陕西某铅锌矿选矿试验研究

为了提高陕西某铅锌矿资源利用率,对其进行了选矿试验研究.该矿样铅锌氧化率较高,采用铅混选-硫化锌浮选-氧化锌浮选方案,能够获得铅品位46.39％、铅回收率89.48％的铅精矿,锌品位50.98％、锌回收率31.47％的硫化锌精矿,锌品位21.52％、锌回收率54.74％的氧化锌精矿,得到了较好的选矿指标,实现了矿物的有效利用.     

TX-I捕收剂太钢袁家村铁矿选矿试验研究

针对袁家村铁矿石的特点,采用TX-I捕收剂开展了浮选试验.提质降尾指标是精矿铁品位67.15％,尾矿铁品位13.56％,铁回收率85.84％;保质降尾指标是精矿铁品位66.56％,尾矿铁品位12.45％,铁回收率87.43％.     

广西某铅锌矿优先浮选实验研究

以广西某铅锌矿为研究对象,采用优先浮选流程成功分离铅锌,最终获得铅精矿铅品位65.56％、回收率80.22％;银品位1050g/t,银回收率68.25％;锌精矿锌品位58.35％、锌回收率90.91％的良好的指标.     

降低铅锌精矿含杂的途径

白音诺尔铅锌矿南矿带矿石性质复杂,精矿质量差、回收率低,铅精矿含锌9%左右,锌精矿含铅2%5～2.5%。铅精矿品位63%,回收率84%;锌精矿锌品位46％,回收率82％。针对上述问题在试验室进行多种磨选流程的试验,脱(选)泥碳分支阶段磨选流程和脱(选)泥碳分支浮选部分铅粗精再磨流程都能降低铅、锌精矿中锌、铅互含量,同时能提高铅、锌精矿品位和回收率,这两种脱泥碳流程与目前该矿采用的生产流程(用同一矿样试验指标)相比:铅精矿含锌分别降低1.45％和1.41％,锌精矿含铅分别降低0.63％和0.39％;铅精矿品位分别提高6.23％和1.70％,回收率分别提高4.27％和0.71％;锌精矿品位分别提高4.54％和0.12％,回收率提高2.39％和接近。     

提高铜精矿品位 保证优质炼铜原料

根据冶金工业部年初发出提高四大指标的号召,經过半年来的努力,各銅矿选厂在提高銅精矿品位方面都取得了很大的成績。銅精矿品位一般从9～10％提高到15～20％,选矿回收率不仅未见下降,並且还有所提高。由于銅精矿品位的提高,从而大大降低了銅精矿冶炼运輸成本,提高了冶炼回收率和冶炼生产能力。这是我国銅选矿厂生产上一項重大的改进。 銅精矿品位对冶炼的影响 銅精矿品位的高低直接关系着冶炼成本、冶炼能力及冶炼回收率。如某冶炼厂生产資料表明:銅精矿品位由9.5％提高到到15％,可提高冶炼生产能力     

江西某难选铜钼矿浮选试验研究

对江西某难选铜钼硫多金属矿进行了浮选试验研究.采用铜钼等可浮?强化选铜?尾矿选硫的工艺流程,可获得铜钼混合精矿铜品位18.27％、钼品位0.45％,铜回收率81.03％、钼回收率59.83％,以及硫精矿品位47.32％、硫回收率85.58％的选别指标,实现了铜钼硫的综合回收.     

提高红透山铜矿硫精矿品位试验研究

为了提高资源综合利用率,以现有的选硫工艺为研究对象,根据硫化矿浮选特点,拟定采用硫浮选加酸工艺提高硫精矿品位试验方案.采用冶炼厂废酸进行活化,取得较好的试验指标,硫精矿品位提高到45.534％,回收率提高到75.88％.     

浮选智能控制系统在某钼矿选厂的应用

针对某钼矿选矿厂浮选过程复杂多变,影响因素多,依靠人工经验调整滞后,浮选指标波动大的问题,采用了一种基于泡沫图像分析仪的浮选智能控制系统.对比分析了人工控制与智能控制2种系统运行下泡沫流速的稳定性、精扫尾矿品位与精矿品位的变化、精选给矿品位与精选回收率的变化,结果显示:泡沫流速均值为157.2 mm/s;精扫尾矿平均品位为0.081％,精矿平均品位为51％;精选给矿平均品位为8.54％,精选回收率平均为99.02％;精选段整体回收率提高了0.52％,取得了较好的效果.     

