马钢罗河铁矿充填系统方案优化

安徽马钢罗河铁矿充填工艺较为落后，难以实现连续高效充填生产，为解决该问题提出了可行性的改造指导方案。通过尾矿稀释与深锥浓密机扩大产能试验，将原设计处理砂仓溢流水的深锥浓密机改为浓缩沉砂设备供日常充填生产使用，总尾砂泵站泵送至充填站的尾矿不再打入4座立式砂仓，而是经浓度稀释后直接进入深锥浓密机，得到了连续稳定浓度的尾矿供充填生产使用。4座砂仓改为临时存砂设备，储存无法及时充填的深锥底流。通过不断的摸索与实践，取得了良好的效果，提高了充填劳动生产率和设备能力，满足矿山充填生产需求。     

新型全尾砂胶结充填采矿工艺技术研究与应用

安徽霍邱诺普矿业有限公司与长沙矿山研究院合作,进行了大规模地下低品位铁矿山充填采矿技术的研究与试验,建成了代表我国第四代新型充填工艺的充填站。1年多的生产运行表明,系统输送能力可达91.29 m3/h,浓度稳定在70%左右,充填综合成本为78.43元/m3,充填倍线为9.03。该充填系统技术先进,工艺科学合理,充填浓度高,成本费用低,完全可满足大型铁矿山连续充填作业要求,对我国同类矿山实现充填采矿具有前瞻性的示范作用和推广价值。     

邹平铜矿充填料浆制备站试生产实践

本文介绍了充填料浆制备站的生产情况,并对充填料浆制备站的设计及应注意的问题进行了探讨。     

铜录山铜矿Ⅳ号矿体尾砂胶结充填系统

本文概述了铜录山铜矿Ⅳ号矿体尾砂胶结充填系统的工艺流程及结构特征,扼要介绍了水力旋流分级,尾砂卸料及充填站生产试验情况。试验结果表明:该系统工艺流程先进、工作可靠,充填体强度平均达39公斤/厘米~2。充填站实现了生产的集中遥控和自动化操作,并对任一特定时间内充填用水泥的总吨数和充填体积进行了累计指示。     

絮凝剂在立式砂仓连续充填工艺中的应用

石人沟铁矿充填站采用全尾砂胶结充填,由于砂仓结构低矮,溢流水跑混现象严重,既影响了选矿生产用水又限制了充填料浆浓度,絮凝剂(PAM)的投入使用彻底解决了以上问题,目前该充填站溢流水完全达到工业排放标准,充填料浆浓度也得以提高。     

残采区域空巷充填系统设计

为解决残采区域空巷充填系统设计的问题,以海天煤业3615工作面空巷充填为工程背景,讨论了空巷充填工程特点和系统设计原则,重点介绍了交替制浆连续供浆工艺,最后进行了工程实践。结果表明:空巷充填地点分散、工程量小,适宜建立中小型地面充填站;高速涡流式搅拌机采用"底抽式"结构,减短了搅拌时间;双搅拌机交替制浆有利于控制水灰比,实现连续供浆;工程实践表明该地面充填系统结构简单,运行可靠。     

桦树沟铜矿尾矿输送工业试验

为满足桦树沟铜矿充填物料的供应、实现高海拔地区沉降性颗粒物料浆体长距离管道连续输送的目的,进行了尾矿输送工程研究与工业应用试验,结果表明,浓度为40%~45%的尾砂浆在上扬高度超过200m的输送过程中,管道输送压力基本保持在4.1~4.6 MPa,物料供应充足及浓度稳定时,管道进、出料口及各关键部位均可保持正常工况。正常充填生产时,尾砂浆源源不断地输送至高处山体之中的地下充填站,输送流量与输送浓度满足了日常生产的需要。     

