削壁充填采矿法在桂花铜矿缓倾斜极薄矿体中的应用

针对桂花铜矿缓倾斜极薄矿体开采现状,提出了采用抛掷爆破削壁充填采矿法,并详细阐述了其采矿工艺和技术指标,矿岩分爆分采、围岩抛掷爆破充填等技术的应用获得了较好的效果,可在类似矿山推广应用。     

安庆铜矿深部矿体爆破漏斗小型工业试验研究

在结合安庆铜矿2号矿体特点的基础上，以利文斯顿爆破漏斗理论为依据，通过分别在SK-Cu矿石、Fe矿石和Fe-Cu矿石中进行单孔爆破漏斗试验，得出了爆破漏斗最佳状态的技术参数，并在此基础上，进一步得出了该矿体凿岩爆破的爆破参数，为矿山今后降低凿岩爆破成本、提高缓倾斜矿体安全开采技术、降低大块率、强化出矿等提供了宝贵的依据。     

降低缓倾斜矿体矿石回采贫化率的矿块布置形式研究

介绍了缓倾斜矿体矿块布置形式, 分析了矿块布置形式对矿石回采贫化率的影响, 并从技术经济方面比较了缓倾斜矿体中2种矿块布置形式矿石回采贫化率指标的优劣, 可为缓倾斜矿体矿块布置形式的选择提供实践指导与借鉴。     

松动爆破在长壁式崩落采矿法中的试验研究

浅孔爆破法是开采缓倾斜薄矿体的主要落矿手段,针对矿体的赋存条件以及矿石本身性脆易碎的特点,且节理、裂隙发育、断层多的现状,提出运用松动爆破理论,解决了采矿过程中矿石粉矿率偏高,矿石利用率过低的落矿技术问题。     

缓倾斜中厚矿体无底柱分段崩落法合理回采工艺研究

缓倾斜中厚矿体条件下的无底柱分段崩落法矿山普遍存在矿石损失和贫化严重等突出问题,是矿山急待解决的问题。通过试验研究和大顶山矿区的现场试验,研究结果表明,对于缓倾斜矿体条件下采用"垂直分区"、"组合放矿"新工艺并通过优化炮孔布置与优化切割爆破参数等技术措施,可以在较好地解决缓倾斜矿体条件下无底柱分段崩落法矿石损失和贫化严重的问题,可明显提高矿山生产的经济效益。     

大直径束状深孔爆破技术在缓倾斜中厚矿体开采中的应用

缓倾斜中厚矿体因其特殊的矿体产状,矿石难以借用自重运搬,多采用电耙出矿,气腿凿岩,机械化程度低,作业效率低,采切比大,工作环境及作业安全性差。这些问题一直制约着缓倾斜中厚矿体的安全高效开采,并使缓倾斜中厚矿体成为世界公认的难采矿体。大姚铜矿深部缓倾斜中厚矿体采用束状孔爆破,成功实现高效安全开采。     

缓倾斜薄矿脉机械化水平分层削壁充填采矿法

这是国家、黄金总公司的重点科技攻关项目。其目的在于改革缓倾斜薄矿脉的开采工艺,更新设备,提高机械化水平,提高回采强度、采场生产能力和工效,减轻劳动强度。根据黄金矿山薄矿脉的特点,决定在湘西金矿进行缓倾斜薄矿脉机械化水平分层削壁充填采矿法试验研究。试验时,按其矿体赋存条件,采用逆倾斜水平分层回采,矿岩分次爆破,抛掷充填,锚杆护顶,徽型铲运机出矿与辅助充填。历经3年,达其目的,并取得了较好的技术经济指标。与传统的削壁充填采矿法相比,生产能力提高2倍,工作面工效提高1.42倍,矿石损失率和出矿贫化率分别下降     

梅山铁矿缓倾斜矿体回收的实践

针对梅山铁矿缓倾斜矿体开采存在的问题，优化生产勘探设计，确定缓倾斜矿体赋存状况，根据矿体赋存状况，优化采矿结构参数，并确定与之匹配的爆破参数，对缓倾斜矿体矿柱回收巷道受力情况进行数值模拟分析，确定合理巷道规格，采用光面爆破技术减少爆破对围岩的扰动和破坏，研究解决相关工艺问题，实现了缓倾斜矿体资源的有效回收。     

倾斜破碎矿体抛掷充填采矿法研究成功

国家重点黄金科技攻关项目——倾斜破碎矿体抛掷充填采矿法,已在焦家金矿研究成功,并通过了国家黄金管理局组织的鉴定。 焦家金矿是我国的重点黄金企业,蚀变岩型倾斜破碎矿体占总矿量的40％左右。这种矿体倾斜度大,节理发育岩石破碎,用一般方法采矿,矿床易大面积塌方,危险性大。由焦家金矿与长沙矿山研究院共同承担“倾斜破碎矿体抛掷充填采矿法”的研究课题,解决了破碎矿体开采的技术难题。 该充填采矿法,是采用非电微差控制爆破技术落矿,电动铲运机出矿,锚杆、锚     

分采留矿全面法在安底金矿的试验研究

在安底金矿倾斜薄矿脉内试验成功一种新的采矿方法──分采留矿全面法。先用抛掷爆破的方法把矿石崩到留矿空间，用废运输胶带在留矿堆上建立起临时隔离层．再用松动爆破技术崩下废石，把废石运出采场丢弃，实现矿岩的分采，取得了良好的经济效益。     

