湿法炼锌过程中除铁工艺的进展

本文论述了常规法浸出、高温高酸浸出、氧压浸出等几种湿法炼锌除铁工艺的基本原理,比较分析了各工艺的技术特点。总结了几种优化及创新工艺,探讨了湿法炼锌除铁工艺改革的发展方向。为该类资源的综合利用提供参考依据。     

湿法炼锌净化渣综合回收的生产实践

巴彦淖尔紫金公司锌冶炼湿法系统采用两段高温锑盐除钴工艺,所产两段净化渣均含钴,对这种难处理的混合渣本公司开创性地采用了"酸洗净化渣-β萘酚除钴"工艺来回收净化渣中的有价金属,最终达到了Co、Cu、Cd、N i分别开路处理,Zn留在溶液后返回湿法炼锌主系统的目的,实现了经济效益和社会效益的双丰收。     

湿法炼锌工艺过程除铁技术的发展

论述了常规法浸出、高温高酸浸出、硫化锌精矿直接加压浸出几种湿法炼锌工艺除铁过程的特点。指出硫化锌精矿直接加压浸出是一种能简化电锌生产工艺流程、降低单位产品能耗物耗、提高金属回收率的全湿法炼锌新工艺。     

湿法炼锌渣中铟铋锡的分离回收

采用浸出-溶剂萃取方法处理湿法炼锌渣,分离回收其中的In, Bi和Sn.用4.5mol/ L H2SO4浸出2h,浸出液用TBP萃取Sn,用P204萃取In,浸出渣再用3mol/L HCl 溶液浸出 Bi. 用钢板从溶液中置换Bi,获得海绵铋,Bi>97%.用铝板从反萃液中置换Sn和In得到海绵锡和海绵铟,海绵锡含Sn99%,三种金属的回收率都在90%以上.     

BP神经网络在湿法炼锌浸出工艺中的应用

针对湿法炼锌浸出工艺中影响生产的因素, 利用BP神经网络技术和自适应变步长学习函数构造了一种新的神经网络模型, 提高了训练速度, 增强了网络的稳定性。结果表明, 该模型能比较准确的预测浸出率和终酸浓度。     

湿法炼锌渣柠檬酸浸出回收钴、锌和镍

研究了用柠檬酸从湿法炼锌净化渣中回收有价金属的工艺方法。采用单因素浸出试验,探讨了净化渣中有价金属浸出的行为规律。分别考察了柠檬酸浓度、浸出温度、液固比、搅拌速度、pH值和浸出时间对有价金属浸出率的影响。结果表明：在柠檬酸浓度0.8 mol/L、浸出温度60℃、液固比10：1、搅拌速度200 r/min、pH 1.0、浸出时间90 min条件下,锌、镍、铜的浸出率分别为79.60%、75.09%、9.70%,钴的浸出率高达97.64%。本研究为湿法炼锌净化渣的综合回收利用提供了一种新的途径。     

湿法炼锌阵离子的异常贫化现象及对策

用锰离子贫化率来判断炼锌生产是否正常并不准确,应改用锰离子异常贫化率作为定量判断依据。溶液中Fe^2 不足是造成锰离子异常贫化现象的主要原因。对消除异常现象提出了5种对策。     

湿法炼锌超浸渣的浮选研究

某铅锌冶炼厂湿法炼锌超浸渣组成复杂、酸度高、粒度细,存在部分硅胶,是一种难选物料。采用一粗、一扫、一次空白精选流程,添加硫化钠—丁铵黑药组合剂混合浮选铅、银,可获良好指标。     

湿法炼锌工艺镍钴渣氧化酸浸工艺研究

镍钴渣是湿法炼锌过程产生的废渣,含有锌、镍、钴等有价金属元素,具有较大的综合回收价值。以贵州某湿法炼锌企业产生的Zn、Cu、Cd、Co、Ni金属含量分别为45.81%、4.17%、2.34%、0.46%、0.38%的镍钴渣为研究对象,采用氧化酸浸法进行了浸出工艺条件研究。结果表明,在磨矿细度为-0.074 mm占75%,双氧水用量为7.5%,液固比为4,硫酸浓度为30%,浸出温度为80℃,浸出时间为4 h条件下,可使镍钴渣中有价金属Zn、Ni、Co的浸出率分别达到98.23%、95.78%、90.89%。试验结果可为此类工业废渣的综合回收提供参考。     

