基于ADAMS的YKR1645圆振动筛运动特性研究

基于多刚体动力学理论,运用三维软件和ADAMS软件建立了圆振动筛YKR1645的虚拟样机模型,对其进行了运动学仿真分析,得到了筛箱的运动特性及运动轨迹;建立对比模型并与基本模型的仿真结果进行比较分析,得出了电机转速和偏心块质量这2个参数是影响振动筛运动特性的主要因素,在实际生产中可以通过合理地调整这2个参数使振动筛获得最佳筛分效果。     

偏置式等质径积双轴自同步直线振动筛动力学研究

介绍了一种采用两个具有相同质径积激振电机的振动筛。为了建立该种自同步振动筛简便而实用的设计方法,考虑其在惯性区工作,略去阻尼力和弹簧力的影响,建立了模型的动力学方程,导出了该振动筛实现平动运动的条件,由Hamilton原理建立了两电机轴间相位差角的计算公式以及振动筛的自同步条件和稳定运转条件。     

基于Simulink的三轴变轨迹等厚振动筛动力学仿真

介绍了一种三轴变轨迹等厚振动筛。针对该振动筛建立了三自由度动力学模型,分析了激振力不通过质心时振动筛的工作原理,得到了振动筛质心的振动微分方程及筛箱任意点运动方程。并在Simulink基础上,结合设计实例,对振动筛质心的振动微分方程及筛箱任意点的运动方程进行了仿真计算。结果表明,该振动筛质心和筛面的运动符合等厚振动筛的运动特性,通过适当调整激振器的力心和质心的相对位置,可设计出处理能力更大的变椭圆轨迹等厚振动筛,从而为进一步研究和产品设计提供了理论依据。     

2YAH2460振动筛振幅偏大的分析和改进

振动筛的运动分别由两台电机通过三角胶带驱动 两组具有偏心质量的振动器（振动器由偏心轴加偏心块而构成）而使筛箱产生振动,筛箱的运动轨迹为圆形。为了保证两组振动器振动同步进行,特用同步带将两组振动器联接,振动筛由筛箱、振动器、弹簧减振装置和支承架等组成。 １设计参数 主要设计参数如表１所示。 ２存在的问题 ２ＹＡＨ２４６０振动筛在使用过程中,由于原振动筛振幅偏大,（原设计为 １１ ｍｍ,而在实际运行时高达１４．５ｍｍ）,故而支承筛体的弹簧经常折断,甚至将筛体大梁振断,不但维修强度大而且危及筛下的大皮带（撕…     

双轴振动筛刚体平面运动的几何解析方法

为了简化振动筛的刚体平面运动的力学数学模型,利用曲柄连杆将其进行了等效——曲柄矢量合成为振动筛质心位移,连杆与其滑移轴线的夹角代数和等于振动筛绕质心转动的角位移,明确了曲柄长度决定振动筛质心振幅,连杆长度决定振动筛的摇摆程度,进而推得偏心质量矩大小及其安装位置的设计参数。根据振动筛角位移等于0,给出了振动筛只做平动的充分必要条件;求出了转动筛的速度、加速度瞬心,结合质心速度、加速度,给出了转动筛任意点速度、加速度的求解方法,为振动筛设计及物料运动的分析提出了一种简单方法。     

基于有限元和试验模态分析的振动筛动力学参数研究

以PDZS型平动椭圆振动筛为计算实例，建立了筛箱系统动态特性分析的有限元模型。用工程分析软件Pro／Mechanica对筛箱的动态特性作分析研究。计算了筛箱的低阶固有频率、模态振型；应用试验模态分析技术，采用一点激振，多点拾振的测试方法．对整体振动筛进行了宾测，获得了振动筛固有频率、阻尼比和主振型，为钻井振动筛动力学设计和动力学修改提供了参考。     

偏心块质量差异对直线振动筛性能的影响

为探索偏心块质量差异对直线振动筛性能的影响程度,以ZK24525直线振动筛为研究对象,通过PRO/E建立该筛机的动力学模型,并利用虚拟样机技术对其进行动力学仿真分析。仿真结果表明:振动器两轴上偏心块较小的质量差异(≤0.30 kg)对直线振动筛的振动有一定影响,但不会影响整机性能。     

三轴变椭圆轨迹等厚振动筛动力学研究

介绍了一种三轴变椭圆轨迹等厚振动筛。针对该振动筛,建立了其三自由度动力学模型、振动微分方程及筛箱任意点运动方程,在理论上证明了筛面变椭圆运动的正确性,为进一步研究和实际的产品设计提供了理论依据.     

