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某矿主井过卷重大事故原因分析 总被引:1,自引:0,他引:1
淮南矿区某煤矿2005年曾发生主井北绞车西箕斗重载提升,司机在提升过程中得知卸载仓已满,便把重钩提至距卸载点约30m位置停车。后开车起重钩准备将箕斗内的煤卸入仓内,当发现绞车摩擦轮反转便开始施闸和按紧急停车按钮、分主开关,均未能使绞车停车,导致西钩箕斗重载下放,撞坏井底防撞梁,东钩空箕斗上冲,损坏井口楔形罐道,撞坏防撞梁,主绳悬挂装置卡入导向轮,造成直接经济损失约180万元和影响该提升系统约210h正常生产的间接经济损失。 相似文献
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车集煤矿2906运输巷煤仓位于2906运输巷车场与29胶带上山的空间立体交叉位置,结合2906运输巷车场煤仓上口为锚网索喷支护完好的巷道、下口为锚网索喷支护的采区主运输胶带巷的施工条件,选择采用反井钻机法开凿导孔施工。首先利用反井钻机施工一直径1.2 m的钻孔;然后安装反井钻孔下口溜煤系统;最后自上而下进行煤仓扩刷施工,利用下口溜煤系统出矸。采用自上而下钻爆施工,然后配合风镐扩刷至煤仓设计断面,煤仓断面采用锚网喷支护。应用表明,该方法提高了机械化程度,加快了煤仓运矸系统的形成,有效降低了工人劳动强度,提高了施工安全系数,掘进工效提高2倍,缩短了煤仓施工周期,加快了采区煤仓施工速度。 相似文献
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一、直接清理方式 淮北煤矿在50年代末60年代初设计的箕斗竖井有烈山、张庄、朱庄、岱河、扬庄、芦岭、朔里等7个矿井,其清理撒煤是直接收集于井筒底部设置的漏斗仓内。仓底安装闸靠清理斜巷上口绞车送下的容器冲开闸门,撒煤自动流进容器。容器刚装满,坐在斜巷下口的打点工立即向绞车房发出信号,绞车将容器(容器离开闸门自动关闭)提至 相似文献
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新矿集团鄂庄煤矿施工的五采区煤仓位于井田西翼 5 0 4运输机上山与五采运输巷之间 ,本煤仓靠近莱城向斜轴位置 ,压力相对集中 ,构造复杂。施工前 ,由 5 0 4运输机上山煤仓上口沿煤仓中心线钻Φ1m的垂直钻孔。煤仓上口标高- 5 0 5 .3m ,下口标高 - 5 2 3.0m ,煤仓中心坐标 :X =4 0 0 72 70 .9,Y =2 0 0 5 5 70 4 5 .7。巷道坡度 - 90° ,全长 17m ,S巷 =15 .89m2 。施工示意图如图 1。图 1 煤仓施工示意图1 施工准备依据已钻出的钻孔中心线确定煤仓漏斗的位置 ,在五采运输巷内 ,按照由外向里、逐步放顶、担工字钢的方法 ,对煤仓下端口平… 相似文献
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铜川矿务局某矿主绞,系2JK-2/20型提升机,电动机串电阻减速方式,液压盘形闸制动。绞车道长度600m,坡度20°。绞车道上部距正常停车位置0.5m处,安装有防止过卷的开关,此开关距天轮45m,坡度5°,在深度指示器上还装有一套防止过卷的开关、减速警铃及2m/s的限速保护装置。正常提升是将下车场的煤车经绞车道拉到上车场,同时把上车场的空车下放到下车场。每钩正常提升载重量1吨的矿车8辆,绞车所用提升钢丝绳为6×7+1-26的绳。更新时间不到2个月,断绳部位在断绳前已查出在一个捻距内断2根丝,其断丝数未超过铜川矿务局某矿主绞,系2JK-2/20型提升机,电动机串电阻减速方式,液压盘形闸制动。绞车道长度600m,坡度20°。绞车道上部距正常停车位置0.5m处,安装有防止过卷的开关,此开关距天轮45m,坡度5°,在深度指示器上还装有一套防止过卷的开关、减速警铃及2m/s的限速保护装置。正常提升是将下车场的煤车经绞车道拉到上车场,同时把上车场的空车下放到下车场。每钩正常提升载重量1吨的矿车8辆,绞车所用提升钢丝绳为6×7+1-26的绳。更新时间不到2个月,断绳部位在断绳前已查出在一个捻距内断2根丝,其断丝数未超过《煤矿安全规程》 相似文献
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随着我矿开拓水平的不断往下延伸,-220m以下水平所出矿石郝是由绞车通过斜井提升到-220m水平,然后汇入矿仓,再通过竖井提升至地表,目前-280m、-340m作业水平的矿石都是由-220m水平的两处绞车提升至-220m矿仓的,所提升矿石占总出矿量的80%,它的运行状况直接影响分矿的生产能力。因此,确保斜井提升系统的安全尤为重要,而防止斜井发生跑车事故则成为重中之重。 相似文献
