基于均衡通风原理的矿井通风系统优化

针对运河煤矿采区供风不平衡、通风机负担重等问题,对矿井通风系统进行了通风阻力测定。在综合分析通风系统中存在问题的基础上,提出了应用均衡通风原则优化矿井通风系统的方法,并利用计算机对该矿2012—2015年的通风网络系统进行了模拟解算,分析了不同采掘布置时的矿井通风状态。通过采区均衡通风的优化与控制,达到了矿井通风阻力增长最小化的目的,满足了矿井需风要求,保证了矿井生产能力。     

薛湖煤矿通风系统优化改造

针对薛湖煤矿的实际情况,通过通风阻力测定得出相应阻力系数及风阻值,通过风机性能鉴定得到风机实际运行曲线,利用矿井通风网络分析软件对薛湖煤矿现阶段通风系统进行分析,查明矿井通风系统存在问题,并提出优化改造方案。通过对优化方案的解算分析、比较,选取较优方案作为薛湖煤矿最终改造方案,解决了矿井主要巷道风速超限和后期生产工作面风量不足的问题,有效保证了矿井的安全生产。     

资源整合时期矿井通风系统优化与设计

对金阳煤矿现有通风系统井巷进行阻力测定,分析矿井通风阻力分布情况,得出通风系统存在阻力分布不均、主通风机老化等问题;结合资源整合时期矿井通风系统易出现问题,通过对金阳煤矿和南宁煤矿原有井巷的优化贯通、开掘新巷道、更换主通风机等措施对资源整合矿井通风系统进行改造,并提出通风系统整体优化方案。通过结构化网络解算操作流程进行可靠性分析,并在满足矿井通风安全基础上,对各方案进行技术比较及方案优选,确定矿井资源整合时期通风系统最优改造方案。     

资源整合时期矿井通风系统优化与设计

对金阳煤矿现有通风系统井巷进行阻力测定,分析矿井通风阻力分布情况,得出通风系统存在阻力分布不均、主通风机老化等问题;结合资源整合时期矿井通风系统易出现问题,通过对金阳煤矿和南宁煤矿原有井巷的优化贯通、开掘新巷道、更换主通风机等措施对资源整合矿井通风系统进行改造,并提出通风系统整体优化方案。通过结构化网络解算操作流程进行可靠性分析,并在满足矿井通风安全基础上,对各方案进行技术比较及方案优选,确定矿井资源整合时期通风系统最优改造方案。     

使用通风解算程序进行通风方案设计

在煤矿新井通风设计及矿井通风系统改造中,需要提供实际可行的、优化的通风方案。传统的手工算法只能提供粗略的矿井通风估算,且对多方案的计算十分繁琐。应用已发展成熟的矿井通风模拟技术,对提出的通风方案进行全风网模拟解算,可获得与实际相符的风量、阻力分布及主要通风机工况,从而为通风方案的确定和矿井通风管理提供清晰、可靠的依据。以实际矿井能改造为例,阐述了应用矿井通风模拟解算的过程和方法,力求为矿井通风的现代化管理提供一些帮助。     

李嘴孜煤矿通风系统优化改造研究

针对李嘴孜煤矿2个风井系统风量不均衡、采掘工作面配风困难、通风机效率低等问题,通过通风网络解算对通风系统进行了分析,提出了有针对性的优化改造方案。通过停运中央风机、调整进回风巷道等技术措施,主风井风量增加20%以上,负压有所降低,满足了矿井通风需要,矿井通风网络系统得到优化,也有效提高了矿井通风系统的可靠性。     

北宿煤矿通风环境系统优化改造

针对北宿煤矿通风系统存在的实际问题,结合矿井通风阻力测定结果,对通风系统现状进行了分析,进而通过连续优化的优化方法对北宿煤矿通风系统进行了优化,确定了最终的通风系统优化改造方案,同时对西、南风井主通风机进行了优化改造,并结合网络解算,对优化效果和成本进行了分析。     

单翼集中生产矿井通风系统优化

针对梁家煤矿后期单翼集中生产及通风阻力过大的问题,通过对矿井通风系统进行阻力测定,对该矿目前的通风阻力分布情况进行了分析,并据此提出了矿井通风系统优化方案。利用计算机对各个方案进行解网分析,在满足矿井安全生产要求的基础上,通过经济技术方面比较后,确定矿井通风系统最优改造方案。     

通风困难矿井通风系统优化挖潜探析

随着矿井开拓水平的不断延伸,通风系统不能满足生产需要,为解决供风矛盾,需要对通风系统进行改造。调查了岱庄生建煤矿通风困难矿井的通风系统现状,根据矿井自身实际情况和生产所需,提出了4种改造方案,并进行了分析比较,选取了其中1种,实施后优化了原通风系统,显著缓解了井下风量供需矛盾,为矿井持续稳定生产创造了条件。     

