金岭铁矿矿柱回采实践

针对金岭铁矿矿柱的不同地质条件,通过对现场调查与分析,确定合理的矿柱回采方案及回采顺序,利用深孔和浅孔2种不同的方式安全高效的回采矿柱,最终对空区进行胶结充填处理,增加矿山产量的同时,解决了部分地表尾矿的处理问题。     

凤凰山铜矿阶段矿柱回采

凤凰山铜矿阶段矿柱为难采矿体。运用地压监控技术，采用分层分区充填采矿法，取得了较好的技术经济效果。     

残留矿柱安全回采研究与工程实践

在维持矿柱采场稳定的前提下提高其回采率,是残留矿柱安全开采亟待解决的问题。以天马山黄金矿Ⅱ号矿体5#矿柱上向分层充填法开采为例,通过多种理论方法计算并得出了2m厚的护壁可以保证自身稳定,验证了2 m厚的护壁抗倾覆的安全系数在1.5左右。然后,结合矿山实际的采矿方案,利用Phase2软件模拟并分析了5#矿柱的回采过程,除了上下盘区域可能会出现深度小于1.3m的局部垮落外,采场和护壁整体上均处于稳定状态,矿柱回采结束后对地表选厂未造成任何影响。     

高阶段大直径深孔采矿法回采矿柱的爆破实践

本文分析了矿柱回采时爆破对两侧胶结充填体的各种破坏作用，提出了减小这些破坏作用的方案和措施，获得了运用高阶段大直径深孔采矿法回采矿柱的成功经验。     

液压支柱护顶长壁式崩落法回采水平矿柱

根据康家湾矿矿柱开采技术条件 ,将煤矿使用成熟的单体液压支柱护顶技术引入金属矿矿柱回采 ,结合单层崩落法 ,提出了单体液压支柱护顶长壁式崩落法矿柱回采新方案。该方案工艺简单 ,支护成本低 ,对矿柱开采适应性强 ,具有较好的推广价值。     

安庆铜矿不规则二步骤矿柱采场回采实践

本文针对安庆铜矿两侧矿房回采后矿体形态极不规整的"二步骤"矿柱采场,提出了小孔径VCR法掏槽及扇形中深孔侧向崩矿的回采方案,克服了传统钻凿切割天井掏槽采切比高、劳动强度大、安全性差等缺点,为矿山持续高产、稳产提供了技术保证.不仅取得了显著的经济效益,而且对类似矿山相似采场的回采有良好的参考作用.     

矿柱回采实践与探讨

从我矿资源和矿柱回采实际情况出发,总结了近十几年来用留矿法回采底柱的实践经验。针对现用上向平行中深孔法回采底柱的弊端和今后矿柱回采所面临的新问题,以西501—4号采场底柱为例,探讨用扇形深孔法回采覆岩下矿石底柱的技术方案。经济效果对比分析表明,实施这一方案有利于安全回采,可提高矿石回收率和经济效益。     

在长壁式崩落法中用液压支柱护顶回采水平矿柱

根据康家湾金属矿矿柱开采技术条件，将煤矿使用成熟的单体液压支柱护顶技术引入金属矿长壁式崩落法采场的矿柱回采。回采方案工艺简单，适应性能强，支护成本低。     

深孔阶段崩落法回采薄矿体矿柱

阐述了金口岭铜矿运用深孔阶段崩落法回采薄矿体间柱、顶柱和底柱的实践经验 ,对类似矿山矿柱回收具有一定借鉴作用     

安庆铜矿深部破碎复杂矿柱回采研究

安庆铜矿马头山矿体存在较为破碎复杂的特征,在一步骤回采过程中,部分采场发生了大面积的垮塌,导致采空区直接采用废石充填,同时垮塌边界不明确,给二步骤矿柱回采带来了严重的困难和安全隐患,针对22#P采场复杂的赋存特征,提出了一种留矿柱和矿壁的上向水平分层充填采矿法,经实践结果表明,该采矿方法能够很好的适应类似条件的采场回采,提高了残矿回收的效率,保证了矿山矿产资源的高效回收和企业的生产能力,也为相似条件的采场回采提供了良好的参考作用。     