邹平铜矿充填料浆制备站试生产实践

本文介绍了充填料浆制备的生产情况,并对充填料浆制备站的设计及应注意的问题进行了探讨。     

大产能连续充填系统大型卧式砂仓技术改造

随着充填技术在地下矿山的普遍应用,充填工艺及设备的选取对充填效果影响尤为显著。目前,高浓度全尾砂充填技术存在着充填体泌水少、接顶率高等特点,广泛受到矿山的青睐。以安徽大昌矿业集团有限公司吴集铁矿（南段）为例,通过对其充填站生产工艺流程及运行过程中所遇到的问题进行综合分析,然后对充填系统进行技术改造试验,指出气水结合方式是解决卧式砂仓流动性的有效途径。结合试验情况并根据尾砂物理性能、砂仓几何参数等,对充填站的造浆系统进行改造,将砂仓沿长度方向划分为造浆区、搬运区、堆砂区3个区。改造后的砂仓不仅解决了堵管问题,使得放出的砂浆浓度较稳定,而且消除了大量尾砂堆积在砂仓内的问题,提高了砂仓循环使用率,保证了充填体的质量,降低了充填成本;改造后的砂仓具有流程简单、可操作性强等特点。通过对卧式砂仓的造浆改造、使用,采用气水结合的方式,实现了大产能连续充填。     

新阳煤矿高浓度胶结充填站设计

针对新阳煤矿村庄下压煤情况,简要介绍了煤矿高浓度胶结充填技术,详细对煤矿高浓度胶结充填充填站设计进行了探讨,讨论了煤矿充填站的系统组成、充填站建站原则和主要设计步骤,并结合系统设计充填能力对其充填站所用设备进行了选型,提出充填站分别建在东风井和二号井附近两个方案,经分析认为充填站建设在东风井附近料浆输送距离较短、技术难度相对较低、经济效益更好。     

水砂充填技术在大茶园矿井的应用及改进

20世纪90年代初,大茶园矿井建成了地表水砂充填站,并成功投入生产。在长期的生产实践中,大茶园矿井不断地改进水砂充填技术在实际生产中的应用。大茶园矿井所选用的水力与干式(兼顾)充填采矿法更适合目前的生产实际需要,更能促进矿井提高生产能力,提高企业经济效益。     

琅琊山铜矿充填系统改造实践

琅琊山铜矿地理位置独特,采用上向分层充填采矿法作为开采方法,随着开采深度的延伸和生产系统的结构调整,对矿山现有充填系统进行了调查和再研究,并结合地表工业广场建设,对地表充填站和井下充填路径进行完善和改造,以满足矿山深部开采的充填需求,为类似地下矿山充填提供参考。     

最佳充填站站址方案选择模型及应用

建立了充填系统最佳充填站站址方案综合评判模型,运用等效系数法和层次分析法的基本原理对多种充填站站址方案进行评判优选。评判优选过程中,综合考虑了影响充填站站址方案的技术、经济指标,利用层次分析法得到各因素权重向量,在获得f*ij值的基础上进行多目标线性加权与方案优选。以司家营铁矿南区充填系统为例,得出各备选充填站站址方案的优越度,从而确定了最优方案。     

煤矿高浓度胶结充填材料制备中除尘系统的研究及应用

为了探求满足煤矿高浓度胶结充填材料制备过程粉尘治理要求的除尘设备,在简要介绍煤矿高浓度胶结充填材料制备、充填工艺的基础上,分析了地表充填站材料制备过程中的粉尘来源和危害,选用了适合煤矿生产实际情况的袋式收尘器并进行了优化,形成了煤矿高浓度胶结充填材料制备过程中的气箱脉冲袋式收尘系统。     

