含铜硫铁矿选矿试验研究

在研究和分析１０＃矿体含铜硫铁矿石性质的基础上，进行了优选浮选和混合浮选试验，为企业开发利用这部分低品全硫铁矿石提供了技术依据。     

无底柱自然崩落法在镜铁山铁矿1号破碎矿体中的应用

镜铁山铁矿１＃破碎矿体开采技术条件很差，无法采用正常的无底柱分段崩落法开采，残留了近百万吨矿石，严重影响了矿山的正常生产，在借鉴类似矿体开采成功经验的基础上，结合无底柱分段崩落法和自然崩落法的优点，采用了无底柱自然崩落法开采该矿体，回收了大量的矿石，取得了较好的应用效果。     

无底柱自然崩落法在镜铁山铁矿Ⅰ号破碎矿体中的应用

镜铁山铁矿Ⅰ＃破碎矿体开采技术条件很差，无法采用正常的无底柱分段用落法开采，残留了近百万吨矿石，严重影响了矿山的正常生产．在借鉴类似矿体开采成功经验的基础上，结合无底往分段崩落法和自然崩落法的优点，采用了无底柱自然崩落法开采该矿体，回收了大量的矿石，取得了较好的应用效果．     

低分段废石充填法回采破碎薄矿体的实践

根据罗山金矿５２＃脉矿岩破碎、节理裂隙发育，开采技术条件复杂的特点，成功地应用用了低分段倾斜工作面废石充填法回采破碎薄矿体，通过对该采矿方案的介绍，阐述了其结构，回采与充填工艺、采取的技术措施及取得的主要技术经济指标。     

低分段废石充填法回采破碎薄矿体的实践

根据罗山岔矿５２＃脉矿岩破碎、节理裂隙发育、开采技术条件复杂的特点，成功地应用用了低分段倾斜工作面废石充填法回采破碎薄矿体，通过对该采矿方案的介绍，阐述了其结构、回采与充填工艺、采取的技术措施及取得的丰要技术经济指标。     

VCR法回采工艺的试验研究

<正> VCR采矿法是大直径深孔凿岩技术、爆破理论、爆破工艺发展的结果,工艺设计一般先从采场上部的凿岩硐室打下向大直径深孔,然后用球形药包从孔的下端自下而上逐层崩矿,崩落的矿石从采场下部的出矿巷道运出。一、试验采场与试验方案设计试验采场选在凡口矿金星岭矿区—160米1~＃采场,位于金星岭2~#矿体西端,矿体为北东走向,底盘近于直立,顶盘与矿体接触面不规整,倾角60°,矿体厚度30～40米,     

小型矿井气垛支护技术研究

本文简要介绍了气垛支架在福建省上京局柯坑矿36＃煤层的试验使用情况，试验表明倾斜不稳定薄煤层用气垛支护技术可行，经济效益显著。     

西石门铁矿深部矿体开拓方案的选择

论述了二期深部矿体开采的提升方案，根据地质储量、采矿能力、资金和建设进度等因素，确定延深４０ｍ开采，用盲斜井高强度胶带机与现箕斗竖井接力提升矿石，延深２＃副井作辅助提升     

缓倾斜厚矿体无底柱分段崩落法放顶方式探讨

武钢程潮铁矿西区一期建设工程主要开采Ⅲ＃矿体,由于矿体围岩稳固,难于自然冒落,生产中存在着合理放顶保证生产安全的问题,为此,从主放顶层水平、覆盖怪构成,可比基建工程规模、投资和工期,施工管理等几个方面对缓倾斜厚矿体无底柱分段崩落采矿法放顶问题进行了探讨,推荐了技术经济合理,管理有效的放顶方案,该方案已在生产中实施。     

某金属矿山地下安全绿色开采的关键技术

某金属矿山针对－１２０m 中段底部出矿结构易受下部 回采爆破影响、岩石普氏硬度系数大、平巷掘进效率低、切割 井爆破难度大与矿体下盘易积矿、井下废石外排费用高等问 题,采用现场试验方法,对副中段底部结构保护、提高充填接 顶率、优化平巷掘进爆破的装药、倾斜中厚矿体中深孔高效 落矿和井下无废内排等进行了研究.试验结果表明:所采用 的技术较好地保护了副中段底部结构,提高了充填体接顶 率,２＃ 岩石乳化炸药与现场混装乳化炸药协同爆破能够实 现平巷安全快速掘进,实现了２０m 高切割井的爆破成井,减 少了倾斜中厚矿体下盘的矿石积存,井下废石多用途绿色内 排获得了较好的经济效益.     

急倾斜薄矿体中深孔预裂爆破开采技术研究

某铜矿薄矿体主要采用浅孔留矿嗣后充填法开采,开采效率低下,贫化及损失指标难以控制。针对薄矿体开采存在的技术难题,运用中深孔对矿岩界限进行预裂爆破形成预裂缝,对矿体和围岩进行预分离。利用矿体内布置的中深孔爆破,改变矿体内岩石的稳固性,从而实现采场矿体的自然崩落落矿并与围岩进行有效的分离。研究表明:薄矿体中深孔预裂爆破开采技术通过矿岩界限预裂爆破分离矿体及围岩,矿体内炮孔爆破贯通对矿体稳固性改性后实现自然崩落落矿,能够控制采场回采边界,为采场的大规模开采创造有利的外部条件;开采技术适用于急倾斜薄矿体的地下高效开采,可大幅提高开采效率,有效控制矿体开采经济指标。     