凤凰山铜矿浮选药剂自动控制的实践

在浮选生产过程中影响选别指标的因素很多,其中药剂用量为关键性的因素。文中着重论述了药剂用量的自动控制原理,并介绍了凤凰山铜矿采用ＭＰ－１型药剂型的应用效果。实现浮选药剂自动控制后,不仅药剂用量控制灵活,准确,而且大大减轻了工人劳动强度,比人工给药节省药剂１５％－２０％,更重要的要提高了选别指标,年创经济效益２４万元以上。     

金口岭铜矿缓倾斜复杂矿体回采实践

总结了金口岭铜矿笔山东部缓倾斜复杂矿体的回采实践，介绍了资源枯竭矿山充分回收“边、难、小、贫”矿体资源的一个成功经验。     

凤凰山铜矿浮选过程的节能降耗实践

随着凤凰山铜矿开采年限的延长，井一供矿不足的问题日益突出，导致选矿长期负荷不足，能耗过高，为此，对浮选工序的设备配置进行了改造，改造后不仅简化了生产过程，而且年 ８４万ｋＷ．ｈ，年创综合经济效益３５万元以上。     

凤凰山铜矿地质数据库建库技术

基于数字化软件Datamine建立凤凰山铜矿地质数据库，生成三维钻孔模型，并进行矿体圈定，实现了矿山地质信息的查询、修改、实时更新、输出自动化及可视化，为矿山的生产和设计提供了重要决策平台。     

高峰矿区残矿回采方案的研究

高峰矿业公司所开采的100号矿体是矿石品位高的多金属矿体，由于某些原因，开采中留下了大量的矿柱，在分析残留矿柱赋存特征和开采技术条件的基础上，提出了先充填采宽区、后支架进路式回采矿柱的方案。通过试验，该方案已成功地得以实施，并取得了较好效果。该方案的特点是安全、可靠，矿石贫化低。     

狮子山铜矿采空区矿柱安全回采技术与实践

针对狮子山铜矿西山矿段,分析总结了采空区中矿柱安全回采过程,着重叙述了回采过程中采取的各种技术。     

电吸附找矿方法在凤凰山铜矿区的应用

对凤凰山铜矿区南部相思树测区进行了电吸附找矿方法的试验,结果表明,在相思树测区主成矿元素Cu的电吸附异常与已知的隐伏矿体的产出位置十分吻合,说明电吸附找矿方法在凤凰山铜矿区应用效果很好;进而在矿区北部杉木岭测区进行了电吸附找矿方法的应用,根据主成矿元素Cu的电吸附异常圈出了2处找矿有利区域。     

凤凰山铜矿破碎系统的技术改造

凤凰山铜矿－３６０ｍ中段开采中大块率高，破碎手段难以适应生产需要，致使其生产能力远远不能达到设计要求，因而必须对原有破碎系统进行技术改造。通过技术改造后，新的破碎系统比原系统生产能力提高了一倍，取得了良好的效益。     

凤凰山铜矿选矿过程的自动控制

凤凰山铜矿选矿过程自动控制系统在提高磨机效率，降低浮选药剂消耗，稳定浮选指标等方面发挥了重要作用，本文对此作了全面阐述，指出存在的问题并提出了改进意见。     

凤凰山铜矿残砂选矿研究

针对凤凰山铜矿万t水池残砂进行选矿研究。通过生产实践得出：残砂与可浮性较好、含硫低于3％的外购矿按1：3的比例混合,利用硫化矿负载浮选理论进行选矿,获得了满意的效果。解决了凤凰山铜矿残砂难以利用或利用效果不佳的问题。