双柳煤矿选煤厂煤泥水控制系统的设计与应用

为了提高煤泥水系统控制水平,双柳煤矿选煤厂通过对煤泥水浓缩过程实施流量、浊度、浓度、浓度梯度、煤泥水分界面的在线检测和预测,实现了浓缩过程的透明化系统设计;通过药剂协同智能添加和压滤系统群控技术,实现煤泥水系统的优化运行。煤泥水系统智能化升级后,有效促进了煤泥水系统的稳定运行,消除了压耙风险,降低了药剂消耗,实现了减人提效,以及压滤机的移动操作。     

永明煤矿选煤厂粗煤泥回收工艺技术改造

针对陕西永明煤矿选煤厂原粗煤泥回收工艺中存在的问题,对煤样进行了小筛分与小浮沉试验,基于煤质分析探讨了粗煤泥难浮选的原因,最终确定采用"浓缩分级旋流器+三质体复合高频脱水筛"的粗煤泥回收工艺,有效解决了永明煤矿选煤厂易泥化、难浮选粗煤泥的回收问题。在降低精煤灰分的同时提高了精煤产率,并取得了可观的经济效益。     

谈煤泥回收工艺改造

通过对选煤过程中出现的问题,进行了选煤厂煤泥回收工艺的改造,使煤泥在跳汰工艺中尽可能多地进入浮选,减少了精煤污染,提高了精煤产率。     

选煤厂煤泥压滤脱水研究

煤炭浮选过程中,滤饼水分严重影响了煤泥质量。为了降低滤饼水分含量,分析了加压过滤机入料的粒度组成,研究了不同压滤压力、压滤时间、入料浓度对煤泥水脱水效果的影响,并进行了压滤动力学分析。试验结果表明,加压过滤机入料中-0.074 mm粒级含量为70.42%,不利于煤泥水的脱水;煤泥水脱水速率随压滤压力增大而增大;在压滤压力为0.3 MPa、压滤时间为120 s、入料浓度为400 g/L的最佳条件下,滤饼水分可降至22.60%。此试验结果为选煤厂煤泥水压滤脱水工艺优化提供了数据支撑。     

五沟选煤厂粗煤泥回收系统与分选工艺改造实践

针对五沟选煤厂入选原煤可选性较差的现状,分析了原有粗煤泥回收系统不能满足生产要求的原因,并在综合比较分析现有常用粗煤泥分选设备的基础上,结合五沟选煤厂煤泥特性,提出了在粗煤泥分选系统增加TBS分选机的改造方案。现场应用结果表明:TBS分选机提高了五沟选煤厂分选效率,对高灰细泥的煤泥取得了满意的分选效果。     

张家峁煤矿智能化选煤厂系统设计

针对煤矿选煤系统“智能化”建设方面提出新的挑战与机遇,通过人工智能技术和选煤系统的交叉融合,实现选煤技术的智能化,从而提高选煤的生产效率。智能化在选煤系统主要包括视频安全监控系统、智能配煤定制化生产、设备运维系统、3D可视化信息采集与监控系统、信息管理与分析系统、配电安全与配电数据采集系统六大系统。通过张家峁选煤厂智能化系统设计,实现了设备状态智能监测、生产系统智能调整、工艺参数智能设定,大幅降低员工劳动强度,形成了生产现场管理的良性循环,为系统的高效安全运行提供了有效的技术支撑。     

济三煤矿选煤厂粗煤泥回收工艺改造

针对济宁三号煤矿选煤厂现有粗煤泥回收工艺存在的主要问题,通过对煤泥水系统进行检查分析,提出了粗煤泥系统工艺改造方案,从而解决了粗煤泥回收过程中的不合理问题。     

滨湖选煤厂煤泥分选工艺优化研究

针对滨湖选煤厂煤泥回收系统不完善的问题,通过煤泥筛分浮沉试验、浮选条件试验以及浮选速度试验,对该厂煤泥特性进行了研究,通过增加煤泥浮选系统,进一步提高了精煤回收率,增加了企业经济效益。     

