从炼铁工业发展讨论我国铁矿选矿发展方向

论述了我国铁矿石、铁、钢产量快速发展，国内高炉炉料铁含量快速提高（已达到56％－60％），国外优质铁矿石大量进口，而我国国内铁精矿仍处于铁品位较低，SiO2杂质高的状态，目前不少钢铁企业都愿意多吃优质进口铁矿石，把国内铁矿山当成包袱，如此发展下去，将直接影响我国现有铁矿山的可持续发展，也会影响到铁矿山20多万职工的就业及社会稳定，讨论了这种形势下，我国铁矿选矿工业发展的方向，对策及今后应注意的若干问题。     

提高铁精矿质量实现高炉节能减排增效

阐述了提高铁精矿质量的重要性和高效分选新工艺及新设备.国内众多选矿厂进行铁矿石提铁降硅(杂)生产系统的改造与扩建,生产出含铁66%～69%、含SiO2 4%左右的高质量铁精矿,有效地提高了炼铁高炉入炉铁品位,减少了高炉炼铁废气、废渣的排放量,实现了高炉炼铁节能减排及集团经济效益高效化.     

优化铁精矿品位的意义与方法

1优化铁精矿品位的必要性和意义合理提高铁精矿品位，可以相应地提高烧结矿（或球团矿）的品位，从而影响高炉冶炼。在炼铁行业有个大致的说法：火炉品位每提高10％，可降低焦比约2％，提高高炉利用系数约3％，因而提高冶炼的效益。70年代末，当时少数矿山的铁精矿品位可高达68     

铁矿石选矿技术进步对炼铁节能减排增效的显著影响

阐述了我国铁矿石选矿技术进步和创新开发高效分选的新工艺和新设备.国内众多选矿厂进行铁矿石提铁降硅(杂)生产系统的改造与扩建,生产出含铁66%～69%、含SiO2 3%～5%的高质量铁精矿,有效地提高了炼铁高炉入炉铁品位,减少了高炉炼铁废气、废渣的排放量及铁矿石、焦炭及熔剂的消耗量,对高炉炼铁节能减排增效十分显著.     

铁精矿品位的多目标优化决策

合理铁精矿品位的确定是一个综合技术的经济问题。俄根据我国铁矿资源特点和国情，就合理铁精矿品位的概念，精矿品位与烧结，炼铁的关系，多目标优化决策的重要意义提出了看法，并通过一个实例阐述了合理铁放品位多目标优化决策的方法。     

墨西哥某含硫铁矿石提质降杂选矿试验研究

对铁品位62.26%、含硫3.14%的墨西哥某含硫铁矿石开展了提质降杂选矿试验研究。采用浮选-弱磁选-强磁选工艺,可获得精矿产率87.12%、铁回收率92.59%、TFe品位65.17%、S含量0.261%、SiO2含量3.86%的综合铁精矿,同时获得产率7.53%、S品位37.22%的合格硫精矿。该高硫铁矿配入梅山自产原矿混合选铁,生产中通过提高强磁扫选磁场强度,在保证最终铁精矿品位57%前提下,可多从尾矿中回收铁品位32%的弱磁性矿物。     

峨口铁精矿提铁降硅选矿试验

峨口铁矿选矿厂采用阶段磨矿—弱磁选—细筛分级—淘洗磁选工艺流程,生产的铁精矿铁品位可达66%以上,但SiO2含量较高,在7%左右。为了使峨口铁矿选矿厂最终铁精矿的SiO2含量降到5%以下,以该厂淘洗磁选机的给矿为对象进行了提铁降硅选矿试验。试验结果表明:先采用氢氧化钠、玉米淀粉、石灰和中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司研制的捕收剂MD对试样进行1粗1精3扫反浮选,再将反浮选尾矿再磨至-0.038 5 mm占82.60%后进行1粗1精弱磁选,最终可以获得铁品位为69.58%、铁回收率为97.05%、SiO2含量为4.23%的综合铁精矿,铁精矿SiO2含量达到预期目标。     

弓长岭选矿厂浮选柱提纯磁选精矿工业试验研究

弓长岭选矿厂是国内最早开展阳离子反浮选工艺进行提铁降硅研究与实践的企业,虽然铁精矿品位从64％提高到68.89％,但工艺流程环节多、顺行难度大.为进一步提高铁精矿质量与金属回收率,降低生产成本与消耗,将浮选柱技术用于磁铁精矿反浮选中,工业试验取得了铁品位69.15％、SiO2含量2.65％的高质量铁精矿,该工艺具有流程简短、技术指标优异、节能降耗等特点.     

