工作面单体支柱数量的确定方法

回采工作面完好单体液压支柱的数量与安全生产密切相关。如单体液压支柱数量过多，超过工作面正常用量，会造成支柱堆积，影响人行道的畅通，同时，增加了繁重无效的搬运支柱的工作量；如单体液压支柱严重不足，本应及时支设液压支柱的地方因没有支柱而无法支没人u会造成安全隐患。根据实际工作经验总结出一套确定和检查工作面有效单体支柱数量的方法，现介绍如下。IXi作面基本条件1．1工作面支架工作面采用DZ型单体液压支柱配HDJAI－1000型金属铰接顶梁组成的支架支护顶板，呈错架直线柱布置，排距lin，柱距0．sin。正常回采时采用三、…     

单体支柱防倒顶盖的试验与观测

本文介绍了单体支柱防倒顶盖的基本结构及其工业怀试验情况，提出了监测与评价倾斜煤层工作面单体支柱支护质量的三项新指标。试验观测表明，在倾斜煤层工作面使用装有防倒顶盖的单体支柱，可以限定单体支柱与金属顶梁之间的接触关系，增强单体支架的稳定性，防止减少单体支柱的倾倒与下滑。     

单体支柱防倒顶盖的试验与观测

本文介绍了单体支柱防倒顶盖的基本结构及其工业性试验情况，提出了监测与评价倾斜煤层工作面单体支柱支护质量的三项新指标。试验观测表明，在倾斜煤层工作面使用装有防倒顶盖的单体支柱，可以限定单体支柱与金属顶梁之间的接触关系，增强单体支架的稳定性，防止减少单体支柱的倾倒与下滑。     

金属摩擦支柱支护状况分析

随着我国采煤技术的不断发展，金属摩擦支柱在中小煤矿的应用范围越来越广。合理的使用支柱，保证支柱的支护效能，做到及时有效支护，才能减小和控制端面破碎及早期顶板离层，才有可能避免和减少支柱区域内顶板冒落，保证支护安全，控制顶板事故的发生。本文欲结合我矿金属摩擦支柱的使用情况，试分析其支护状况，供同仁参考。l全属摩擦支柱支护现状支柱支护状况系指支护形式及支护效能的发挥程度。只有良好的支护形式与较好的支撑力相结合，才能达到有效支护的目的。我矿自1990年起在采煤工作面试用金属摩擦支柱支护。使用的是HZWA－230…     

单体液压支柱支护密度设计介绍

本文通过几种支护密度计算方法的介绍，以某矿为例说明单体液压支柱支护的回采工作面，应按照支柱与顶板相互作用的机理，根据具体的煤层厚度选择合适的支柱型号、工作面顶板压力及支柱承载能力，计算合理的支护密度。     

薄煤层炮采工作面单体支柱研制

兖州矿业（集团）公司北宿煤矿因为煤层的厚度变化比较大，工作面上需要配备1．2m、1m和0．8m 3种支柱，频繁调整。若支柱更换不及时则易造成超高支设损坏支柱。他们参阅了单体液压支柱并改进设计，制造出了大行程的DZDC10型单体液压支柱，行程增大200mm，利用一种规格的支柱即可满足煤层厚度0．6～1．0m的需要。     

单体液压支柱的信息钮扣智能跟踪管理系统

本文针对目前支柱管理中存在的主要问题，提出了一种基于信息钮扣的单体液压支柱智能跟踪管理系统。该系统采用信息钮扣对支柱进行编号，通过数据采集器采集存储编号和时间，并将数据传输到管理中心，实现支柱信息的自动处理与统计。     

机电信息

机电信息一种新型矿用支柱增压试验台煤矿单体液压支柱维修车间，长期以来采用ＸＲＢ２Ｂ８０／２００型乳化液泵站对支柱进行高低密封试验。由于泵站输出压力低，不能按《单体液压支柱维修规程》要求对支柱进行高压（３１．８～５０ＭＰａ）密封试验和强度试验，故一般只...     