通风困难矿井通风系统优化挖潜探折

随着矿井开拓水平的不断延伸，通风系统不能满足生产需要，为解决供风矛盾，需要对通风系统进行改造。调查了岱庄生建煤矿通风困难矿井的通风系统现状，根据矿井自身实际情况和生产所需，提出了4种改造方案，并进行了分析比较，选取了其中1种，实施后优化了原通风系统，显著缓解了井下风量供需矛盾，为矿井持续稳定生产创造了条件。     

优化通风系统降低通风阻力

通过优化益新煤矿通风系统,解决了矿井通风系统不稳定、矿井通风阻力过大的问题,达到了矿井通风系统稳定可靠的目的,提高了矿井安全生产的把握。     

通风网络图解法在通风管理中的应用

通风网络图解法是一种简单、直观的技术分析方法,在通风网络进行调整时,用通风网络图解法分析调风方案,可以把调整过程完整地显示于图中,调风结果在图中一目了然。通过对南风井井筒的降阻改造实例,介绍了图解法的应用过程。     

压射式通风

长期以来,矿井一直沿用压入式、抽出式和压抽混合式三种通风方式,文中提出一种新的通风方式,即压射式通风。     

坪土煤矿通风系统特征及通风能力核定研究

 科学地进行“以风定产”,是实现高瓦斯矿井安全生产的重要保证和前提之一。本文选定矿井通风系统相对稳定的时期为核定时期,通过矿井需要风量计算,确定各采掘工作面、硐室及备用工作面的需风量;根据矿井通风能力计算,确定安兴煤矿合理的采掘比为1：3,矿井通风能力为120万吨。并从矿井通风动力、用风地点有效风量、矿井通风网络能力、稀释瓦斯能力等方面验证了矿井通风能力为120万吨。井下各用风地点风流稳定,风量、风速、风阻满足要求,矿井通风网络能力能够满足生产安全的要求     

木城涧矿通风阻力测定及降低矿井通风阻力对策

矿井通风系统是保障矿井安全的最主要的技术手段之一。通过对木城涧煤矿通风阻力进行测定,根据测定的结果全面分析了该矿井通风系统存在的问题,并对降低矿井风阻进行简要的分析。     

矿井通风系统改造

对大同煤矿集团大同地煤公司马口煤矿矿井通风系统的技术改造进行了介绍。     

大湾煤矿通风系统特征及通风能力核定

选定矿井通风系统相对稳定的时期为核定时期,通过矿井需要风量计算,确定各采掘工作面、硐室及备用工作面的需风量;根据矿井通风能力计算,确定大湾煤矿合理的采掘比为1：4,矿井通风能力为130万t,矿井等积孔3．97m^2,矿井为通风容易矿井。并从矿井通风动力、用风地点有效风量、矿井通风网络能力、稀释瓦斯能力等方面验证了矿井通风能力为130万t。井下各用风地点风流稳定,风量、风速、风阻满足要求,矿井通风网络能力能够满足安全生产的要求。     

掘进巷道强化通风与射流通风流场的试验研究

针对冬瓜山铜矿掘进工作面通风和降温要求,进行了掘进巷道强化通风设计和现场试验。现场试验表明,强化通风缩短了排炮烟的时间,提高了工作效率,使作业环境明显改善。研究还表明当巷道的宽高比越大,更有利于工作面通风。局扇通风试验的污风再循环系数R为0.366,表明局扇通风排炮烟效果较好。     

利用机械通风实现基建矿井通风系统的构建

针对大中型基建矿井工作量大、掘进工作面多、施工环节复杂、井下需风地点多等特点,通过对比实验研究,确定利用临时机械通风实现基建矿井通风系统的构建。综合考虑各种因素,在矿井不同的施工阶段,平衡好生产与装备之间的关系,选定了临时主要通风机的型号,并安装2台于副井附近,副井井筒内布置2道风门,形成了主井、风井进风、副井回风的机械通风系统。工程实践表明,该通风系统稳定、安全、可靠,管理方便,缩短了矿建工程周期,提高了矿井抗灾减灾能力,为其它大中型基建矿井通风系统的构建提供了借鉴和参考,具有一定的推广应用价值。     

对回采工作面下行通风的认识

本文通过对上行通风与下行通风的优缺点进行比较，提出在确保安全生产的前提下，采用下行通风，不但可以减少资金的投入，而且能够降低回采工作面瓦斯涌出浓度，减少煤尘飞扬，缩小污染范围等。