谈喷射混凝土的回弹规律

通过对连续喷射混凝土喷层,对混凝土中水泥、砂子、石子成分的的实测分析,找出了连续喷射混凝土在不同喷厚时水泥、砂子、石子的回弹规律,提出了减少水泥、砂子、石子回弹的途径。     

锚喷支护降尘防弹方法

邱集矿东翼运输大巷、东翼回风大巷均采用锚喷支护 ,围岩破碎时采用锚喷挂网联合支护 ,施工过程中曾采用干喷 ,迎头工作面粉尘浓度高达 10 0ｍｇ ｍ3以上 ,为了降尘、防弹 ,在喷射方法、机具设备、设施方面进行了一系列改革 ,并取得了很好的效果。1　喷射混凝土施工工艺1.1　概况施工工程为岩石巷道 ,巷道断面为 9.12ｍ2 ,穿过岩层岩性多变 ,永久支护为锚喷支护 ,喷层厚度为 10 0ｍｍ。喷射混凝土的材料为 :42 5 #普通硅酸盐水泥、中细砂、Φ5～ 10ｍｍ石灰岩米石、Ｊ85速凝剂 ,水。混凝土标号 :15 0 #,配合比为水泥 :砂 :石子 =1:2 :2 ,水…     

弱胶结巷道新型聚合物喷层材料及其喷射支护技术研究

普通喷射混凝土支护技术存在喷射物料回弹率高、施工粉尘质量浓度大、喷层强度不均一等缺点,难以满足弱胶结软岩矿井高效生产要求。本文通过理论力学分析影响软岩巷道喷层支护性能的关键因素——黏结性、强度和延展性,并以普通喷射混凝土材料为基础,通过室内材料配比试验优化聚合物胶粉、抗裂短纤维、有机乳液等组分的掺量,确定新型聚合物喷层材料配比和力学性能;结合煤矿巷道等狭小地下空间喷射施工要求,对喷射系统(螺杆泵的动力源、喷射枪结构和搅拌进料系统)进行改造,构建满足煤矿巷道安全高效生产要求的新型聚合物喷层支护施工工艺。通过红庆梁煤矿井下100 m巷道支护对比试验发现:试验巷道施工半年后,在传统混凝土喷层支护下,含水段巷道表面完整性差,部分区域出现裂纹和渗水现象;而在新型聚合物喷层支护下,巷道表面完整较好,无裂纹和渗水现象,锚杆锚索受力也更小,说明新型聚合物喷层更有利于保障巷道围岩和支护结构的稳定性,更适合应用于西部弱胶结软岩巷道支护。     

建井科技文章简介

喷射混凝土的干运—湿喷新工艺《煤矿安全》1982,№1,P17针对井巷锚喷施工时粉尘大、回弹多的问题,研究设计了一种新型(80型)喷咀,并对喷料加水系统进行了改进。试验成一种喷射混凝土施工“干运—湿喷”新工艺,经过试用,性能、效果稳定,达到了预期要求。新工艺适用于锚喷施工中的各种类型的干式混凝土喷射机,与现行普通喷射工艺相比,粉尘浓度可降低80％以上,回弹量将下降9～12％。(文)凿井井架空间算法的探讨《煤炭科学技术》1981,№10,P47文章认为,标准凿井井架是空间超静定桁架,     

陶二立井应用喷射混凝土的体会

陶庄二号井井为90万吨,采用立井开拓.主、副、风三个井筒的支护方式,原设计为浇注混凝土和料石砌(石旋),1975年改为喷射混凝土,现已施工完毕.主副井喷射段高分别为341和391米,壁厚为200毫米;风井共喷190米,壁厚为150毫米.     

