共查询到19条相似文献,搜索用时 109 毫秒
1.
2.
SiO2和B4C组合对铁铜基摩擦材料性能的影响 总被引:14,自引:1,他引:13
研究了摩擦组元SiO2和B4C组合对铁铜基摩擦材料性能的影响。结果发现,在摩擦组元总量不变的情况下,随SiO2的增加和B4C的减少,摩擦材料的摩擦系数和磨损量均下降。材料的摩擦系数随制动速度的增大而降低,随制动压力的增大亦降低。通过相结构分析,烧结摩擦材料中的B4C相已被Fe2B相取代。 相似文献
3.
煤矸石中氧化铝的提取率与工艺因素的关系 总被引:2,自引:0,他引:2
煤矸石中氧化铝的提取率与煤矸石-石灰石-纯碱混合物料制备的工艺配方以及参数有关,同时也受烧结过程的影响.研究的结果表明,混合物料制备时,采用分子比MNa2OMAl2O3为1和MCaOMSiO2为2的配料比例,控制物料的体积平均粒径为006~007mm,并使物料在1040℃下烧结80min,可获得合理的氧化铝提取率为80%~85%. 相似文献
4.
萤石浮选的新药剂和新工艺 总被引:2,自引:0,他引:2
以两性捕收剂6RO12为捕收剂、具有R—PO3结构的药剂TXD为抑制剂,采用具有特色的浮选工艺流程,浮选萤石纯矿物和天然萤石矿石。结果表明,对于含CaF23025%,CaCO3212%,SiO23620%,Fe2O31018%的原矿,可获得含CaF29735%,SiO2158%,CaCO3043%的萤石精矿CaF2回收率为6860%。 相似文献
5.
6.
7.
8.
9.
在本次研究中,对位于土耳其贝伊利卡赫尔稀土矿的湿法冶金评价进行了试验考查。该稀土包含在氟碳铈矿物中,其富集度为10.2%,矿石中的其它成份是CaF2(52.5%)、BaSO4(25.4%)、CaCO3(2.8%),还有少量的ThO2、Al2O3、Fe2O3,MnO以及SiO2。氟碳矿物以萤石和重晶石颗粒间的胶结料或者与这些矿物紧密共生的形式存在。稀土元素(REE)在亚筛粒度(微粒级)得到明显富集。 相似文献
10.
磁铁矿粉矿生产超级铁精矿的试验研究 总被引:1,自引:1,他引:0
本文以荻港镇铁矿磁铁矿粉矿为例,采用多种选别流程以探求生产超级铁精矿的可能性。试验结果表明,利用该铁矿的磁铁矿粉矿可得到铁回收90%,含铁品位大于71%,SiO2含量低于0.3%的超级铁精矿。在流程中添加分散剂可改善选别效果。 相似文献
11.
12.
究了用磁铁精矿制取超纯铁精矿,并用超纯铁精矿取代铁红或铁鳞生产锶铁氧体预烧料。在n=5.6和预烧温度为1280℃,预烧时间为1h的条件下,可制备优质锶铁氧体预烧料 相似文献
13.
磁铁精矿生产锶铁氧体的工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了用磁铁精矿制备超级铁精矿及锶铁氧体过程中,磁选、烧结温度与时间、添加剂等主要因素对磁体性能的影响,并依据磁铁精矿自身特点探讨出两种新型添加剂。在此研究基础上确定了生产优质锶铁氧体的最佳工艺条件。 相似文献
14.
15.
以垃圾焚烧厂产生的焚烧飞灰、钢渣、铬渣为主要原料,采用熔融玻璃化方法制备出CaO-SiO_2-Fe_2O_3体系低熔点玻璃固化体。采用X射线荧光光谱(XRF)、X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、电感耦合等离子体原子发射光谱仪(ICP-AES)等分析测试手段研究了硼硅比对垃圾焚烧飞灰玻璃化的影响,考察了不同硼硅比时固化过程Cr赋存形态的变化规律以及Cr的固化稳定性。结果表明,硼与飞灰中高钙形成硼酸钙低熔点矿物相可使飞灰的熔化温度从1 300~1 600℃显著降到950℃;增大硼硅比可抑制铬钾矿的形成,最终形成玻璃体包裹负载Cr的尖晶石相;采用HJ/T 299—2007 《固体废物浸出毒性浸出法—硫酸—硝酸法》评价玻璃固化体的固化稳定性,Cr离子的浸出浓度为0.47mg/L,远低于国标限值。采用飞灰熔融法制备的低熔点玻璃固化体可以将重金属元素Cr稳定固化。 相似文献
16.
Ca^2+对铁氧体法处理酸性矿山废水的影响 总被引:4,自引:0,他引:4
本文探讨了Ca2 对常温铁氧体法处理酸性矿山废水的影响。试验结果表明磁性产物的饱和磁化率和在酸溶液中的稳定性均随废水中初始Ca2 浓度的增加而下降。X-射线衍射分析图谱证明磁性产物具有尖晶石型铁氧体(FeFe2O4)的晶体结构,但其晶格常数较无Ca2 存在时要大,作者认为这是部分Ca2 进入了铁氧体晶格后在其中形成“位错”所致,这种“位错”使磁性产物的饱和磁化率下降。而磁性产物稳定性降低的原因则归结于未进入铁氧体晶格中的那部分Ca2 以离子的形式或与铁离子等形成了不稳定的络合物而吸附在晶粒界面和铁氧体颗粒表面。 相似文献
17.
18.
提出了钒钛磁铁矿钠化还原实现铁、钒、钛一歩分离的新技术;研究表明:碳酸钠对钒钛磁铁矿铁、钒、钛一歩分离效果较好,在有足量碳酸钠存在时,三氧化二钒即使在还原性气氛下也能转变为可溶性的钒酸钠,增加碳酸钠用量,钒钛磁铁矿的金属化率及钒转化率均随之升高;提高反应温度,金属化率升高,钒转化率略有降低;在煤粉添加量15%、碳酸钠添加量24%、还原温度1100℃时,钠化还原-浸出-磁选工艺可实现铁、钒、钛的有效分离,得到铁粉、浸钒液和钛渣三种产物,铁、钒、钛的收率分别为95%、85%、52%;使用碳酸钙替换部分碳酸钠,仍可实现还原过程中铁与钒的同时转化,但相应的转化率随碳酸钙的增加而降低。 相似文献
19.
辽宁某含硼铁精矿主要有价元素为铁、硼,TFe含量为55.55%,B_2O_3含量为4.22%;铁主要以磁铁矿形式存在,硼主要以硼镁石形式存在,杂质矿物主要为蛇纹石和磁黄铁矿。为实现该含硼铁精矿中硼、铁的有效分离,采用造团—金属化还原铁—磁选工艺进行硼铁分离试验。结果表明,制成15 mm×20 mm柱状体团块的含硼铁精矿外配过量的还原煤(n(C)∶n(Fe)=2.5),在还原温度为1 125℃和还原时间为150 min条件下进行焙烧,获得的焙烧产品铁金属化率为88.92%;焙烧产品磨细至-0.074 mm占65%,在磁场强度为80 k A/m条件下弱磁选后,可获得铁品位为92.7%、回收率94.4%的优质铁精矿和B_2O_3含量为14.5%、回收率为84.4%的合格硼精矿,实现了硼铁的有效分离。 相似文献