高地压软岩矿山残矿回采技术研究

白银公司小铁山多金属矿为典型的高地压软岩矿山,由于地压活动频繁、巷道和采场破坏严重等原因,前期生产中滞留了大量残矿。根据调查踏勘,将小铁山矿残矿划分为三中段无底柱分段崩落法开采期间形成的残矿,四、五中段多种充填法试验期间形成的残矿和六到八中段上向巷道式进路充填法开采期间形成的残矿。针对小铁山矿不同区域残矿回采条件复杂多变的特点,以“小范围、小规模、小断面、小设备、小规格”机械化开采为指导思路,制定了五种可行的残矿方案,并根据实际情况灵活选用。     

锡矿山南矿难采残矿回采实践

锡矿山南矿开展残矿回采已有近50年的历史,积累了丰富的经验.介绍了锡矿山南矿近期探索出的两种难采残矿回采方案及其实施效果.     

吉庆堡铁矿的残矿回收

吉庆堡铁矿用阶段崩落法崩落上水平阶段间柱，以此解除上部残矿的支撑，并使其堆落在上阶段痛柱垫层上，然后再用分段崩落法回收该矿柱及上覆矿石。使用这套方案既有效地回收了大量残矿，又消除了上部多年遗留的空区对下部的地压隐患。     

双堑沟平底结构在西石门铁矿残矿回采中的应用

西石门铁矿已经逐步进入深部开采,随着采深的增大,厚大矿体所剩无几。当前无底柱分段崩落法端部出矿的采场结构与矿山生产现状很不适应,不仅落入空场的矿量放不出来,而且布置在矽卡岩层里的进路也难以维护,导致生产可靠性差与矿石损失大。基于矿体条件与回采工艺,分析双堑沟平底出矿方案的适用条件,研究堑沟与出矿巷道的组合形式,提出双堑沟平底出矿方案的改进措施,使西石门各类残矿得到有效开采,矿山生产能力得到显著提高,采场安全条件得到明显改善。     

露天地下联合开采空区残留矿石

我国西部某铁矿受前期掠夺式开采,形成了大量采空区,积压了大量矿石,存在严重的安全隐患。对老空区进行了人工探测,掌握了该矿空区形态、大小、分布及资源量。根据空间分布及采矿技术参数,将该矿老空区分为3类。为充分利用空区残矿资源,结合相关研究,提出露天地下联合开采空区残留矿石方案。根据此方案,954 m中段以上残留矿柱和顶板采取露天开采;924 m中段以下矿体以及露天坑内具有开采条件的边坡挂帮矿体,利用原矿床开采形成的开拓系统采用地下开采方式进行回收;954 m中段至924 m中段矿体,上部20 m由露天坑底自上往下凿岩,下部10 m由924 m中段自下往上凿岩,爆破留下的矿石做下部中段回采的覆盖岩石,在以后逐步回收。该方案既充分回收了采空区残矿资源,又消除了采空区大面积冒落的隐患,具有极高的经济效益和社会效益。     

基于矿岩崩落规律的JM矿拉底方案设计

自然崩落法中拉底方向和拉底高度的设计直接影响矿山生产和安全.以塞尔维亚JM 矿为工程背景,结合拉底高度和拉底推进方向与主应力的关系设计了6种拉底方案,从矿岩崩落量、初始崩落拉底面积、持续崩落拉底面积、矿岩崩落速度4个方面分析不同拉底方案下矿岩的崩落参数,确定了最优拉底方案.结果表明:当采用拉底高度为10 m、推进方向垂直于最大主应力方向的方案进行拉底工程布置时,崩落效果较好,矿岩达到持续崩落后,崩落速度较为稳定,该方案下矿岩初始崩落拉底面积介于4537.5~5400 m2之间,持续崩落拉底面积介于16537.5~18150 m2 之间,持续崩落速度为0.2599 m/d,可满足矿山生产要求.     