高陡边坡爆破震动安全研究

在高陡边坡条件下为开挖或开采而进行的爆破,其引起的爆破震动会对边坡的稳定产生较大的影响。基于大冶铁矿2#挂帮矿开采实际,分析了爆破作用对边坡稳定的影响,并在此基础上提出了控爆减震措施,对高陡边坡下采矿爆破参数进行优化设计,并通过对爆破震动进行实时监测,确保了高陡边坡的稳定。     

挂帮矿开采低段高无底柱留矿嗣后充填采矿法

残留在露天矿最终边帮上的挂帮矿赋存条件较为特殊,采用传统的地下开采方法开采挂帮矿时,露天矿最终边帮与地下采场的稳定性差、生产效率低。因此,提出低段高无底柱留矿嗣后充填采矿法用于开采位于露天矿最终边帮上的挂帮矿,该方法采用低段高回采,减小围岩的暴露面积;不留底柱,采用中深孔爆破落矿,铲运机出矿,生产效率高;将矿石暂时留在采场,回采后立即充填采空区能有效限制采空区围岩的变形;预留斜顶柱,能够有效提高采空区充填效果。将该方法用于开采大冶铁矿东露天尖ⅠN挂帮矿的开采,实践结果表明：在预留采场与边坡之间的保护矿柱的情况下,该采矿方法能有效保证挂帮矿开采过程中露天矿最终边帮的稳定和采场生产安全,高效地回收残留在露天矿最终边坡上的挂帮矿。     

高陡边坡挂帮矿开采方法研究

露天开采结束后，残留在露天境界周围挂帮矿量占开采总储量的5％～16％，为回收矿石，可能得在高陡边坡上对这部分挂帮矿过程进行开采。但在开采过程中如何形成新条件下的生产系统，如何确保在开采挂帮矿期间采矿作业安全和边坡稳定是亟等解决的问题。针对大冶铁矿2#挂帮矿开采实际，介绍了它的开采方法，并提出了在开采过程中应注意的安全问题，重点讨论了减震控制爆破技术和边坡变形监测。     

高陡边坡下采矿安全问题分析探讨

在高陡边坡条件下采矿带来许多安全问题，最严重的是边坡稳定和爆破震动的影响。文中基于大冶铁矿2#挂帮矿开采实际，对这两个问题进行了分析探讨，介绍了现场监测的方法。     

露天矿深孔爆破技术的发展趋势

深孔爆破是露天矿开采的主要生产过程,在改善破碎质量、维护边坡稳定、提高装运效率和经济效益等方面有极大的作用。本文较全面地从露天矿爆破的精准化、规模化、大孔距小抵抗线爆破技术、爆破施工机械化和安全高效化等方面,阐述了露天矿深孔爆破技术的发展趋势。     

大冶铁矿挂帮矿开采方法及对滑体稳定性的影响

大冶铁矿露天采场挂帮矿是该矿山露天转地下项目的重要工程,采用浅孔留矿法进行开采。在挂帮矿的开拓、回采过程中,考虑F9断层的影响,对采场布置技术进行分析。通过挂帮矿开采过程中对滑体的扰动进行分析,表明在采动过程中要特别注意形成空区的高度和暴露面积以及空区之间的矿柱尺寸,确保边坡及滑体的整体安全稳定性。     

某铀矿浅孔爆破落矿质量控制研究

某铀矿采用上向水平分层充填采矿方法开采,采场落矿原先采用推进式下向压采爆破方式,存在爆破落矿大块多、矿堆质量差、工人劳动强度大、采矿效率低、安全性差等问题。通过无轨机械化技术改造后,采用机械化上向水平分层充填采矿工艺,采场落矿采用分层集中钻孔,一次爆破落矿方式。为配合无轨采矿工艺,开展了浅孔爆破落矿质量控制试验研究,得到了合理的爆破炮孔布孔参数、起爆网路连接和爆破落矿工艺。将试验结果应用于工业生产,获得了较好的应用效果,采矿效率大幅提高,降低了大块产率,提高了爆破落矿质量,消除了采场二次爆破,降低了工人劳动强度,提高了本质安全度。     

露天采场临近边坡控制爆破试验及应用

凤凰山铜矿采用井下开采,上部中段回采后留下的残矿资源没有回收。为了充分回收矿产资源,稳定矿山生产能力,延长服务年限,对上部中段所留下的残矿进行露天开采。为了减少爆破震动的影响,维护露天边坡的稳定性,保护地表建筑物、古采矿遗址及相思河河流,对露天采场临近边坡采用控制爆破。经过充分论证并结合实际情况,选定了预裂爆破方案进行试验。试验结果表明,临近边坡预裂爆破达到了预期的目的,并在矿山推广应用。     

露天采场边坡控制爆破的改进

通过分析大冶铁矿露天采场硬岩边坡区普遍产生预裂墙和预裂根底，在不稳定边坡区产生爆破预扰动带的现象，认为传统的预裂－缓冲爆破存在机理性缺陷。推荐的缓冲－光面爆破克服了这种缺陷，可取得光壁护坡的效果，对露采边坡控制爆破提出了新见解。     

爆破振动对地表建筑稳定性影响试验

爆破震动灾害预测和控制在爆破施工与设计中具有非常重要的地位,为了实现锡矿山锑矿床五窿道区浅层残矿的回收,确保地下开采爆破振动不影响地表建筑的安全,采用UBOX-20016爆破振动测试记录仪对该矿区地下爆破振动速度进行测定,研究了爆破振动速度与单响最大爆破药量、爆心距之间的关系.研究结果表明:采用微差爆破技术能有效的降低爆破震动的危害,该矿区地下开采微差爆破微差时间应在50 ms以上;该区残矿回收时,要严格控制单段装药量,最大不超过28.5 kg.