专用滚动轴承节能球磨机的研究与开发

分析了球磨机采用滑动轴承存在摩擦阻力大的弊端.采用滚动轴承代替滑动轴承降低了磨机能耗,解决了大负荷下的轴承寿命、轴承密封等问题,磨机配用电动机功率可减少17%～23%.     

高压大流量乳化液泵滑动轴承热流体动力润滑仿真分析

建立了滑动轴承热流体动力润滑模型,并针对乳化液泵曲轴滑动轴承在工作状态下的热流体动力润滑性能进行了仿真研究,主要分析讨论了偏心率、润滑油黏度和曲轴转速对滑动轴承润滑性能的影响。计算中采用了二维Reynolds方程计算滑动轴承的油膜的压力分布及厚度分布,采用能量方程和黏温方程耦合计算求解滑动轴承油膜的温升分布,并应用有限差分法通过Fortran程序对模型中的各方程进行了迭代求解。通过理论与试验方法验证了热流体动力润滑模型的正确性:滑动轴承的最小油膜厚度仿真计算结果与理论值相吻合,且为偏心率的单调递减的线性函数;润滑油黏度对滑动轴承内压力影响系数的仿真值与试验值吻合较好。仿真结果表明:滑动轴承油膜的承载能力,随着偏心率、润滑油黏度、曲轴转速的增加而增大;滑动轴承油膜的换热能力,随偏心率、润滑油黏度以及曲轴转速的降低而增加。     

滚动轴承式节能球磨机开发与应用

分析了球磨机采用滑动轴承存在摩擦阻力大的弊端，使用滚动轴承代替滑动轴承，降低了磨机能耗，解决了大负荷下轴承寿命，轴承密封等问题，磨机配用电动机功率可减少17％－22％。     

粘接填充聚四氟乙烯软带轴承

<正> 滑动轴承是工业上应用最多、最早的一类轴承。摩擦磨损是滑动轴承失效的主要原因。为减少摩擦副之间的摩擦系数和降低磨损率,人们采用了油脂润滑与固体润滑等方法。但是,这类轴承制造工艺较为复杂,成本较高,限制了它在工业上的普遍推广应用。填充聚四氟乙烯(简称F4)软带粘接制     

滚针轴承在三缸泥浆泵曲轴连杆中的应用

长期以来，地质岩心钻探所用的三缸单作用往复式泥浆泵由于体积和结构的限制，一般多数采用滑动轴承（铜瓦）。在额定压力不超过6MPa时，使用正常。而在额定压力超过6MPa以上，曲轴铜瓦发热，使曲轴滑动轴承降低了寿命，也给用户带来了维修上的困难。当工作压力为6MPa以上时，因转速很高，     

大型球磨机滑动轴承的维护及故障排除

针对矿山大型机电设备多采用滑动轴承,对滑动轴承的工作原理进行研究,并对滑动故障原因及滑动轴承运行要求进行日常维护,从而避免设备轴瓦故障,保证设备良好运行。     

基于VC/MFC的滑动轴承设计软件开发

在滑动轴承特性有限元仿真计算的基础上,基于VC/MFC开发了常见结构动静压滑动轴承设计计算软件包。该软件包采用面向对象技术,可以方便地计算不同结构参数滑动轴承的静、动特性系数并进行结果分析。软件包的开发提高了动静压轴承的设计效率,使用方便,易于扩充和维护。     

S1-280型车床主轴改造

原车床主轴支撑滑动轴承轴瓦严重磨损,加工精度降低,故改用滚动轴承支撑。文章介绍了改造方法。     

石墨烯添加剂对磁力泵止推滑动轴承耐磨性影响

采用MDW-100型多功能摩擦磨损试验机的环-环摩擦副在试验载荷为300N、试验转速为1480r/min、环境温度为40℃的模拟工况下开展石墨烯添加剂磁力泵止推滑动轴承的单元摩擦学实验,研究润滑油中石墨烯添加剂浓度为0.02%～0.1%对磁力泵止推滑动轴承耐磨性的影响。结果表明：石墨烯添加剂对止推滑动轴承有较好的减磨效果,其浓度在0.075%~0.08%左右减磨效果最好摩擦系数、摩擦力均减小18%,磨损量降低46.75%,为磁力泵止推轴承的减磨优化设计进而延长其使用寿命提供一定参考。     

