浮渣的处理与综合利用

本文介绍了铅冶炼厂火法精炼产出的铜浮渣、铅浮渣及锑浮渣的处理及综合利用方法。特别是国外采用“钠法”处理铜浮渣及锑浮渣生产酒石酸锑钾,以及烟化法从浮渣中回收铅的情况。本文重点介绍“苏打-铅精矿法”处理铅浮渣的新工艺及取得的明显经济效益。     

含铜铅渣的氨浸-溶剂萃取

<正> 一、前言炼铅时产出的浮渣,含有铜和铅,这种浮渣从来都是一种难于处理的物料,尚未研究出简单而又有效地从浮渣中分离铜和铅的方法。在竹原冶炼厂,八户浮渣(即八户冶炼厂锌鼓风炉产出的含铜浮渣)就是这样一种难处理的物料,作为处理它的方法,研究     

富氧顶吹炉处理铜浮渣新工艺研究与实践

介绍了富氧顶吹炉处理铜浮渣的工艺方法,铜浮渣经过配料在富氧顶吹炉中高温还原熔炼,产出粗铅、富铅渣和铅冰铜。生产实践表明,该方法仅用原煤作为燃料及还原剂,能耗低、成本低,可达到床能力55~60 t/(m2·d),铅回收率97%~98%,烟气用于制酸。为铜浮渣的处理开辟了新的途径。     

铅锡锑冶炼浮渣直接制备锡酸钠

采用碱性浸出-净化-结晶法用铅锡锑冶炼浮渣直接生产锡酸钠,流程简单,设备要求低,环境友好,锡的回收率大于90%,锡酸钠产品质量达到国家标准。铅锑浸出渣和除铅渣可直接返回铅熔炼系统。     

铅锡锑冶炼浮渣碱性浸出-结晶法制备锡酸钠

采用碱性浸出-净化-结晶法用铅锡锑冶炼浮渣直接生产锡酸钠,流程简单,设备要求低,环境友好,锡的回收率大于90%,锡酸钠产品质量达到国家标准。铅锑浸出渣和除铅渣可直接返回铅熔炼系统。     

论铜多金属矿区地、物、化综合找矿方法及其有效性

尤伦踏卡铜多金属矿区,通过开展1∶1万激电中梯剖面测量、1∶2.5万土壤测量、1∶1万地质草测、1∶2000地质草测和槽探、钻探工作,圈定了JD-1激电异常、HT-4-甲1、HT-5-乙1化探综合异常,圈定了Ⅰ号铜锌矿体、Ⅱ号铜铁矿体及5层盲矿(化)体,初步求得333+334级铜金属量2574t,铅金属量191t,锌金属量1573t,金金属量45kg,经评价为一小型规模铜多金属矿点。激电异常、化探异常的空间展布形态与矿体的分布较为吻合,说明铜多金属矿区利用地质草测、槽探工程、钻探工程、土壤化探测量、激电物探测量等方法进行综合找矿是非常有效的。     

从碱浮渣中回收碱和银的初步试验

为了降低碱性炼铅法的试剂成本，对其碱浮渣的回收利用工艺进行了初步试验研究。结果表明，当采用热水浸出工艺时，碱浮渣中钾和钠将为主要以氢氧化物，硅酸盐及硫化物形态进入溶液，并以碳酸盐多形式回收，对浸出渣进行一次浮选，可回收其中约５２％的银。     

铅渣湿法处理新工艺研究

以30%双氧水(H₂O₂)为促进剂、40%氟硅酸(H₂SiF₆)为溶剂,对铅渣进行湿法处理,制备了氟硅酸铅水溶液。研究了双氧水添加量对氟硅酸铅水溶液成分的影响,双氧水添加量、氟硅酸添加量、搅拌速度及搅拌时间等工艺参数对铅渣转化率的影响。最佳工艺条件为:W_铅渣∶V_氟硅酸∶V_双氧水=2∶6∶1、搅拌速度200 r/min,搅拌时间35 min,在此条件下,铅渣完全转化为氟硅酸铅水溶液,氟硅酸铅水溶液中铅离子浓度为285.6 g/L,杂质离子含量满足GB/T 469-2005中Pb99.994的要求。此氟硅酸铅水溶液可用作铅电解液的铅离子补充剂。     

利用锌浮渣制备磷酸锌的研究

试验研究了以锌浮渣为原料 ,采用硫酸浸出—过硫酸铵除锰—双氧水除铁—锌粉置换除铅、镉等杂质—磷酸二氢钠和氢氧化钠沉淀转化制备磷酸锌的工艺。试验结果表明 ,产物的各项指标达到企业标准。     