YAH2148振动筛在实际应用中的改进

我厂有2台原煤振动筛．其型号为YAH2148型圆振动筛。YA型圆振动筛主要适用于煤炭、冶金、矿山、发电、建材工业、水利工程、轻工业化工等行业，是对煤、矿石、焦炭等散状物料分级的一种高效筛分机械。该振动筛的运动由电机通过三角胶带驱动具有偏心质量的振动器．而使筛箱产生振动，筛箱的运动轨迹为圆形。     

TS—1型振动筛分给矿机的应用

<正> 铁山垅钨矿选矿厂粗选改造后,为满足粗选原矿仓下的给矿要求,设计制造了一种新型TS—1型振动筛分给矿机。该机由JZT—41—4,4kW电磁调速电机,筛本、筛板、偏心块和轴等组成。工作时,电机通过皮带带动有偏心块的轴,通过偏心块的旋转使筛体振动,原矿经筛板振动和水冲洗,筛上原矿到运输     

复杂运动轨迹振动筛的工作原理及计算机模拟

钻井液固相控制是石油钻井工艺的重要环节。在固相控制作业中，目前最常用的筛分设备是振动筛。理论分析与实践均表明，钻井液在振动筛筛网人口处的过流量最大，如果人口端筛面有较大的抛掷指数，钻井液就能较快地实现分离；由人口到出口，钻井液中的液相越来越少，在出口处，基本上就只剩固相颗粒了。作为钻井液振动筛，在液相经筛网过滤回收后，对留在筛面上的固相颗粒，就需要以较大的输送速度送出筛面，并不需要过大的抛掷指数，出口端的抛掷指数适当减小为宜，以减小固相颗粒的透筛量和固相岩屑的破碎。     

基于MATLAB软件的振动筛振动研究

介绍了一种新型的振动筛,在建立力学模型基础上,利用MATIAB数学软件对其振动特性进行了仿真分析。研究不同转速和偏心质量条件下振动筛的振幅变化,分析和处理仿真结果,为振动筛的设计提供理论依据.     

基于ADAMS的SDL1645-1圆周振动筛运动特性仿真与研究

为了研究不同转速和偏心质量条件下振动筛的运动特性,建立了SDL1645-1振动筛的三维模型,并运用ADAMS软件仿真了转速和偏心锤质量对振动筛运动特性的影响。分析和处理仿真结果,评估并预测振动筛的筛分能力,为振动筛的设计和试验提供了理论依据。     

组合振动筛运动学仿真分析与参数匹配研究

为了研究组合振动筛的振动特性和运动参数匹配，用Solidworks建立组合振动筛三维模型，并用ADAMS进行运动学仿真分析。通过对GDZS2460/2型上、下单元组合振动筛虚拟设计与仿真，得到该组合振动筛上单元振动筛的振幅为4.67 mm，工作频率为16.18 Hz，筛面倾角为23°；下单元筛的振幅为9.16 mm，工作频率为12.16 Hz，筛面倾角为20°。上、下单元筛参数的合理匹配，能使物料在上单元振动筛较快速移动和分层，在下单元振动筛松散、透筛，从而提高组合振动筛的处理能力和筛分效率，更好地满足不同的生产需求，解决潮湿细颗粒物料难筛分的问题，并提高使用寿命。     

筛分过程中颗粒运动的非线性特性研究

利用振动筛与颗粒之间关系的运动学模型,导出颗粒运动的周期性条件;然后利用Poincaré映射方法,推导出颗粒的运动对周期运动的扰动方程;最后对振动筛分过程中颗粒运动特性进行了数值计算研究,得出了筛面上颗粒运动是经周期分叉和概周期分叉通向混沌的演化过程.在筛分机正常的工作参数范围内,筛面上颗粒运动不存在周期运动、概周期运动,只存在混沌运动.     

基于ANSYS的圆振动筛的动态响应有限元分析

利用ANSYS有限元软件对圆振动筛建立有限元模型进行模态分析,讨论了其各阶模态频率及振型,并模拟了其在周期载荷下表现出的动特性,掌握了结构的运动规律,求得了筛箱在受迫振动时出现的最大动应力等,对今后的振动筛结构设计与改进有一定的理论指导作用。     

基于DASP的三电机自同步振动筛的实验研究

提出一种三电机自同步振动筛,建立起振动筛的数学模型并进行求解,得出筛箱上任一点的运动轨迹表达式。通过DASP软件对振动筛筛面运动特性进行分析,表明三电机自同步振动筛筛面可产生变椭圆轨迹的运动,有利于提高振动筛的筛分效率。     

XDJ多振动运动激振器的工作特性分析

分析了XDJ激振器偏心质量质心的运动轨迹和加速度，质心运动轨迹可实现圆、椭圆和直线轨迹，激振器所产生的激振力矢端轨迹与质心运动轨迹相似，因此可实现多种振动运动。分析了激振器受力情况，得出了电机轴上的工作阻力矩和行星轮回转中心轴承上的力及其变化规律，分析结果为采用该激振器的振动筛设计提供了依据。