巷道薄喷封闭技术研究及试验

为解决巷道裸露岩石风化及支护材料锈蚀的问题,对混凝土支护的作用及其破坏机理进行了分析,并对新型薄喷封闭材料进行研制,提出了巷道薄喷封闭技术,并进行了工业化实践。结果表明:该技术通过新型喷涂材料、装备及工艺,替代喷射混凝土施工,有效解决了巷道围岩风化、支护材料锈蚀,以及喷射混凝土施工中回弹率高、运输工作量大、粉尘的浓度高、人员工作强度高等问题,对施工速度的提高起到了至关重要的作用。     

竖井掘进用的伸缩管

竖井施工,随着井筒的下掘,压风管、风筒、溜灰管都要跟着下延。当采用一掘一喷施工方法时,喷射混凝土管每一个循环都要下放、提升一次。为了保持喷射混凝土管在井口井下按顺坡输送,防止堵管,为了解决压风管、风筒接管时在最后对口连接时的准确、快捷,我们在凡口新副井施工中分别在直径89×4.5毫米的溜灰     

电感式岩石位移测定仪

为了满足对喷锚支护(喷射混凝土-锚杆支护)力学性能观测的需要,我们研制成一台电感式岩石位移测定仪(附图)。该仪器具有体积小(290×195×130毫米)、重量轻(不到3公斤)、携带方便、操作简单、能远距离测定围岩(或被测物)的位移。量测范围为0～10毫米,共分三个测量档:1、5、10毫米,最高精度0.01毫米。围岩的位移变换,是采用差动变压器原理做成的传感器,由于在设计上采取了一些措施,     

煤矿薄喷技术的理论与实践

为满足煤矿支护快速、安全及环保的要求,基于薄喷衬层的支护理念,对比分析喷射混凝土、网支护方式中薄喷技术在抗拉、黏附强度和及时承载方面的优越性。开展了适用于国内煤矿的薄喷技术研究,定型了封闭、壁面瓦斯封堵2种功能的非反应型薄喷产品,研制了PF1L型与WFP400型两种粉体喷射机,并分别在东欢坨煤矿、王坡煤矿进行了现场应用。研究结果及现场应用表明:所研制的薄喷材料成膜质量好,抗拉强度达3.5~7.8 MPa,环保性能达到室内建材标准。薄喷技术与喷射混凝土相比,材料运输量减少90.0%,无拌料工序,用工仅3人,施工速度提高3~5倍;封堵后的避难硐室内瓦斯渗出速度降低了96.5%。     

矿用湿喷混凝土劳动组织形式分析

在煤矿井下混凝土喷射过程中,由于现场劳动组织管理复杂,致使施工效率及安全系数较低。为了科学、高效地进行喷射循环作业,在某矿辅二大巷中统计湿喷混凝土各工序的人员数量及操作时间,分析单工序及连续作业数据,并与干喷劳动组织进行比较。结果表明:上料时间与上料人数呈负相关;在湿喷混凝土中,通过搅拌机司机与上料工的轮换,可以降低上料工的劳动强度,提高劳动积极性;考虑到回弹、喷射质量以及粉尘防治等因素,湿喷混凝土的成本要远远小于干喷混凝土。     

锚喷巷道湿式喷浆工艺的应用

主要对喷射混凝土技术概况、湿喷混凝土施工设备、原材料选择及配合比确定等几个方面进行了阐述,并着重分析了喷射混凝土的质量与效率的影响因素,以期促进湿喷混凝土工艺的推广应用。     

PS6I矿用混合型湿喷机及KCL-B仓储式自动上料机的开发应用

根据国家煤矿对喷浆施工的技术要求,湿喷工艺替代传统的干喷工艺是混凝土喷射技术发展的必然趋势,可有效解决干喷混凝土时所存在的工人劳动强度大、作业现场粉尘多、喷射料回弹大、支护强度不高等缺陷。由于上料方式任然为人工上料,西铭矿与河南省煤炭科学研究院有限公司共同研制开发混凝土自动上料机,以便使该机更为合理。介绍了混合型湿喷机解决的关键问题及创新点,并对混合型湿喷机的技术内容进行了阐述。     

矿井巷道锚喷与锚网喷支护结构及参数分析

阐述了喷射混凝土的原材料及其配比,喷射混凝土支护结构等问题。分析了锚喷和锚网喷混凝土施工的设备布置、支护施工等技术措施。     

地下矿山喷射混凝土工艺技术探讨

介绍了混凝土喷射机的工作原理、工艺特点、发展过程,分析了干喷工艺与湿喷工艺的优缺点及国内外混凝土喷射技术的应用情况.湿喷混凝土具有许多技术优势,可保证初期支护的效果,减少矿山采矿后期维护成本,是值得在矿山推广应用的一种支护施工技术.     