永平铜矿充填制备站造浆系统的改造

永平铜矿充填制备站造浆系统原设计为风水联动造浆,但因分级尾砂易板结压实,高压风难以起到应有的作用,且易在尾砂的板结层中形成通路与上层低浓度尾砂浆连通,从而急剧降低放砂浓度,充填料浆浓度难以得到保障。永平铜矿技术人员通过艰苦攻关,对充填制备站的造浆系统进行改造,将造浆方式完全改为高压水连续造浆。在改造造浆环管的同时对造浆喷嘴进行升级换代,既节约了制造成本,又提高了使用寿命。通过长期技术创新,目前永平铜矿充填制备站运行良好,制备料浆浓度稳定维持在70%以上,很好地满足了矿山的需要,为矿山创造了巨大的经济效益。     

某金属矿山尾砂胶结充填工艺优化实践

某金属矿山充填站充填系统,经过多年的生产运行,存在一定的缺陷,如设备老旧,造浆不稳定,充填浓度浓等。通过对原充填工艺及充填系统中存在的问题进行分析,制定了相应优化方案并实施了改造,实现了高浓度充填料浆的稳定输送与控制。引进新型胶结材料,提高了充填体的强度,进一步降低了北缘采场的贫化率与损失率,取得了较好的经济效益与社会效益。     

澳大利亚坎宁顿矿膏体充填站的设计及其系统布置

澳大利亚的第一座膏体充填站─-坎宁顿膏体充填站由于其全面设计、充填站的装备以及井下输送，均有别于世界上任何其他一个膏体充填站。然而，值得肯定的是充填站能够按照设计运行，并且在坎宁顿矿充填站的给定综合条件下，井下输送不需要真空泵。过去的两年是设计完善及建设该充填站并使之投入运行的过程。阐述了利用全尾砂以及添加水泥的膏体边形成边向井下输送的过程，探讨固定式充填站选择的基本原理及各种控制要求。     

冬瓜山铜矿极细粒级全尾砂高浓度连续放砂实践

冬瓜山铜矿是一个复杂型难采的现代化矿山,其矿体赋存于地下千米左右,采用充填法回采。因尾砂粒级很细,若采用分级尾砂充填,尾砂缺口太大,不能满足二步骤回采的需要,同时选矿排出的极细粒级全尾砂中含硫较高,对井下温度、充填体强度影响很大。因此实现高浓度、连续全尾砂充填、保证合格的充填质量,是冬瓜山铜矿达产达标的关键。通过对立式砂仓进行了一系列重要的改进,研制了全尾砂高浓度连续制备设备,在工业试验和生产中效果良好,完全能够满足生产需要,解决了冬瓜山铜矿实际生产中的技术难题。     

澳大利亚坎宁顿矿膏体充填站的设计及其系统布置

澳大利亚的第一座膏体充填站－坎宁顿膏体充填站由于其全面设计、充填站的以及井下输送，均有别于世界上任何其他一个膏体充填站。然而，值得肯定的是充填站能够按照设计运行，并且在坎宁顿矿充填站的给定综合条件下，井下输送不需要真空泵。过去的两年是设计完善及建设该充填站并使之投入的过程，阐述了利用全尾砂以及添加水泥的膏体边形成边向井下输送的过程，探讨固定式充填站选择的基本原理及各种控制要求。     

下向分层进路式胶结充填法采场稳定性判断方法 及应用

从便于生产组织以及提升产量等因素考虑,下向分层进路式胶结充填法矿山一般采取的是几条进路回 采结束后再进行集中充填的生产组织方式,采场在一定时间内形成了以胶结充填体为顶板的相邻非连续采空区,由此 带来了胶结充填法采场稳定性问题。目前尚无有效成熟的方法对其采场稳定性进行分析和判断,难以防止可能造成 的采场稳定性风险。为此,提出了采用等效采空区法来计算相邻非连续采空区的有效暴露面积,并以单一连续采空区 的冒落条件为标准,定量分析和判断下向分层进路式胶结充填法采场的稳定性,实现对采场不同回采区域稳定性的针 对性分析,分析结果对矿山生产更具指导意义。最后,结合生产矿山实际情况开展了采场稳定性分析,验证了等效采 空区法的有效性及实用性。