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我矿是一座年设计生产能力为300万t的特大型矿井.在其东翼轨道上山装备了一套JK-2.5/20E单绳串车提升绞车,提升钢丝绳型号为6△(34)-28-1670-光面。但由于对钢丝绳的认识不够,在绞车运行不久曾发生了一次断绳跑车事故;新换同型号钢丝绳在使用10天后发现其表面有均匀的点蚀麻坑,且发展较迅速;另外,在其他小绞车钢丝绳中也存在类似的问题。针对以上事故与现象,我们对钢丝绳的损伤进行了认真地分析、研究,得到了一些规律性的认识.并对此作了对策性研究.有力地指导了提升运输管理,确保了安全。 相似文献
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提升机二级制动油压值及制动时间的确定 总被引:2,自引:2,他引:0
斜井绞车运行中遇到紧急制动,滚筒的制动减速度大干串立上滑的自然减速度,串车要继续上冲一段路程,然后反向加速下滑,这时松弛的钢丝绳突然崩起,反复震动和冲击,轻者钢丝绳产生内伤,重者断绳跑车。为此,我矿在1994年三月对到井绞车JK2.5/2液压系统进行了改造,采用了洛阳矿山机器厂生产的B159液压站。本人根据绞车紧急制动时的运行状态,计算出二级制动油压值及制动时间。经过试验,基本实现了安全、平稳、可靠地停车。1.平稳停车的必要条件绞车正常工作,提升重载时有式中a1——制动减速度,m/s2M静——绞车的静载力短,N·m… 相似文献
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针对综放工作面两巷端头超前60m范围矿压显现明显,巷道变形严重,超前支柱密度大,起底煤矸、小型物料运输和液压支拄倒移困难的实际情况,在两巷超前范围试验应用机械化倒移装置,代替人工运输物料和倒移单体液压支柱,降低劳动强度,确保安全生产。 相似文献
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我矿310m南大巷盲副斜井使用的是JT1600/824双筒提升机。悬挂人行车或1.04m3矿车2辆,升降人员和提升岩石。斜井全长为240m,斜度30°,斜井座底在-430m水平,其间与-370m水平贯通。在斜井的-425m和-365m处各设一个安全门,提升容器通过时安全门开启与关闭,预防发生跑车事故,实现斜井的安全提升。该斜井除输送人员物料外,年提升4500m掘进产生的34366m3的岩碴。提升任务重,加大了斜井提升的不安全因素。为确保安全提升,我矿于2004年6月对-310m南大巷盲副斜井提升系统进行革新改造,实现了安全门与提升机联锁的自动控制。消除了不安全因素、改善了… 相似文献
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MXZH—1型煤矿斜井串车自动摘钩装置 总被引:1,自引:0,他引:1
松藻矿务局打通二煤矿阳地湾副斜井(斜长375m,倾角25°)为绞车串车提升,矿车摘钩方式为摘跑钩。1971~1996年摘跑钩引起的伤亡事故达40多起,其中死亡1人,重伤5人,轻伤30多人。为此松藻矿务局经多次试验,研制成功MXZH一1型斜井串车自动摘钩装置,解决了这一难题,并已在重庆各矿务局推广应用。1技术特征和结构中钩圈内圈垂高200mm中钩圈弹簧85×920×3mm中钩圈链条长度长链条1209mm,短链条1015mm矿车插销40×300mm矿车型号MGC1.1-6滑向钢丝绳与水平面夹角14~15°滑向钢丝绳与轨道中心垂面夹角8~9°滑向钢丝绳规格6×19×.12… 相似文献
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以店坪煤矿9-204工作面留巷为研究对象,通过现场监测留巷在二次采动期间围岩变形量和采场支架工作阻力。研究得出留巷超前工作面30 m时围岩变形速率开始变大,累计变形量小于250 mm,且以底鼓和煤帮鼓起为主;留巷复用侧采场矿压要高于中部和下部区域;对留巷超前范围内采用单体支柱+π型钢型梁密集支护,可以有效控制留巷二次采动期间围岩变形。 相似文献
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我矿东翼轨道上山装备的是一套JK-2.5/20E单绳串车提升绞车,在绞车运行不久曾发生过一次断绳跑车事故,新换的钢丝绳使用10d后又发现其表面有点蚀麻坑,且发展较快。针对上述情况,我们对钢丝绳的损伤进行了认真地分析,得到了一些规律性的认识,指导提升运输管理工作,确保了安全生产。 相似文献