BM煤泥浮选复合药剂的制备及试验研究

以杂醇油、0~#柴油为原料制备了BM煤泥浮选复合药剂。通过正交试验确定了最佳药剂制备条件,并用BM复合药剂与常规浮选药剂做浮选对比试验,试验结果表明:药剂最佳制备条件为0~#柴油与杂醇油配比为5∶1,乳化剂司班-80用量为杂醇油质量的5%,反应温度为60℃,时间为90 min;BM复合药剂最优用量为2.0 kg/t,比同样用量的0~#柴油的精煤产率高0.41%,可燃体回收率高0.83%,浮选完善指标高1.31%,说明BM煤泥浮选复合药剂具有较好的浮选效果,有着良好的应用前景。     

药剂C-1对氧化煤浮选的促进机理研究

针对氧化煤浮选效率低难以回收利用的问题，研制了一种新型捕收剂C-1。首先，将表面活性剂(酯类表面活性剂、Span80)和单馏程非极性烃类油按不同比例混合，通过浮选试验结果确定最佳质量比为5%。然后，将C-1应用于氧化煤浮选试验，对比其与传统药剂的浮选效果，得到最佳药剂使用量，利用红外光谱和润湿热测量等手段研究了C-1对氧化煤浮选的促进机理。结果表明，C-1通过化学吸附与氧化煤表面的含氧官能团结合，提高煤粒表面疏水性，使煤粒与气泡结合更稳定，从而提高精煤产率、可燃体回收率及浮选完善指标。当C-1用量1200g/t，仲辛醇用量150g/t时，精煤产率为 64.51%，精煤灰分最低为 11.96%，浮选完善指标为 37.87%，此时氧化煤的浮选效果最佳。     

促进剂对煤泥浮选速度的影响研究

以天然油脂棉籽油和工业副产品为主要原料,合成出脂肪酸单甘油酯硫酸盐PGS,将之作为浮选促进剂(3%),与柴油(27%)、水(70%)制备出新型煤用乳化浮选捕收剂ZFC。分别以ZFC和柴油作为捕收剂,对两种1/3焦煤进行浮选速度试验,并应用一级浮选动力学方程进行拟合,得到两种煤样的动力学方程,通过对比得出:以ZFC做捕收剂,所用煤样的浮选速率常数和浮选速度均优于柴油。对PGS促进剂作用前后煤样的疏水性、红外光谱、润湿热进行检测,结果表明:PGS促进剂和煤粒表面发生化学吸附,促进剂的疏水性基团朝外,因此提高了煤粒表面的疏水性;乳化药剂和煤粒的吸附强度及稳定性显著提高,煤粒在随气泡上升过程中不易脱落,从而提高了浮选速度。     

煤泥分选超净煤的药剂研究

选取动力煤选煤厂煤泥为研究对象,利用傅里叶红外光谱(FTIR)仪和接触角测量仪对比了超细粉碎后的煤泥以及和乳化柴油作用后的煤泥的官能团和润湿性的变化,分析了在絮团浮选中乳化柴油的作用机理。在此基础上,研究了乳化柴油的种类和用量以及分散剂或起泡剂的添加对煤泥絮团分选超净煤的影响。试验结果表明,乳化柴油中的非离子型表面活性剂极性基与煤表面的合氧官能团发生氢键吸附,使煤表面含氧官能团含量减少,接触角增大,疏水性增强;1~#乳化柴油的浮选效果优于2~#乳化柴油;1~#乳化药剂的最佳药剂用量为57.96 kg/t;在分选过程中添加分散剂后得到的超净煤灰分减小,产率也减小;添加起泡剂后分选效果优于单独使用乳化柴油的分选效果。     

脂肪醇对氧化煤浮选的促进作用研究

以氧化煤为研究对象,探究了药剂用量变化对其浮选效果的影响,并从脂肪醇种类和添加量两方面研究了脂肪醇对氧化煤浮选的促进作用。试验结果表明,脂肪醇可以通过氢键吸附在含氧官能团上,改善煤粒表面的疏水性,从而提高精煤产率和浮选完善指标;并且脂肪醇中碳原子数量越多,促进作用越明显;当脂肪醇添加量为0.3 kg/t时,对浮选的促进作用相对最好。     

湖北某低品位氧化铜矿浮选试验

湖北某低品位氧化铜矿具有氧化程度高、磨矿过程中易泥化等特点,为高效利用该氧化铜矿资源,对其进行浮选试验,分别考察了石灰、硫化钠、丁基黄药、2~#油等药剂用量变化以及药剂间的协同作用对其分选效果的影响。结果表明:4种药剂的用量变化对铜精矿品位影响较小,而对回收率影响较大,同时药剂间的交互作用明显;在磨矿细度为-0.074 mm占69.2%、生石灰用量3 kg/t、硫化钠用量2 kg/t、丁基黄药用量50 g/t,2~#油用量33 g/t的条件下,通过2粗1精1扫闭路浮选试验,最终可得到品位20.86%、回收率89.18%的混合铜精矿。     

新型B-H捕收剂浮选难浮煤泥的试验研究

针对孝义市难选煤泥表面官能团多、可浮性差、产率低和浮选药剂消耗量大等问题，研发了新型捕收剂B-H,并采用两因素多水平浮选试验分别探究了传统捕收剂柴油、新型捕收剂B-H与起泡剂仲辛醇的最佳药剂用量，并对最佳药剂用量做了煤泥可浮性试验。结果表明：当浮选精煤灰分15%左右时，B-H捕收剂最佳药剂用量为700 g/t、仲辛醇用量为250 g/t,浮选精煤产率为80.42%;柴油捕收剂最佳药剂用量为1100 g/t、仲辛醇用量为250 g/t,浮选精煤产率为50.76%。新型捕收剂B-H相比较常规捕收剂柴油，精煤产率提高了30%左右，浮选完善度提高了18%左右，提升了煤泥可浮性，满足生产要求。     

HLF-02长焰煤高效浮选剂的研究与应用

介绍了一种长焰煤专用浮选剂。在实验室将HLF-02浮选药剂与柴油对比,前者用量减少66.7%的情况下,精煤产率比后者高12个百分点。工业试验时,HLF-02用量在1.7 kg/t煤泥时,精灰16%左右,尾灰45%~50%。     

起泡剂对沙曲选煤厂煤泥可浮性的影响

选用 5种常用起泡剂对沙曲选煤厂煤泥进行了浮选试验 ,结果表明在浮精灰分为 8 5 %～9 0 %的条件下 ,精煤产率应控制在 80 %左右 ,建议浮选药剂制度为 :仲辛醇用量 30g t,柴油用量6 0 0g t ;或TF4用量 10 0g t ,柴油用量 10 0 0g t。     

抑制剂对长焰煤浮选提质的影响研究

针对泥质煤泥浮选难的情况,研究在浮选过程中添加抑制剂以调节细粒煤泥中高灰细泥对浮选的干扰。选用六偏磷酸钠、木质素磺酸钠和硅酸钠作为抑制剂,通过测量药剂作用于煤样时的接触角,证明3种药剂均可达到强化浮选的目的。通过浮选试验,得到3种药剂对浮选的影响效果依次为:六偏磷酸钠木质素磺酸钠硅酸钠。浮选试验结果表明:捕收剂(FO)用量为2.0 kg/t,起泡剂仲辛醇用量为300 g/t,六偏磷酸酸钠用量为2 000 g/t时,精煤产率为63.09%,精煤灰分为8.41%,可燃体回收率提高了4.10%。