含硫酸铅物料盐浸铅的试验研究

提出了以氯化钠溶液为浸出剂从含硫酸铅物料中浸出铅的方法。重点介绍了氯盐法浸铅的基本原理,考察了温度、时间、氯化钠浓度、盐酸用量及液固比对铅浸出率的影响。结果表明,该方法可以使含硫酸铅物料的铅浸出率达到93%以上,氯盐法浸铅的较优条件为:温度90℃,浸出时间9 h,NaCl浓度250 g/L,盐酸用量为1∶1(mL/g料),液固比为(16~18)∶1。     

用脱碲铅渣制备三盐基硫酸铅的研究

研究了以脱碲铅渣为原料制备三盐基硫酸铅的工艺。该工艺包括NaCl溶液浸出、PbCl2结晶、PbCl2固相转化得到PbSO4、PbSO4合成三盐基硫酸铅。采用此工艺在实验室制得符合HG2340-92标准一级品要求的产品,并确定浸出过程的最佳工艺参数是:NaCl溶液浓度≥5.5mol/L,浸出温度≥100℃,浸出时间120min,CaCl2浓度0.3mol/L,HCl浓度0.15mol/L,液固比8∶1;合成三盐基硫酸铅的最佳工艺条件为:PbSO4∶NaOH=4∶6(mol比),液固比≈2∶1,室温反应时间60min,溶液的终点pH8.4~8.8。     

铸铅阳极前加锑作业浮渣的工艺矿物学研究

发现了 Cu_2Sb、Cu_5Sb_2、Cu_3Sb、Cu_4Sb 和 Cu_5Sb,统称为锑铜矿系列相.拟按铜与锑的原子比不同,分别称之为二铜锑矿、五铜二锑矿、三铜锑矿、四铜锑矿和五铜锑矿.它们是熔铅加锑工艺的生成相.加锑作业浮渣含铜14.15%、含锑12.80%,其中95%的铜锑以锑铜矿系列相形式存在;据此计算,加锑前多除1000 kg 铜,可减少锑耗905 kg.因此,在加锑作业前实行强化除铜,能大幅度降低锑耗,甚至有可能实现加锑作业的无浮渣工艺.     

我国稀土贮氢合金的生产、应用与市场

论述了我国采用熔炼法和熔炼快冷法生产稀土贮氢合金的主要原料、生产工艺与设备,产能、品种与质量,以及市场概况。我国稀土贮氢合金的生产总量已居世界第2位,产品质量达到国际先进水平。文章还重点阐述了稀土贮氢合金在镍氢电池,氢气提纯、贮存与运输等方面的应用情况与前景,以及今后发展应注意的几个问题。     

湿法炼铅研究进展

通过湿法冶金途径从硫化铅精矿中提取铅,是颇具吸引力的方法。本文介绍了处理铅精矿的湿法炼铅研究工作进展并对各种方法进行评述;重点放在铅的氯化湿法冶金,包括铅精矿直接电解、铅精矿的三氯化铁浸出、从中间产物氯化铅中回收铅及复杂硫化矿处理的研究。     

铅在现代工业中的应用

铅是现代工业中基础金属之上。随着铅应用领域的扩大和技术的发展，今后仍将是重要的金属材料。本文介绍了世界铅的产销状况，重点讨论铅的应用领域，特别是蓄电池方面的应用，并扼要叙述了一些新的应用领域的开发。     

中国铅冶炼技术新进展

本文简述了我国铅冶炼生产现状,介绍了我国铅冶炼技术在传统烧结炼铅工艺、熔池炼铅新工艺、再生铅冶炼工艺、液态高铅渣直接还原技术等方面的进展情况,阐明了废旧电池自动分离-底吹熔炼再生铅新工艺应成为再生铅冶炼的主流工艺,并大力推广应用液态高铅渣还原技术。     

ISA-YMG粗铅冶炼工艺生产实践探讨

艾萨熔炼法是一种直接炼铅工艺,ISA-YMG法是艾萨熔炼法同自身技术的集成创新。本文介绍了铅艾萨熔炼法和悉罗喷枪;探讨了ISA-YMG粗铅冶炼工艺在曲靖冶炼基地生产实践中的最新改进和存在的不足。     

湿法炼铅技术进展与FLUBOR工艺

由于环保和资源的制约,湿法炼铅将成为铅冶炼的发展趋势。本文介绍国内外湿法炼铅的技术现状,并重点阐述已运用于工业化生产的Flubor炼铅工艺。     

会泽铅锌矿深部矿体稀贵金属的赋存状态

对会泽铅锌矿深部矿体稀贵金属的赋存状态进行了研究。结果表明,矿石中铅锌品位比较高,伴生元素锗、镉和银也已达到综合利用指标要求。锗和镉主要以类质同象存在于闪锌矿中,银主要以独立矿物形式存在于方铅矿中。在选别时,锗和镉进入锌精矿,而银进入铅精矿,锗、镉和银的回收率随铅锌回收率的增加而增加。因此,矿石中锗、镉和银亦可综合回收,该矿床具有良好的经济价值。