田陈煤矿选煤厂粗煤泥回收系统的优化改造

为解决枣庄矿业集团田陈煤矿选煤厂粗煤泥回收系统存在的问题,通过分析,对其进行了优化改造,通过将原用于粗粒精煤分级的击打弧形筛变更为水力旋流器,从而改善了煤泥分级效果,降低了浮选系统压力,增加了精煤产率,实现了资源利用的最大化。     

选煤厂粗煤泥回收工艺的改进与优化

根据章村矿选煤厂煤泥的特性,通过对粗煤泥回收工艺及设备的分析对比,提出了该厂粗煤泥回收的最佳方案并在生产中不断改进,实现了工艺流程的机动灵活性、灰分指标的稳定性,使产品结构得到优化并取得显著的经济效益。     

济三煤矿选煤厂煤泥回收工艺改造

针对济三煤矿选煤厂原煤灰分高、细泥含量高、易泥化的问题,进行了选前脱泥技术改造,工业生产结果表明,煤泥分选系统改造后有效解决了该厂煤泥回收工艺中存在的问题。     

选煤厂工艺布置的一点建议

介绍了近几年我国选煤厂建设的特点,着重介绍了工艺布置过程中泵类转载对煤泥粒度组成变化的影响,并说明了几种工艺布置方案的优劣,建议在工艺布置工程中尽量做到少转载,减少次生煤泥量。     

曙光煤业选煤厂粗煤泥分选系统工艺优化

针对曙光煤业选煤厂介耗高、浮选系统"跑粗"的问题,在对原因分析的基础上,以新型两段多产品水介质分选旋流器和三产品水介质旋流器为核心设备,构建粗煤泥独立分选系统和粗粒浮选尾煤再选系统。粗煤泥分选系统工艺优化后,在降低系统介耗、提高原煤处理能力的同时,完善了选煤厂分选工艺,提高了资源回收率,为煤矿的正常生产提供了保障,对维护企业和矿区稳定具有重要意义。     

潘一选煤厂高灰分细粒煤泥分选实践

结合潘一选煤厂煤泥粒度组成,分析了高灰细泥对分选过程的不利影响,提出了采用预先脱泥+矿浆准备+两次浮选的工艺流程,并重点介绍了浮选系统关键设备入料脱泥池、雾化-跌落式矿浆准备器、FJC煤用喷射式浮选机的结构、工作原理及工艺效果.生产实践表明,潘一选煤厂脱泥两次浮选工艺取得了良好效果,具有系统简单、设备效率高、动力和药耗少以及产品质量优等特点.     

新元矿选煤厂粗煤泥分选工艺效果分析

针对新元矿选煤厂RC粗煤泥分选机对细粒物料分选效果差,精煤质量难于控制的问题,通过对比分析系统中FXJ350、FXG710型水力分级旋流器的分级效果和RC、TBS分选机粗煤泥分选效果,得出:一期水力分级旋流器底流夹杂过多细粒级煤泥是影响粗煤泥分选环节的直接原因,生产中应发挥浮选机对细煤泥浮选的优势,尽量减少进入粗煤泥分选环节的细煤泥含量,以利于粗煤泥分选产品的灰分控制。     

任家庄选煤厂粗煤泥分选工艺改造

针对任家庄选煤厂原煤煤质变差的问题,提出了解决方案:在重介选煤工艺前增加脱泥筛对原煤预先脱泥,并采用分级旋流器+TBS干扰床分选机联合工艺对脱泥筛筛下粗煤泥进行回收。生产结果表明,该工艺对粗煤泥具有较好的回收效果。     

聚丙烯酰胺在选煤厂煤泥水处理中的应用

根据选煤厂煤泥水处理过程中聚丙烯酰胺所起的作用及效果 ,着重介绍了在实际生产中聚丙烯酰胺水溶液的制备操作及絮凝效果的影响因素。