我国铁矿资源有效利用及选矿发展的方向

论述了我国铁矿石、铁、钢产量快速发展，国内高炉精料现状。讨论了在高炉炉料含铁已达到55％－60％及大量进口国外优质铁矿石情况下，我国铁矿山选矿工业应如何发展及应注意的几个问题。     

湿式永磁旋转磁场精选机提高铁精矿品位的试验

一、前言由于炼铁技术不断的发展,高炉对铁精矿品位的要求越来越高,实践证明,提高铁精矿品位是使高炉优质高产低消耗的有效途径之一。如果入炉的铁精矿品位提高1%,则炼铁的焦比可下降2%,高炉的利用系数则可提高3%。因此,近年来不少国家都在努力寻求新的选矿工艺流程,研制高效率的精选设备,以期提高铁精矿品位。例如,在磁铁矿选矿方     

钒钛铁精矿制取还原铁粉工艺及改进途径探讨

介绍了钒钛铁精矿制取还原铁粉的工艺现状，分析了钒钛铁精矿与普通铁精矿还原的差异，结合普通铁精矿制取还原铁粉的情况，并根据钒钛铁精矿的自身特点，提出了提高钒钛铁精矿制取还原铁粉具有产业化工艺的改进途径。认为原料精品化、微波加热制取还原铁粉、将-20μm粒级铁粉部分分出作还原添加剂，是产品定位并具有高附加值的中、高强铁基制品的微合金铁粉的一条可行途径。     

除铁器应用现状及其发展方向

介绍了电磁除铁器和永磁除铁器的应用现状，简要介绍了电磁除铁器（风冷式、水冷式、油冷式、振动式、超导式等）和永磁除铁器（带式、板式、翻板式、管道式、栅格架式、滚筒式等）的优缺点，并探讨了除铁器研究发展方向。     

高硅型铁尾矿选矿试验研究

辽宁某低品位铁尾矿可回收元素为铁,品位为22.32%,主要含铁矿物为磁铁矿,其次为硅酸铁,赤铁矿含量较少。原矿在一段磨矿细度为-0.074mm占93.24%条件下,经磨矿-强磁选-弱磁选-反浮选处理后,可获得铁精矿全铁品位为63.83%,回收率为55.32%,实现了该铁尾矿的有用组分再回收,为此类铁尾矿的有效利用提供了技术依据。     

国内外铁矿选矿技术进展及对炼铁的影响

阐述了铁矿山选矿厂开展提铁降硅对钢铁工业发展的必要性，介绍了国内外近期铁矿山选铁技术的进展情况，指出选矿技术发展对促进炼铁高炉利用系数的提高、生产成本的降低有重大意义。     

甘肃某极贫磁铁矿石开发利用研究

对甘肃某矿山极贫铁矿石进行了矿石性质及矿石预选、磁选工艺等研究,确定了矿石的适宜选矿工艺,推荐了选矿工艺流程,最终获得了精矿品位65.36%、铁回收率63.49%的选别指标,为该矿石的开发利用提供了依据。     

2011年铁矿资源供需分析及2012年形势展望

2011年,国际局势变化莫测,中国经济发展增速下降,钢铁行业在这一年也经历较为严重的局面。本文针对2011年钢铁行业的形势,分析了铁矿供需以及铁矿的勘查、资源保障、铁矿石产量、铁矿石进口等方面问题,展望2012年铁矿石供需形势,在以上分析的基础上,提出铁矿资源开发利用的政策建议。     

高品位铁精矿的应用现状及前景展望

高品位铁精矿是选矿的深加工产品，又是一种很有发展潜力的新型功能材料。目前高品位铁精矿主要分为两类：其一是指铁品位高于69．00％、二氧化硅及其它杂质含量小于3．00％的磁铁矿精矿，主要用于生产海绵铁；其二是指铁品位高于71．50％、二氧化硅及其它杂质（酸不溶物）含量小于0．2％～0.3％的磁铁矿精矿，主要用于粉末冶金、磁性材料等领域。介绍了高品位铁精矿用于生产海绵铁和粉末冶金的现状及前景展望。     

鄂西难选铁矿的选矿与药剂研究新进展

以RA-31作捕收剂,DA-18作絮凝剂,采用磁选-絮凝脱泥-反浮选流程对鄂西铁矿进行了闭路试验研究,获得铁精矿铁品位为56.29%,回收率为59.21%,含磷量为0.109%。这是目前国内（不采用还原焙烧提铁和浸出法除磷）选别该类矿石所能达到的较好选别指标。RD-31捕收剂和DA-18絮凝剂的研制成功使铁精矿降磷取得突破性进展。     

铁屑+粉煤灰处理含高浓度铁锰氨氮废水试验研究

通过单因素及多因素正交实验研究铁屑与粉煤灰处理含高浓度铁锰氨氮废水的有效性。结果表明,铁屑+粉煤灰去除铁锰及氨氮效率均高于单独作用,铁屑+粉煤灰最佳除锰条件为:铁屑与粉煤灰配比3:3,振荡频率150次/min,投加量6 g/100mL,反应时间60 min,pH值6。此条件下铁、锰、氨氮去除率分别为99.8%、86%和11.2%。     

除铁器的研制现状及发展趋势

本文介绍了除铁器的研制现状及其应用,对各种除铁器的优缺点进行了简要分析,并从几个方面论述了除铁器的发展趋势。