某难选铜铅矿铜铅分离工艺试验研究与实践

研究了提高某难选铜铅矿矿石选别指标的方法, 通过工艺流程改进及应用新组合抑制剂, 获得了较好的铜铅矿石的选别指标。在生产工业试验中, 铜精矿铜品位和回收率分别由16.67％和70.47％提高到18.95％和82.54％;铅精矿铅品位和回收率分别由50.2％和85.19％提高到54.26％和88.35％;铅精矿中铅铜比由原来的19.31提高到40.19。     

某尾矿综合回收铅、硫、铁试验研究

为有效利用某矿尾矿中含有的铅、硫、铁等有价元素,研究采用浮选回收铅、硫,磁选回收铁,获得了铅品位为54.50％,回收率为68％的铅精矿;硫品位为48.94％,回收率为77.09％的硫精矿;铁品位为65.10％,对磁铁矿中的铁回收率为81％的铁精矿,取得了铅、硫、铁综合回收利用的较好指标.     

影响横轴式掘进机截割机构振动特性的因素分析

在横轴式掘进机截割机构横向截割的刚体动力学模型基础上,利用计算机模拟方法获得其在不同参数下的振动特性曲线,并分析了截割头质量、悬臂质量、液压系统刚度及阻尼变化对掘进机截割机构振动特性的影响,为研究横轴式掘进机的振动特性,改进机器设计创造了条件.     

煤中镜质组反射率的测定

介绍了煤中镜质组反射率的测定原理及在测定过程中应注重的问题,从镜质组富集程度的差异性、样品处理、镜质组颗粒鉴别、测试条件和技术方法等方面探讨了其反射率测定的影响因素,并概括论述了煤中镜质组反射率在生产实践中的确定煤级、指导炼焦配煤等实际应用。     

合同与侵权责任竞合时诉讼请求权的选择

合同责任与侵权责任是民事法律关系中两种重要制度，二者的构成要件不同，责任承担方式不同。当发生合同责任与侵权责任竞合时，如何选择适当的诉讼请求权，具有十分重要的意义。     

混联二自由度机械臂的运动学研究

提出了一种混联机械臂,该机械臂是串并联混合机构,具有串联机构工作空间大和并联机构承载能力高的优点,可以实现较大活动空间内对重物的搬运仓储。对该机械臂进行了自由度分析,得到该机械臂的自由度为2,具有平面内的一个移动和一个转动自由度。基于几何解析法分析了该机构的运动学正反解,并且给出了5组正反解分析数值算例,验证了正反解分析的正确性。     

复杂管类零件空间尺寸加工误差分析

介绍某柴油机排气过渡管的加工工艺,分析空间尺寸较多的复杂管类零件的加工工艺及角度误差对空间尺寸的影响。通过角度在公差范围内的微量调整,解决了排气过渡管由于毛坯铸造及加工时找正存在的误差而造成气口处壁厚不均的问题。     

光学经纬仪检定方法误差分析

分析了光学经纬仪检定方法中产生的误差的来源和大小。     

矿柱流变对采空区顶板稳定性的影响

为研究岩石流变特性对采空区长期稳定的影响,基于Reissner厚板和流变力学理论构建了矿柱-顶板流变力学模型,并推导出顶板沉降位移关于流变时间的关系式;依据不同边界条件将顶板破坏过程划分为固支、固支-简支、简支和内部破坏四个阶段。研究结果表明:所建立的流变力学模型可用于对采空区稳定时间的预测,并为采空区及时处理提供参考。     

颗粒在震荡分离过程中的动力学研究

在对颗粒物理化学性质研究和受力分析基础上,研究了片状硅片和多面体玻璃混合颗粒在震荡分离过程中的动力学规律。开展颗粒震荡分离过程动力学研究对退役光伏组件回收中优化硅玻分离设备结构和工艺参数等具有重要意义。     

某高速公路岩石单轴抗压强度结果的不确定度评定

依据JTG E41—2005《公路工程岩石试验规程》,结合工程项目实例,对岩石单轴抗压强度进行了试验,对试验结果采用JJF 1059—2012《测量不确定度评定与表示》进行分析与评定,了解测试中造成误差的因素,结果显示影响该项目单轴抗压强度试验的主要因素来源于样品的不均匀性和压力试验机的测量。