塔磨机在大红山铁矿三选厂磨矿改造中的应用

针对大红山铁矿三选厂选铁系列存在的球磨机磨矿产品细度达不到设计要求、钢耗和电耗较高的问题,在三段磨矿中使用塔磨机代替球磨机进行技术改造。应用实践表明,塔磨机磨矿产品细度可达-0.045 mm 81.24%,大大降低了钢耗和电耗,同时磨矿效率可提高10%,且能进一步扩大产能,最终铁精矿品位提高0.4个百分点,并降低二氧化硅含量,改善选矿指标,经济效益显著,有利于大红山铁矿选矿厂高效生产。     

大红山铁矿380万t/a选矿厂塔磨机应用实践

大红山铁矿380万t/a选矿厂原矿铁品位19.45%,主要铁矿物为磁铁矿,磁性铁占总铁的74.13%。选矿厂原使用球磨机进行磨矿—分级作业,磨矿细度-0.045 mm 72.25%,铁精矿品位60.06%,且球磨机电耗和磨矿介质钢球消耗较大。通过应用塔磨机代替球磨机进行磨矿—分级作业,磨矿产品磁铁矿单体解离度提高到82.66%,磨矿细度-0.045 mm含量提高到81.24%,磨机钢耗由0.40 kg/t下降到0.25 kg/t,磨机电耗由12.89 k Wh/t下降到8.02 k Wh/t,铁精矿品位提高到60.46%,硅含量由9.56%下降到9.16%,经济效益和选矿指标均明显改善。     

美卓半自磨机在昆钢大红山铁矿的应用

正作为国内率先采用半自磨工艺替代破碎筛分工艺的矿山,大红山铁矿用长达12年稳定的运行、高达92.83%的作业率,证实了自己当初的选择是正确的,而美卓半自磨机的优异表现也使其成为国内该行业成功应用的案例。昆钢集团大红山铁矿坐落于享有滇中粮仓云烟之乡美誉的云南省玉溪市,铁矿石总储量达4.5亿t,原矿品质优良,具备良好的开采条件,是正在建设中的国内特大型地下矿山。据悉,大红山铁矿     

大红山铁矿高中段的应用

大红山铁矿一期工程采用了高集矿运输系统,开拓矿量很大,保证了矿山后续开发建设中能够高产、稳产;在二期工程建设过程中,结合一期和二期的接替时间、施工周期、工程难易程度、投资大小等诸多因素,权衡利弊,确定了适宜的中段高度,工艺及效益达到了国内先进水平,为矿山后续的发展奠定了坚实基础。     

半自磨机返砂抛选在大红山铁矿的研究及应用

针对半自磨机处理大红山井下低品位铁矿时返砂中夹杂大粒径脉石的现象,昆钢大红山铁矿进行了干式预选抛废实验室试验及工业试验,试验预先抛除了全铁品位低于14%的废石。试验结果表明:针对大红山井下低品位铁矿,采用磁滚筒进行抛废行之有效,能有效提高半自磨机小时处理量,降低磨矿能耗。     

无轨采矿设备在大红山铁矿的应用

介绍了先进高效无轨采矿设备在大红山铜、铁两矿应用后,使这两座特大型地下金属矿山迅速达产,取得良好效果的情况。并论述了设备选型、使用中的经验、体会和对设备发展的要求。     

无轨采矿设备在大红山铁矿的应用

介绍了先进高效无轨采矿设备在大红山铜、铁两矿应用后,使这两座特大型地下金属矿山迅速达产,取得良好效果的情况。并论述了设备选型、使用中的经验、体会和对设备发展的要求。     

无人机三维激光扫描技术在大红山铁矿的应用

为精确探测大红山铁矿井下采空区的真实形貌,以大红山铁矿井下II-1头部775-1采空区为研究对象,开展无人机三维激光扫描技术在采空区探测中的工程应用研究。利用无人机三维激光扫描技术灵活测量的特点,弥补了传统采空区三维激光扫描技术获取点云数据失真的弊端。结果表明:经过无人机三维激光扫描技术测量后的点云数据能更真实地展现采空区三维形貌,构建出更精确、更可靠的采空区实测模型。     

大红山铁矿二期大参数放矿试验

放矿工作是无底柱分段崩落法的核心工作,为保证大红山铁矿一、二期生产的正常衔接及大参数回采需要,开展大参数放矿试验,通过单体及立体放矿试验,得到各参数组合条件下的回贫指标,从而确定最佳放矿步距及进路参数,为生产实际提供理论指导依据。     

