凸轮槽铣削的工艺规划与刀具半径补偿

通过凸轮槽加工的实际案例,分析如何进行工艺安排才能获得较高的表面加工质量;如何选择编程路径,才能简化数控程序的编制;对槽加工而言,为避免过切,起刀点、切入点如何选择,刀具半径左、右补偿应该如何选择,刀具半径补偿值又该如何确定都是关键。     

数控车削粗加工编程方法研究

介绍了如何使用粗车复合循环指令、用户宏程序编写粗车加工程序,编程时如何选择合理的加工路线,从而在保证产品精度,提高数控车床生产效率的前提下,尽量简化数值计算,减少程序段数目和编程工作量。     

数控加工中刀具半径补偿的应用

阐述了如何灵活运用刀具补偿值，并结合刀具补偿原理正确编制加工程序以保证数控加工的有效性和准确性等问题。     

数控车削程序优化设计研究

数控车削编程设计的核心问题是如何从编程方案中优选满足高效加工要求的程序。以高效为目标,通过典型零件编程实例,对复合循环指令与宏程序编程的走刀路线设计方案进行了分析比较,探讨了合理应用复合循环指令和宏程序方法,优化加工程序,使加工工艺更为合理,效率更高,加工成本降低。     

基于宏程序在数控车床上车削加工倾斜椭圆类零件的应用研究

结合具体的实例,对宏程序在倾斜椭圆类零件加工中的应用进行研究,分析如何应用宏程序加工倾斜椭圆类零件,编制倾斜椭圆曲线加工程序变量处理表,来解决实际加工中倾斜椭圆加工难的问题。     

弧齿锥齿轮的三维加工仿真

介绍了如何运用ARX软件,结合VC++,通过建立弧齿锥齿轮数控加工的数学模型,并简化在计算机进行模拟加工时遇到的一些问题,从而开发出在AutoCAD2000环境下运行的弧齿锥齿轮的三维加工仿真程序。     

双渐开线齿轮CAD/CAM参数化软件设计

根据加工误差等分原理,提出了数字化精度判断公式,并分析了计算机用数字化精度判断公式、C++语言、计算程序计算的最小插补点数能保证加工精度;用数学归纳法总结实例的加工程序得出参数化加工源程序框架,进一步用V isual Basic6.0和机床编程语言设计出齿轮CAD/CAM参数化加工软件。该软件具有虚拟制造齿形设计、加工仿真、生成并保存G代码、网上异地修改程序、与数控机床远程通信等功能。普通用户使用该软件在大型普通的数控铣床加工齿轮可减少编程时间,提高加工精度、生产率和良品率。     

数控铣削加工程序的优化设计

优化加工程序可有效地提高数控加工效率。通过一个铣削加工零件走刀路线设计方案的比较分析,得出最优的方案,探讨了缩短零件切削加工走刀路线,优化加工程序的方法。经实际加工证明,程序优化后,极大地缩短了零件加工时间,降低了加工成本。     

数控铣床刀具半径补偿功能指令的应用技巧

探讨了数控铣床编程与加工时刀具半径功能指令的应用技巧。结合具体实例说明刀具半径功能指令在编程中的关键技术问题以及对这些问题的处理方法,解决了如何灵活和合理地运用刀具半径补偿功能,正确编制加工程序以保证数控加工的有效性和准确性等问题。结论是对刀具半径功能指令编程涉及的注意事项和应用技巧提出了明确的方法。     

数控加工程序分段软件设计

FANUC 7M数控系统数控机床内存容量比较小,而借助CAM系统自动编制的数控加工程序往往比较大,存在一个数控加工程序无法一次性输入数控机床的矛盾。另外,在实际加工过程中,常遇到断刀、扎刀、停电等意外情况,导致正常加工过程中断。如果使用一定的软件仅将从断点处开始的数控加工程序段取出来,也即从中断处继续加工可以大大提高加工效率。数控加工程序分段软件解决了以上2个方面的问题。     

数控铣削加工的计算机图形仿真技术研究

数控加工是一个复杂的过程,零件加工是由数控程序驱动数控机床来完成的。为了检验数控加工程序的正确性,运用计算机图形学技术来模拟数控加工过程,提出了一种数控铣削加工的计算机图形仿真算法,并实现了多轴数控铣削加工的计算机图形过程,从而验证了该算法的有效性。     

曲面数控加工实用方法研究

为了提高曲面数控加工的效率,降低成本,以利用Pro/E的Pro/NC模块自动生成五星红旗三维模型加工程序为例,数控仿真软件通过仿真实际加工过程验证程序正确性,然后进行修正。简化了数控加工程序的编制,减少了试切环节。     

基于Pro/E的注塑模具设计与数控加工研究

介绍了利用Pro/E Wildfire软件对注塑模具设计及数控加工编程的方法。通过一个具体实例,阐述了如何利用Pro/E Wildfire软件的参数化实体建模技术实现模具设计和数控加工编程。研究结果对注塑模具设计与数控加工具有一定的参考价值。     

基于PMAC数控系统的速度约束轨迹插补研究

基于实验室的C’-B型数控五坐标专用机床,分析并实现了该专用机床基于PMAC控制系统的离散轨迹数据压缩处理算法,并针对该系统深入研究了基于速度约束的走刀轨迹插补算法,利用C++语言编制了相应的算法处理程序。实践证明算法程序能较好地满足该专用机床的加工需求,具有重要的工程应用价值。     

MasterCAM在数控加工中的应用

MasterCAM是数控领域和机械模具设计中广泛使用的CAD CAM软件 ,运用该软件 ,可以模拟加工过程 ,且能自动生成NC数控代码 ,这些代码可直接用在数控加工中。专业性强的MasterCAM软件 ,淘汰了繁琐复杂的手工编程方式 ,提高了工作效率 ,有效地保证了零件加工精度     

涂胶机数控程序解释器解释程序的开发

阐述了解释理论的有关原理,并将其应用于数控代码的解释中,完成了解释程序的开发,同时应用了一种基于软件重用思想的程序开发方法—可扩展指令集程序设计方法,来实现可解释的代码集的扩展,从而提高程序的可移植性。     

并联机床数控系统NC代码格式变换程序的开发

数控系统软件由数控处理软件和用户界面软件两部分组成。数控处理软件主要是如 何利用现成的NC代码在并联机床上实现加工,包括NC代码格式转换、插补、坐标变换、运动学变 换等,对NC代码格式转换进行了研究,给出了程序流程图。     

FANUC系统数控车削椭圆类零件的通用宏程序编制详解

宏程序在数控加工中具有特殊的作用,很多用常规编程语句无法完成的工件,可以使用宏程序语句编写出简洁高效的数控加工程序。文章以FANUC 0i数控系统为例,针对数控车削中常见的椭圆类零件详细阐述了其通用宏程序的编制过程,并给出了一个能用于实际加工的简洁通用宏程序。     

双螺杆空压机机体的加工方案

以双螺杆空压机机体的加工方案为对象,对数控加工过程中所涉及的零件图纸分析、加工工序制定、数控程序编写、试件检测等内容进行深入研究,得出实用的加工方案并应用于生产实践。