使用过程中遇到的诸多问题,比如刮板运输机卡链问题,刮板运输机大坡度运输能力下降问题,刮板运输机扬尘问题等。通过对刮板运输机深入研究分析,刮板输送机卡链问题和大坡度运输能力下降问题,以及机尾扬尘问题的改进措施。旨在为今后掘进机刮板运输机设计提供一定的理论指导。     

综采工作面虚实中心调斜技术应用

针对陈四楼煤矿21702工作面调斜存在的问题,通过分析,综合"虚、实中心"调斜方式的利弊及工作面现场的实际情况决定采用"虚实结合"调斜的方式进行工作面调斜。现场实践表明该调斜方式缩短了调斜范围,避免了增减支架、掐接运输机等繁杂工序,运输机与转载机搭接合理,节省了煤炭资源,产生较好的经济效益。     

刮板运输机润滑系统的改进

对刮板运输机机头和机尾轴承润滑,是利用油枪在机头和机尾轴承壳上的注油孔向轴承内注油,由于润滑系统不够合理,注进的新油只能润滑轴承外套及其表面层,因而废油及油垢仍存留在轴承滚动部分,以致油垢干固造成发热、甚至烧坏轴承及主轴的现象.过去我矿平均每两个月就需检修或更换一次,铸铁的轴承壳经常损坏,不但浪费人力、财力、还影响煤炭生产.我矿对刮板运输机机头、机尾轴承润滑系统进行了改进.     

刮板输送机伸缩机尾的研制

原刮板输送机伸缩机尾不能正常下井,通过缩小刮板输送机,重新设计伸缩机尾的滑道导向装置的结构和缩短链轮轴向尺寸,实现刮板输送机伸缩机尾长度和宽度尺寸的缩小,使刮板输送机伸缩机尾正常下井,达到煤矿用户使用要求。     

选煤厂刮板输送机断链故障分析及保护技术研究

针对选煤厂刮板输送机跳、断链问题,分析了其原因,提出了刮板输送机断链的预防措施,在原有刮板输送机配置跳断链保护的基础上,研发出一套刮板输送机跳断链组合保护,即在原有配置机头右跳链、机头左跳链、机尾右跳链、机尾左跳链保护的基础上,在机头第二个刮板处,增设一组刮板输送机防断链保护,利用机械结构,将机械检测信号传送到箱体外传感器,保护装置分别安装在刮板输送机箱体左右两侧,用于检测刮板输送机的同步性,进而检测链条是否断裂,避免机电事故的进一步扩大。该装置实现了对刮板及链条的精准检测,确保了刮板输送机的稳定运行。     

套筒滚子链在自移机尾履带行走机构上的应用

目前套筒滚子链主要应用于链传动装置和刮板输送机运输装置。针对我国煤矿井下高效快速掘进系统和短壁开采系统中自移机尾的结构特点和使用要求,对套筒滚子链在自移机尾行走机构上的可行性应用进行研究。通过自移机尾结构排布和原理分析,证明套筒滚子链能满足自移机尾行走要求,同时有效减少自移机尾外形尺寸,提高自移机尾适应性,满足薄型、窄型巷道使用要求。     

刮板输送机伸缩机尾自动控制系统设计

分析输送机运行过程中链条张紧力变化规律,根据机尾链轮松边链条的运动特点,提出检测链条张紧力的有效方法,对伸缩机尾自动控制装置进行了初步设计。     

重型刮板输送机预张力的计算及伸缩机尾紧链油缸的确定

论述了刮板输送机牵引链链条机械特性,以及预张力和牵引链条负载运行时的张力的概念,并给出预张力的计算方法和伸缩机尾紧链油缸的推力和行程。     

SGD—20B型刮板输送机刮板链的改进

分析了SGD— 2 0B型刮板输送机刮板链中链条及刮板的不合理处 ,采取了改进措施 ,取得了良好的效果     

重型刮板输送机起动方式研究

 摘要：重型刮板输送机头尾电动机如何进行顺序起动,是当前研究的热点问题。本文根据刮板链粘弹性特性,建立了刮板输送机的有限元动力学模型和方程,并在软件AMESim平台上建立仿真模型,用不同的起动方式对重载工况进行了动态仿真,用实例论证了采用顺序起动的必要性和如何使头尾电动机达到功率平衡。     

悬链受力新模型及刮板链拉力计算

采煤工作面回采过程中,工作面刮板输送机机槽下侧刮板链在距离输送机端头一定距离内呈悬链状态,此悬链状态区别于一般静止状态下的悬链,这里考虑其与刮板槽存在相互间的摩擦作用,给出了求解此状态下悬链拉力的计算模型.同时该模型还给出了在弯曲或局部鼓起处悬链与接触面间的拉力求解方法.     

CZ-620/40T型刮板链条拆装机的设计

针对刮板链条输送机在拆链、接链过程中遇到的问题,设计了一种新型的链条拆装设备。重点介绍了链条拆装机的工作原理、结构特点和主要技术参数,从力学角度论述了链条拆装机的安全性和可行性。经过现场试验和实践证明,该设备具有重量轻、可靠性高、安全性能好等突出优点,有效解决了长期困扰刮板输送机拆接链条过程中存在的问题。