矿山重型机械滑动轴承管理与维护

该文通过分析矿山重型机械滑动轴承润滑机理,确定了滑动轴承管理与维护重点,阐述了滑动轴承监测、检修的必要手段和方法,分析了滑动轴承刮削的工艺过程和产生的各种弊端及原因,总结出滑动轴承管理与维护的系统方法。     

矿井提升机滑动轴承检修与装配

通过分析矿井提升机滑动轴承润滑机理,确定滑动轴承检修与装配重点,阐述了滑动轴承监测检查的必要手段和方法,分析了滑动轴承刮削的工艺过程和产生的各种弊端及原因,总结出滑动轴承检修与装配的系统方法。     

S1-280车床主轴改造

针对原车床主轴支承滑动轴承轴瓦严重磨损,加工精度降低,改用滚动轴承支承法,从而提高了产品的加工精度。     

波纹管减压阀在立磨减速器液压润滑系统中的应用

立磨减速器液压润滑站向立磨减速器的滑动轴承提供高压油,同时向立磨减速器内的齿轮和轴承提供润滑和冷却的低压油。目前国际上较先进的立磨减速器液压润滑站采用恒流供油系统,向各滑动轴承提供的高压油流量是一定的,不随载荷的变化而变化,从而保证了各滑动轴承油膜厚度在安全范围内变化,避免轴承金属面和推力板之间出现混合摩擦而研伤滑动轴承。1立磨减速器液压润滑站原理     

矿井提升机滑动轴承检修与装配

目前，矿井提升机多半采用滚动轴承。但尚有一批提升机仍选用滑动轴承。由于滑动轴承受煤矿技术工人维护水平等限制已成为矿井提升机经济、可靠运行的制约因素。笔者结合多年管理与维护矿井大型设备的经验，现以ZHD2R-140型矿井提升机减速箱用滑动轴承为例，介绍一下滑动轴承检修与装配的方法。     

浅谈矿井提升机滑动轴承检修与装配

文章阐述了矿井提升机滑动轴承监测与检修装配的必要途径和方法,重点分析了滑动轴承刮研的工艺过程,以及在刮研过程中应注意的事项,总结出检修与装配滑动轴承的工艺方法。对工业现场滑动轴承的检修装配具有一定的指导作用。     

浇铅法修复电动机的滑动轴承

一般要求电动机的滑动轴承精度高、振动小,若滑动轴承磨损,不能继续使用,应尽量修复。文章主要介绍了用浇铅法修理滑动轴承的一般步骤。     

浅谈机械结构设计中几个常见错误

随着机械设计的发展 ,机械结构设计也愈来愈受到广泛重视。本文就机械结构设计中几个常见错误作一介绍。错误一 :滑动轴承采用接触式密封滑动轴承比滚动轴承间隙大 ,而且滑动轴承会发生磨损 ,磨损后 ,轴心会发生移动 ,因此滑动轴承采用接触式密封是不恰当的。错误二 :较长机械零部件由于温度变化产生尺寸变化时 ,不能自由变形较长的机械零部件或机械结构 ,在温度变化时 ,长度变化较大 ,设计时必须考虑这些部分在温度变化时自由伸缩的空间 ,如采用可以自由移动的支座 ,或可以自由胀缩的管道结构等。错误三 :螺杆结构受弯矩时 ,载荷作用在螺纹…     

大型开式滑动轴承密封装置的改进

<正>矿山、建材等行业的许多重型机械(例如各种破碎机、磨矿机等)上都使用大型开式滑动轴承,由于这些机械工作在恶劣环境下,外界粉尘无孔不入,所以在滑动轴承上都采用了橡胶圈或毛毡圈密     

浇铅法修复电动机的滑动轴承

一般要求电动机的滑动轴承精度高、振动小 ,若滑动轴承间隙过大 ,不能继续使用 ,应尽量修复 ,本文介绍了用浇铅法修理滑动轴承的一般步骤。     

圆锥破碎机重载滑动轴承流体动压润滑数值计算与仿真分析

在总结圆锥破碎机重载滑动轴承结构与润滑特点的基础上,分析了现有技术存在的问题;根据流体动压润滑原理,采用FLUENT专业流体分析软件,建立了滑动轴承流体动压润滑分析模型。通过仿真计算得出油膜压力分布图与等高图;并通过改变最小油膜厚度及转速,得出不同条件下的数值计算结果,并进行了对比分析,给出了油膜承载能力随最小油膜厚度和转速的变化规律。本研究结果可为圆锥破碎机中重载滑动轴承的设计与转速的选择提供理论依据。