菱锌矿湿法炼锌试验研究

以某地菱锌矿为原料,采用焙烧—浸出—净化—电解—熔铸的工艺流程进行试验研究,获得了牌号为Zn99. 95的锌锭产品,锌的冶炼总收率达95%以上。本工艺流程技术可行,经济上较为合理,所需生产设备简单,易于实现工业化生产。     

紫外分光光度法测定湿法炼锌净化液中的亚硝酸根

在盐酸介质中,不加任何显色剂,在紫外-可见分光光度计上在波长300～400 nm范围内扫描,读出在波长359.0 nm处的吸光度,由工作曲线计算出试液中亚硝酸根的含量。提出了一个简单、灵敏、选择性高的测定某些湿法炼锌厂净化液中亚硝酸根的新方法。亚硝酸根的质量浓度在5～200 mg/L范围内符合比尔定律,吸收摩尔系数为3.68×104L/(mol.cm),该方法的检出限为5.36 mg/L,实际样品的加标回收率在100%～105%之间。用该法对某厂二段后液、电积新液进行了测定,结果较为满意。     

国内铋湿法冶金技术

评述了国内铋湿法冶金的研究现状,分析其发展趋势。介绍7种处于研究阶段和已有工业生产实践的处理复杂铋精矿和低品位矿石的湿法冶金流程,指出各自的特点;适用范围和存在的问题。郑重介绍矿浆电解技术,其各项技术经济指标好于传统的火法炼铋。铋湿法冶金技术将会越来越受到重视。     

氧化锌矿处理的研究现状

论述了近年来国内外氧化锌矿处理现状,介绍了冶金方法处理氧化锌矿和氧化锌矿浮选药剂与浮选工艺以及强化硫化过程的研究现状。认为加强细粒氧化锌矿浮选理论和强化硫化过程研究,对于降低氧化锌矿石的选矿成本,提高资源综合利用率具有十分重要的意义。     

世界铀水冶技术进展介绍

介绍了俄罗斯专家讲授的铀水冶相关的关键技术，包括铀矿尾渣浸出特性，综合铀矿的处理方法，特殊的离子交换和萃取设备，协同萃取技术以及铀工业对生态环境的影响。     

铜萃取剂BK992在湿法冶金中的应用

简述铜萃取剂的现状及市场需求,介绍了铜萃取剂BK992在德兴铜矿的对比萃取扩大试验以及在云南东川矿务局科研所的实际应用情况。结果表明：BK992对铜的萃取率85.5%-98.8%,反萃取率53.2%-64.0%,铜的净传递量2.44-3.77g/L,能克服萃取生产运行中絮凝物的影响;没有 降解,稳定可靠。     

锰离子催化体系加压浸出硫化锌精矿的试验研究

针对锰离子(Mn2+)催化体系浸出硫化锌精矿过程,采用正交试验的方法研究了温度、时间、搅拌速度、液固比、氧压、Mn2+加入量等因素对锌浸出率的影响。在最佳工艺条件下,锌平均浸出率可达95%以上。     

锌氧压浸出工艺的应用及推广

锌氧压浸出工艺是一项技术先进、可靠的炼锌工艺,与传统炼锌工艺相比,具有流程短、环保、综合回收效果好等特点。随着锌氧压浸出工艺在国内的成功实施,将会引发锌氧压浸出工艺对传统工艺的替代和改进。     

氧化锌矿制备活性氧化锌的新工艺

用氧化锌矿作原料经酸浸、净化和焙烧可制得纯度为98.3％的活性氧化锌,工艺简单。研究了酸浸温度、pH值对锌浸出率的影响,考察了净化工艺中的除杂问题,并用DTA分析了活性氧化锌制备过程中焙烧工艺的影响。     

低污染铁矾法炼锌工艺的研究

本文研究了低污染铁矾法炼锌工艺过程,并将研究结果同澳大利亚Risdon厂的结果进行对比,讨论了低污染铁矾法炼锌的效益和铅、银回收。