组合式崩落法在铜坑矿92#矿体中的应用研究

92#矿体与91#矿体重叠区域范围大,在91#矿体回采过程中,重叠区域内产生了较多采空区,并且采空区大多冒落而形成了松散的垮落体环境,导致目前92#矿体开采技术条件异常复杂,部分采场面临上中段仅单进路,三面为采空区,中部中段为双进路,下中段为完整进路的特殊开采条件,很难实现单一空场法或崩落法进行回采,并且存在回收率低,容易受地压应力、火烧灰等诸多危险危害因素影响。本研究以92#矿体T106单元作为试验采场,根据矿山常用的崩落法与空场法的开采经验,结合各中段现有开拓工程,运用组合式崩落法提前切断顶部地压应力,最终实现了T106单元的安全高效回采,有效避免了底部矿石回采过程中的地压安全问题,为开采铜坑矿92#矿体类似技术条件的采场提供了一种安全可靠的技术参考。     

近水平极薄矿体采矿工艺研究

近水平极薄矿体由于矿体薄、倾角几乎水平,爆破的矿石难以自溜,导致生产效率低、贫化损失大。为提高矿山生产效率,结合南温河钨矿极薄矿脉开采现状,提出了双侧侧向抛掷爆破采矿法,利用抛掷爆破技术将矿石直接抛入受矿槽内,从而很大程度上提高了生产效率。经现场试验与之前采用的采矿方法对比发现,生产效率明显提高,贫化损失率都可控制在10%以内,极大地提高了矿山的经济效益。     

安庆铜矿深部矿体爆破漏斗小型工业试验研究

在结合安庆铜矿2号矿体特点的基础上，以利文斯顿爆破漏斗理论为依据，通过分别在SK-Cu矿石、Fe矿石和Fe-Cu矿石中进行单孔爆破漏斗试验，得出了爆破漏斗最佳状态的技术参数，并在此基础上，进一步得出了该矿体凿岩爆破的爆破参数，为矿山今后降低凿岩爆破成本、提高缓倾斜矿体安全开采技术、降低大块率、强化出矿等提供了宝贵的依据。     

基于贫化率控制的乌龙泉矿生产台阶矿石起采厚度研究

推导计算了3种爆破条件下矿石贫化率与台阶矿石起采厚度的关系式, 根据矿石贫化率控制要求反算出最小台阶起采厚度, 以台阶起采厚度作为爆破方案选择的依据, 确保爆破后矿石贫化率达到要求。分析表明:控制贫化率一定时, 最小台阶起采厚度随矿体倾角、采掘带宽度和剥离表土厚度增大而减小, 随废石混入厚度增大而增大。当前乌龙泉矿生产中最小台阶起采厚度变化范围为4.91~10.13 m, 根据台阶起采厚度选择最优的爆破方案可有效地控制贫化率, 保证作业效率。     

团城铁矿多空区矿体开采技术研究

在研究采空区围岩冒落规律的基础上,提出并试验成功了“多空区矿体监控强采技术”、“活动空区边缘回收冒落残矿技术”、“巷道过散体层技术”与“斜面蹬碴落矿新型采矿方法”,形成了一整套开采多空区矿体的技术体系,有效地回采了团城铁矿被空区破坏的矿体与残留矿体,延长了生产年限,取得了良好的经济效益与社会效益。     

分段空场法在狮子山铜矿深部厚大矿体开采中的应用

狮子山铜矿大团山ＸＩ２＾矿体系深部深部厚大矿体，采用分段空场法开采。在实践中，针对原设计的采矿方法存在的一些不足，对采场拉槽、采场底部结构，回采爆破等进行了一些改进，使采切工程量、大块率大大降低，而采场日出矿力得到了较大的提高。     

镜铁山矿桦树沟矿区II中矿体放矿模式的研究与应用

桦树沟矿区II中矿体为薄矿体，且矿体极不规则，回采近路垂直与矿体走向，沿用目前的放矿模式（截止品位）矿石回收率偏低，达不到计划值 ，主要由于放矿模式与回采工艺不相匹配。为探求这部分矿体的放矿模式，根据放矿学原理及矿石回收难易程度，提出“组合放矿”模式，其中下盘残留区按照“出矿总量控制”出矿，要求回采率≥85%，中间部位按照“截止品位”出矿，要求掌子面围岩比例控制在40%以内，该出矿模式在镜铁山矿其他矿体应用比较成熟，上盘穿口区域按照“松动出矿”，“截止品位”交替出矿模式，“松动出矿”达到爆破补偿空间便可。为进一步论证以上出矿模式的合理性，进行了实验室放矿研究，试验综合回采率达到81.48%，贫化率为10.00%。通过4 a时间的实施，在桦树沟矿区II中矿体2 865~2 835 m取得了较好的效果。     

建(构)筑物下矿体开采爆破震动控制初探

以南炼厂保安矿柱上分层矿体一期工程开采为例,介绍了其相关参数的确定、测试分析与校核。通过现场爆震测试检验,一期工程开采选用的爆破参数保证了南炼厂地表建(构)筑物的安全,爆破引起地表建(构)筑物产生的震动参数低于国家《爆破安全规程》给出的允许值。可作为后期南炼厂保安矿柱上分层矿体或类似条件矿体开采的爆破设计与施工的参考依据。     

新城金矿深部矿体采矿方法研究

概述了新城金矿采矿方法沿革, 分析了浅部Ⅰ^#矿体和深部Ⅴ^#矿体开采技术经济条件的差异, 提出在深部Ⅴ^#矿体进行全分段预裂挤压一次爆破采矿法, 试验结果表明, 该方法是一种高效率、高强度、低成本的采矿方法, 可以在中厚以上、中等稳固以上的矿体中推广运用。