基于FLAC3D稳定性分析的残矿回采方案研究

为了最大限度回收红透山铜矿浅部中段高品位矿柱,以-47 m中段残矿为研究对象,利用3D Mine软件建立了残矿三维模型,结合残矿形态及赋存条件提出了经济上合理、技术上可行的残矿回采方案,利用midas/gts和FLAC^3D软件对残矿回收过程中矿柱的水平位移和最小主应力进行了模拟分析。分析表明红透山铜矿浅部中段残矿的回收宜采用中深孔落矿嗣后充填的采矿方法;回采过程中大部分矿柱是安全可靠的,但1^#、9-1^#、9-2^#和10^#间柱在回采模拟过程中会发生较大水平位移,可在采用一定安全措施的前提下对其进行回收,或留作永久矿柱不予回收。     

地下残矿回收方法研究

本文介绍了复杂条件下残矿回收的方法。分布于空区充填体中的散体残矿采用超前注浆固结、构造矿房回采方法加以利用;对多分段难采矿柱群残留矿,利用大直径深孔整体崩落法进行回收;对于分散难采的铜、铀等矿,可以用就地堆浸的方式回收残留矿石。     

井下残矿资源安全回采探讨

某金属矿山开采已超过40a,浅部可采资源已消耗完毕,目前存在保有储量不足,三级矿量失衡等问题。为了缓解备采矿量不足的压力以及延长中段服务年限,提出以残矿资源展开回收。针对矿山井下残矿资源不同的赋存条件,提出了具体的回收方案,充分利用现有工程,安全高效的回收残留矿产资源,最终回收残矿201697t,实现总销售收入4764万元,延长了矿山服务年限,提高了矿山的经济效益。     

双鸭山铁矿北区残矿回收技术研究

双鸭山铁矿北区为含不稳岩层的急倾斜中厚矿体,应用浅孔留矿法开采中,由于采场塌冒与上盘围岩过早混入等原因,在220m中段1～12线之间残留了大量矿石。在分析残矿形成原因与残留体形态的基础上,结合矿岩条件,提出进路式回收方案,并较好地解决了方案实施中的相关安全问题。该方案实施一年多来,回收效果良好,实现了残矿安全回收的预期目标。     

北洺河铁矿深部矿体采场结构参数优化

北洺河铁矿为接触交代矽卡岩型磁铁矿床,应用无底柱分段崩落法开采,分段高度15 m,进路间距18 m。在上部矿体开采中一直沿用这一参数,取得了较好的技术经济效果。然而近年来,随着采深的增加,矿石损失率有增大的趋势,所以需重新确定深部矿体结构参数。为此,根据目前无底柱分段高度发展趋势,按照3分段回采原则以及有利于回收下盘残留矿量的原则,推荐东部厚矿体选取20 m的分段高度。根据重新测定的深部矿体散体流动参数以及分段高度与进路间距的关系式,计算得出20 m的分段高度能更好地适应目前18 m的进路间距,并提出了不同分段高度间的过渡方式。     

融冠多金属矿1158中段采空区处理与放顶的探讨

针对内蒙古兴业集团融冠矿业多金属矿西采区1 158中段产生的大小不同的采空区以及后期采矿方法的过渡问题,对矿区地质特征、采空区和露天工程情况、放顶方案、爆破技术参数和施工方案进行了深入的分析,制定出合理的方案,使处理采空区和后期使用无底柱分段崩落法回采形成覆盖层得以实现。     

多中段群空区下缓倾斜厚大矿体分区高效回采实践

某大型岩金矿山缓倾斜厚大矿体拟采用两步骤空场回采嗣后崩落采矿法,针对多中段群空区下一步骤采空区未处理环境下的二步骤采场回采,结合矿区改扩建生产能力需求,创新构建了大盘区采场分区高效回采方案。将二步骤采场划分成两个区域回采,两区域中间由隔离矿柱分开,下盘矿体采用分段空场侧向崩矿嗣后放顶方案,上盘三角矿体采用分段空场正向崩矿法方案。通过开展大盘区采场分区现场工业试验,实现了多中段群空区下缓倾斜厚大矿体的高效经济安全开采,为类似条件矿山开采提供了重要的技术支撑。     