矿井巷道锚喷与锚网喷支护结构及参数分析

阐述了喷射混凝土的原材料及其配比,喷射混凝土支护结构等问题。分析了锚喷和锚网喷混凝土施工的设备布置、支护施工等技术措施。     

喷锚支护在寸草塔二矿的应用

针对寸草塔二矿22112工作面巷道,根据锚杆悬吊理论和喷射混凝土理论,确定巷道支护方案为D18 mm×2 000 mm圆钢锚杆+70 mm厚喷射混凝土支护。锚杆排距1.1 m,考虑1.3倍的安全系数顶板每排5根锚杆;喷射混凝土组成的质量配比为水泥∶细沙∶石子=1∶2∶2,喷层厚度70 mm,分两次进行喷护,初次喷层厚度为15 mm,第二次喷护使喷层达到最终厚度。现场应用表明,上述喷锚支护方案具有较好的支护效果。     

HP-Ⅶ型混凝土喷射机

ＨＰⅦ型混凝土喷射机是一种用于干喷、潮喷和半湿式喷射的施工设备,它采用直通式防粘料转子,具有喷射能力大、出料顺畅、料流均匀稳定、喷射脉冲小、回弹低、噪音小、施工粉尘浓度低等优点,既适应快速施工又满足环保要求。该机的易损件衬板和密封板采用特殊材料、结构和工艺制成,耐磨性高,使用寿命长,操作维护方便。ＨＰⅦ型混凝土喷射机是福建省永荣煤矿机械厂研制的,近日通过了工业性试验。HP-Ⅶ型混凝土喷射机@建情     

开拓巷道新型柔性密闭喷涂支护技术实践

为满足煤矿开拓掘进巷道支护、安全及环保的要求,基于快速薄喷喷涂技术及相关材料技术应用现状,研制了煤岩体表面柔性喷涂材料,即双采(SCPPT-2型)复合喷涂材料。将该材料应用于下峪口煤矿2^-2煤层采区边界泄水巷开拓巷道支护,并以该项目的开展为基础,定型了封闭围岩面的非反应型薄喷产品。研究结果及现场应用表明,所研制的薄喷材料成膜质量好,抗拉强度大于2.5 MPa,环保性能达到室内建材标准;薄喷技术与喷射混凝土相比,材料运输量减少90%以上,用人量大大减少,施工速度提高4～6倍,封堵后的巷道内瓦斯溢出明显减少。     

煤矿巷道绿色喷射封闭支护技术研究

在传统的喷射混凝土材料中,加入聚合物胶粉、抗裂短纤维、有机乳液等成分,研发了新型聚合物喷层,其力学性能明显优于传统的混凝土喷层,并对螺杆泵的动力源、喷射抢和搅拌进料系统进行改进,形成满足煤矿巷道等狭小地下空间工程施工要求的新型喷射机具。通过地面喷射试验和地下巷道喷射工业性试验,形成了新型聚合物喷层支护技术,具有喷射物料回弹率低、喷枪雾化效果好、粉尘污染程度小和喷层力学性能稳定等优点。     

高效节约型水泥复合喷浆技术探讨

针对喷射混凝土不能明显提高巷道支护强度的缺陷,探讨使用水泥浆复合喷浆技术。以素水泥浆为喷浆介质,在水泥浆中按照一定比例掺入纤维材料,使用大流量柱塞泵将水泥浆混合液喷射至受喷面,从而实现对围岩的封闭、稳固,防止围岩风化的目的。与传统喷射混凝土相比,水泥浆复合喷浆技术节能环保,极大的降低了对水泥、河沙及石子的消耗,大范围推广将对环境保护工作产生积极的推动作用。