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某铅锌多金属矿选矿工艺研究 总被引:6,自引:5,他引:1
对含铅4.5%、锌15%~18%、铅氧化率小于8%、锌氧化率小于5%的铅锌矿,在工艺矿物学研究基础上,经过多方案对比及大量试验研究,采用铅硫混选—混选精矿再磨后铅硫分离—混选尾矿选锌—选锌尾矿丢弃的原则流程,获得了铅精矿品位58.74%、铅回收率87.34%,锌精矿品位56.99%、锌回收率91.83%的选矿指标,并较好地回收了其它有价金属。提供的工艺流程已作为扩建2000t/d规模选矿厂的设计依据。 相似文献
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敖顺福;朱超;陈昌才;赵华科;王存柱;汪先道;郎召有 《矿产综合利用》2025,46(3):171-179
青海某铜铅锌多金属矿,矿石性质复杂,铜铅锌含量低,硫含量高,易泥化脉石含量高,选矿难度大。为实现矿石中有用矿物的高效选别回收,采用铜铅混合/分离浮选-硫浮选-锌浮选的工艺流程,在原矿含铜0.10%、铅0.31%、锌0.40%及硫21.58%的情况下,闭路实验获得了铜品位13.96%、回收率74.86%的铜精矿,硫品位38.25%、回收率90.24%的硫精矿,并富集产出铅品位17.85%、回收率78.84%的低品位铅精矿,锌品位15.45%、回收率67.75%的低品位锌精矿。实现了矿石中各有价元素的选别分离回收。 相似文献
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为了合理开发青海某含铅锌金银复杂多金属矿,对该多金属矿进行了详细的选矿试验。试验结果表明:在原矿磨至-0.074 mm65%时,采用优先选铅—锌硫混合浮选—锌硫分离工艺流程,实现了铅、锌、硫的有效分离;试验室小型闭路试验获得了含铅73.62%、含锌1.89%、铅回收率77.01%的铅精矿,硫品位35.47%、含铅1.34%、含锌0.73%、硫回收率2.84%的硫精矿,含锌44.20%、含铅1.21%、锌回收率87.30%锌精矿,大大提高了资源利用率,经济效益显著。 相似文献
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云南某高硫铅锌多金属矿选矿试验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
对云南某高硫铅锌矿进行了工艺矿物学研究,并据此制定了选矿试验原则流程。对铅、锌浮选的药剂制度进行了详细研究,按研究确定的闭路试验流程进行了全流程试验,获得铅品位为43.15%、回收率为73.37%的铅精矿,锌品位为47.25%、回收率为84.94%的锌精矿,硫品位为48.10%、回收率为74.05%的硫精矿。研究还表明,铜在铅、锌精矿中的品位均较低,分别为1.57%和1.30%,但达到了铅、锌精矿冶炼综合回收铜所要求的品位;回收率分别为23.66%和28.69%,总回收率为52.35%。 相似文献
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硫化铜铅锌矿石伴生金银的综合回收,在我国有重要经济意义,针对不同矿石的特性,采用相应的选别流程和技术措施,均能取得较好的综合回收技术指标和经济效益. 相似文献
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本文对千鹅冲钼矿进行了选矿试验研究:粗选段采用混合浮选,一次粗选三次精选二次扫选得到钼铜硫混合粗精矿;粗精矿再磨后,一次粗选七次精选三次扫选抑铜硫浮钼,得到钼精矿;钼精尾采用一次粗选四次精选二次扫选抑硫浮铜,得到铜精矿;铜尾矿采用一次粗选一次精选三次扫选,得到硫精矿;粗选段尾矿经两次磁选得到铁精矿。各产品指标合格,重现性好。 相似文献
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某难选钼矿选矿工艺技术研究 总被引:2,自引:1,他引:1
宋振国 《有色金属(选矿部分)》2012,(1):18-21
针对黑龙江某难选钼矿进行选矿工艺技术研究。该钼矿含低品位铅、锌,可进行综合回收。有用矿物嵌布粒度细,层状硅酸盐含量高,易泥化。采用钼铅混合浮选—中矿再磨—选锌工艺流程,获得如下试验指标:钼精矿品位45.22%,钼回收率87.04%;铅精矿品位55.46%,含锌3.82%,铅回收率75.12%;锌精矿品位46.120%,含铅0.47%,锌回收率86.23%。 相似文献
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某低品位钼矿浮选工艺研究 总被引:1,自引:1,他引:0
某钼矿含钼0.045%,含硫3.16%,钼主要以独立的辉钼矿形式存在,其他硫矿物以黄铁矿、黄铜矿为主,脉石矿物主要为石英、云母、长石。辉钼矿以中细粒嵌布为主,其粒度分布范围较宽,与黄铁矿等硫化矿关系比较紧密。采用粗磨浮钼—粗精矿细磨精选—钼粗选尾矿选硫的工艺流程,获得了合格的钼精矿,并综合回收硫。浮选闭路试验指标为:钼精矿品位45.13%、钼回收率83.97%,硫精矿品位51.06%、硫回收率95.36%。 相似文献
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为了有效回收某金精矿中的铅,针对金品位45.60 g/t、铅3.01%的浮选金精矿,进行了选矿流程方案技术经济对比。试验结果表明:最终采用铅硫分离—铅、硫精矿分别再磨浸出工艺替代原有金精矿再磨浸出工艺,不仅可以综合回收伴生的方铅矿,而且可提高金银回收率,获得指标为:铅精矿铅品位56.73%、回收率79.83%,金总回收率为94.55%,银总回收率为91.67%,分别高出现场生产工艺3.85、9.42个百分点。该工艺解决了从原矿直接进行金、铅分离成本高、从浸渣中回收泥化方铅矿难的问题,分别再磨浸出避免了部分金进入铅精矿中导致金收益低的问题,有效提高了该类伴生资源综合利用水平。 相似文献
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大厂100号矿体富含锡、锌、铅、锑、银、铟、镉、金等元素,综合回收价值很高。采用优先混合浮选分离流程处理100号矿体矿石,可有效回收有价矿物,与两段混合浮选分离流程相比,铅锑精矿中铅、锑品位分别3.23和0.96个百分点,铅、锑回收率分别提高15.80和18.02个百分点,相应银的回收率也较高;在回收率相近的情况下,锌品位和锡品位分别提高3.20和3.21个百分点。 相似文献
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针对酒钢选矿过程中存在的部分设备老化、铁矿物回收率低、尾矿铁品位高、伴生有用成分没有得到回收利用、尾矿利用率低等问题, 从选矿技术和设备发展方向对酒钢选矿工艺流程的优化措施进行了探讨。 相似文献
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针对某铜铅锌硫矿实际生产中存在的问题:铜浮选作业中有13.35%的铜损失在铜尾矿中;硫精矿含锌1.10%,杂质锌含量超标;锌精矿产品质量不合格(锌品位为18.38%),对铜浮选作业进行了多流程方案对比开路试验以及主要工艺条件的调整与优化,可获得铜精矿铜品位15.11%,铜回收率92.30%指标,较现场铜回收率提高了5.65%。采用抑锌浮硫工艺流程,可将现场硫精矿中锌品位由1.16%降至0.41%。对现场锌精矿采用不再磨、再磨工艺均显著提高了锌品位(锌品位最高可达48.71%),同时对该流程下浮选尾矿可作为单独的硫精矿产品进行回收。 相似文献