厚煤层综放开采设备选型及配套探讨研究

在分析影响综采放顶煤工艺设备配套及选型因素的前提下,对厚煤层采用综采放顶煤技术的主要设备进行选型分析,确定出选型要求和原则,特别总结出了三种不同煤层地质条件(急倾斜特厚煤层、缓倾斜中硬厚煤层、倾斜厚煤层)综放开采液压支架的选型原则;阐述了综放工作面主要设备配套要求,可为厚煤层综放开采设备选型及配套提供参考.     

姑山矿业公司后和睦山矿段开采方案研究

根据马钢姑山矿业公司后和睦山矿段的矿床开采技术条件,确定无底柱分段崩落与诱导冒落相结合作为和睦山矿体首采段的采矿方法,双工作面回采诱导冒落法为其采矿方案。采用较大结构参数（-150 m分段采场结构参数为15 m×12.5 m,-162.5 m分段采场结构参数为12.5 m×12.5 m）与诱导冒落技术,确定了采准工程施工顺序和回采顺序并进行了试验采矿工程,对松软矿岩采准巷道提出掘支技术措施,保证了采矿工作的顺利进行。     

无底柱分段崩落法在谦比西铜矿的应用

根据赞比亚谦比西铜矿多年采矿经验,总结了无底柱分段崩落法开采中厚、倾斜矿体的设计要素、技术措施以及在实际生产管理中碰到的问题及解决办法,为其他类似矿山提供参考借鉴。     

缓倾斜中厚矿体无底柱分段崩落法下盘残留矿石合理回采工艺研究

详细分析了下盘残留矿石比例以及下盘残留矿石回收的特殊性对矿山矿石回收效果的影响。分析 表明,下盘残留矿量比例主要受矿体赋存条件以及采矿方法主要结构参数影响,矿体厚度越小、 倾角越缓,结构参数越大,下盘残留矿量比例越大,由矿岩混采造成的下盘残留矿石回收效果越 差,改进下盘残留矿石回采工艺是保证下盘残留矿石充分回收以及矿石整体回收效果的关键。最 后针对传统切岩回采下盘残留矿石工艺造成的矿体下盘残留矿石退采不充分及矿石回收效果差问 题,提出了下盘切岩开采+上分段下盘进路间柱辅助回采进路回采下盘残留矿石新工艺以及增大 矿体下盘崩矿步距、矿体下盘边孔角等降低矿石损失贫化技术措施,对目前国内相关矿山具有重 要的借鉴意义。     

复杂矿体赋存条件下采切工程布置的探索

无底柱分段崩落法是目前应用最普遍的铁矿地下开采方法,在应用过程中,各矿山企业都想法通过各种途径来提升开采过程中的各项经济技术指标。然而,对于开采赋存条件复杂的矿体,想提升回采率、贫化率、采切比等一些技术指标更是非常难。通过深入研究二马挂帮矿65m、50m分段采切工程布置形式,选取脉外平巷加沿脉进路的布置方案,达到按照要求形成覆盖层,既节省施工费用又提高矿石回采率的目的,对矿体倾角较缓,矿体厚度小、多层状等一些赋存条件较复杂的矿体具有一定的指导和借鉴意义。     

急倾斜中厚硅石矿体采矿方法研究

选择符合急倾斜中厚硅石矿体条件的上棉谷硅矿为试验基地,通过研究矿岩地质结构、物理力学性质以及矿山原有采矿方案,总结出硅石矿体回采时遇到的难题。针对硅石矿易碎,矿体顶板、底板稳定性差等采矿条件,提出采用无底柱分段崩落法进行回采,同时提出溜矿井中留矿的方案,来减轻矿石的二次冲击磨损,最后通过采场试采证明了其适用于急倾斜中厚硅石矿体的回采,且效果良好。