瀑布式溜井在大红山铁矿二期工程中的应用

大红山铁矿二期工程采用200 m高中段开拓,多段斜井胶带接力运输矿石,沿用无底柱分段崩落法开采。因中段高度较高,集矿运输后的溜井较深,从最上部的卸载站到底部的破碎站之间还有一个集矿运输水平。为保证深溜井下放矿石和卸载站运营安全及2个集矿运输中段同时生产,采用了瀑布式溜井布置形式,同时,将放矿系统结合在瀑布式溜井系统中,使溜井兼具倒运矿石的功能,解决了大型矿山溜破系统连续生产的问题。现场使用情况和溜井监测结果表明,除去围岩影响因素外,溜井基本属于正常冲刷破坏,瀑布式溜井在大红山铁矿二期工程的应用是成功的。     

大红山铁矿选矿厂厂址选择

大红山铁矿地处崇山峻岭之中，其选矿厂厂址受诸多因素影响，致方案的取舍选择较困难，文中就选矿厂的厂址方案如何分析论证作了介绍。     

大红山铁矿采矿方法变更优化

为保证大红山铁矿Ⅰ号铜矿带之上露天开采的安全,需要对现有的分段空场嗣后充填采矿方法进行变更.对可选择的采矿方法进行可行性分析,优选出最适合矿山实际的采矿方法——点柱式上向水平分层充填法,并且先用废石充填,再用分级尾砂充填,最后采用水泥尾砂浆充填,极大地节约了生产成本.对具有相似开采条件的矿山具有很高的推广价值.     

昆钢大红山铁矿开发进展顺利

大红山铁矿位于玉溪市新平县嘎洒镇 ,地质部门勘测表明 ,铁矿石可采储量约 4.5亿 t。大红山铁矿工程总投资 1.2亿元 ,由采矿、选矿两大系统组成 ,是云南省西部开发的重点项目。据介绍 ,到“十五”期末 ,大红山铁矿将达到年产 40 0万 t原矿、2 0 0万 t精矿的生产能力。目前 ,大红山铁矿年产 5 0万 t采选工程已完成一半以上任务量 ,主控井巷工程已掘进 18km,选场开始进行设备安装 ,年底可建成投产昆钢大红山铁矿开发进展顺利     

大红山铁矿地质圈定探讨

大红山铁矿Ⅲ_(2-3)、Ⅲ_(2-1)、Ⅱ_(5-4)矿体分枝复合严重,前期由于各种原因未进行过系统探矿,后续回采过程中各分段采用边探(坑探)边采的模式,此模式存在工程投入较大,部分采切工程存在回采时无法利用的现象。针对Ⅲ_(2-3)、Ⅲ_(2-1)、Ⅱ_(5-4)等矿体圈定地质技术问题进行探讨,以便提供更准确的地质资料来满足采矿实际生产需求、降低生产成本。     

房柱法与留矿法联合采矿法在大红山铁矿的应用

结合大红山铁矿Ⅲ2-3采区西段矿体生产现状及矿体特征,以在保证安全的前提下最大限度地回收矿石资源为原则,采用房柱法与留矿法联合开采矿段矿体。实践表明,联合采矿方案技术可行、经济合理、安全可靠,在一定程度上缓解大红山铁矿坑露矛盾,保障生产持续稳定,对类似矿山的开采有一定的借鉴及参考价值。     

双质体振动筛在大红山铁矿的应用与改造

本文介绍了大红山铁矿选矿厂与半自磨机形成闭路的双质体直线振动筛在生产中的应用以及使用中存在弹簧断裂、轴承烧坏、可变力轮严重磨损等问题,通过分析原因提出了优化方案,发挥进口筛子的效能,提高作业率,达到降本增效的目的。     

大红山铁矿开采设计方案的探讨

对大红山铁矿在基本建设、矿山开拓工程、采矿方法、通风系统、顶板处理、采掘设备配套方案的优化提出了建议，对加快矿山建设、降低采矿成本起到了重要作用。     

施工坐标在大红山铁矿胶带系统测量中的应用

大红山铁矿400万t/a二期采矿工程胶带运输系统是其一个重要子系统,胶带系统工程施工涵盖巷道掘进及胶带系统设备安装,由于该胶带系统延伸较长,坡度陡,井口标高330m,井底标高-40m,系统复杂。施工时,为保证巷道掘进断面尺寸、胶带设备安装精度达到设计要求,工程测量往往起到至关重要的作用。由于井下温湿度较大,作业环境差,采用常规的测量方法对巷道断面检测、安装精度复核,测量内业工作量大,作业效率低,测量人员劳动强度大。利用施工坐标测量方法来检测、复核巷道断面尺寸及设备安装精度,具有测量内业处理量小,简单、方便、准确等特点,同时极大地降低测量人员的劳动强度,提高工作效率,在大红山铁矿井下测量中值得推广应用。     

大红山铁矿采矿新模式管理初析

大红山铁矿采用分环节全外委新模式采矿,从生产组织、技术管理、外委施工合同、业主内部管理等方面深入分析总结了这一创新管理模式呈现的优缺点及突出问题,提出了改进新模式管理的建设性意见,进一步完善了采矿外包新模式的管理.