液压支柱拆卸系统的研究

分析原有单体液压支柱拆卸机存在的主要问题，提出用液压缸为执行机构代替人力手锤砸夹紧方式，拆卸液压支柱，显著降低单体液压支柱拆卸的劳动强度。     

加强单体液压支柱的初撑力管理 提高单体液压支柱支护效果

1前言单体液压支柱（以下简称支柱）的推广使用，极大地改善了顶板管理条件，不仅减轻了工人操作的劳动强度，更重要的是降低了顶板事故，促进了矿井安全生产。在支柱使用过程中，初撑力是涉及到支护效果的一项重要技术指标，现场中因支柱初撑力达不到要求而诱发的顶板事故常有所见，特别是直接顶破碎的采煤工作面，因支柱初撑力低而引起直接顶离层导致推垮型冒顶，对安全生产的威胁十分突出。可见确保支柱有足够的初撑力，不仅能充分发挥其支护效能，而且对促进矿井安全生产有着重要的现实意义。2支柱初撑力现状部颁《采煤工作面质量标准及…     

大倾角煤层单体液压支柱放顶煤矿压分析

分析了大倾角煤层单体液压支柱放顶煤工作面的顶板活动规律和周期来压显现特征，对支柱初掌力和工作阻力进行了统计分析，提出了单体支柱放顶煤的有力措施。实践证明，在倾斜厚煤层中采用单体液压支柱放顶煤采煤是成功的。     

DZ型单体液压支柱使用检修中存在的问题

单体液压支柱是井下采煤工作面用量较大的支护产品，自上世纪90年代普及使用单体液压支柱以来，单体液压支柱的检修一直得到全国各大生产厂家和使用单位的高度重视，但多年来在单体液压支柱的使用和检修过程中还存在着诸多的问题。     

浅谈单体液压支柱工作面支护质量监测与改进

分析了用于摩擦支柱工作面支护质量监测指标的利弊，在此基础上根据单体液压支柱工作面的特点，提出了用于单体液压支柱工作面支护质量监测指标，并用于实际生产中。     

一种新型的煤矿工作面支护设备

我国煤矿使用单体液压支柱支护已有20多年的历史。现DZ型单体支柱已成为回采工作面广泛使用的主要支护设备。工作面煤层厚度变化小于800mm的占不足50％，煤层变化较大时必须在工作面频繁倒换支柱，不仅造成支柱的投入量大量增加，实际使用率降低，而且增加了井下工人的劳动量。双伸缩单体液压支柱用于井下工作面可成功地解决这一难题。     

单体液压支柱的现状及存在的问题

介绍了国内外回采工作面单体液压支柱的现状，指出了活塞式单体液压支柱在技术结构和原理方面存在的问题，提出了研制新型和环保型单体液压支柱的观点。     

单体面初撑力控顶效果的研究

阐述了支柱初撑力与减少顶板事故的关系，提出了增加支柱初撑力的措施，并在此基础上研制了增压注液枪，在使用增压注液枪，提高支柱初撑力后，取得了顶板管理良好的安全效益和经济效益。     

自动卸压补偿密封注液枪的研制

注液枪是煤矿井下单体液压支柱支护普采工作面必不可少的工具之一。其工作原理非常简单，就是工作时将注液枪的卡环卡紧住支柱三用阀上，搬动注液手把，高压液体顶开体内的复位弹簧和钢球进入支柱，完成供液过程，使支柱起到支撑作用。由于老式DZ－Q型注液枪的结构设计不合理，     

单体液压支柱液压缸磨修复工艺

液压缸是单体液压支柱的关键部件，由于单体液压支柱的工作压力通常在31～49MPa之间，液压缸缸腔内壁在高负荷下工作，液压缸磨损现象普遍存在。随着单体液压支柱使用年限的增加，液压缸磨损将导致工作压力不足，从而影响工作质量。液压缸寿命决定着单体液压支柱的使用寿命以及使用成本，通过修复可恢复或部分恢复其功能，     

单体面高初撑力控顶效果的研究

阐述了支柱初撑力与减少顶板事故的关系，提出了增加支柱初撑力的措施，并在此基础上研制了增压注液枪，在使用增压注液枪，提高支柱初撑力后，取得了顶板管理良好的安全效益和经济效益。     

淮北矿区单体液压支柱工作面控顶设计

淮北矿区煤层赋存条件极不稳定，项板类型差异很大，本文根据采场冒顶有压、漏、推三个基本类型，支架必须具备“支、护、稳”的基本性能，按照阻力监控法设定支柱初撑力；结合煤层顶底板特征，确定冒落带高度，计算支护强度、支柱密度、密集支柱线密度；由允许底板比压，计算柱鞋直径，控制支柱钻底。