西南某铜矿浮选柱半工业试验研究

浮选柱半工业试验首先开展了处理量、循环泵压力、充气量等主要浮选柱工艺条件试验,在此基础上完成了72h的连选试验,获得的铜精矿品位为29.20%,回收率为94.99%,高于同期生产的浮选机指标。此外,旋流-静态微泡浮选柱对于各粒级铜矿物均具有较强的回收能力,其对铜矿中的主要铜物相回收率也高于常规浮选机。     

某选厂浮选尾矿浮选柱再选试验研究

某选厂赤铁矿浮选尾矿全铁品位在16%以上,为降低尾矿品位,开展了浮尾回收试验研究。首先通过磨矿、磁选条件试验,确定适宜的工艺参数。然后对磨磁后精矿进行了一粗两精两扫浮选机试验与一粗一精一扫浮选柱开路试验。试验结果浮选柱各项指标优于浮选机。对矿样进行一粗一精一扫闭路浮选柱试验,取得精矿TFe品位65.29%,浮尾TFe品位11.48%,精矿产率为56.18%,回收率为87.94%的良好指标。     

浮选柱在选硫系统粗选上的工业试验研究

某选厂硫浮选系统入选原矿含泥量大,且粒度不均匀,从而导致硫精矿质量及回收率一直难以达到设计指标。针对该选厂铁矿选硫系统存在的问题,对选硫系统进行流程考查后,利用原有的精选作业浮选柱,进行浮选柱在粗选上的工业试验研究,获得的硫精矿产率为20.77%,品位为14.13%,回收率为48.27%,高于同期生产的浮选机浮选指标。     

某高铁硫精矿选铜试验研究

为高效回收利用某高铁硫精矿中的铜矿资源,在对某高铁硫精矿硫品位为18.53%、含铜0.724%的硫精矿进行矿石性质分析的基础上,进行了浮选工艺条件试验。研究结果表明：该高铁硫精矿在磨矿细度为-0.043 mm85%的条件下,以石灰为抑制剂,C330为捕收剂,经1粗6精开路浮选试验,可获得铜品位为16.90%、铜回收率为47.32%的铜精矿。     

KYZ-1065浮选柱工业试验研究

系统研究KYZ-1065浮选柱在某选矿厂铜钼分离各个作业点的设备性能、技术参数、浮选技术指标及其变化趋势,探索并掌握了KYZ-1065浮选柱的设备性能、技术参数对浮选技术指标的影响,本研究对KYZ系列浮选柱工业应用和推广具有重要的指导作用。     

安徽某铜矿山浮选柱半工业试验

安徽某铜矿山现场采用优先浮铜-选铜尾矿磁选回收磁铁矿及磁黄铁矿-磁选尾矿浮选回收黄铁矿的工艺流程。浮选作业均采用常规浮选机,当原矿品位降低时,精矿铜品位难以达到设计指标。为提高铜精矿品位,在实验室试验的基础上,分别采用CCF型浮选柱和旋流-静态微泡浮选柱进行半工业试验。现场结果表明：采用浮选柱的精矿品位均高于同期现场精矿品位,其中CCF型浮选柱的精矿品位高达21.01%,比同期生产指标提高了2.9个百分点,旋流-静态微泡浮选柱的精矿品位为19.96%,比同期现场生产指标提高了1.05个百分点。说明CCF型浮选柱更适合于处理该矿石。     

某铁精矿浮选柱脱硫试验研究

采用浮选柱对某铁矿选矿厂生产的含硫量超过0.4%的磁铁矿精矿进行了脱硫试验研究。通过实验室浮选柱系统试验,确定了较理想的试验参数:磨矿细度-200目占96.8%以上,黄药用量240 g/t,硫化钠用量800g/t,硫酸铜用量200 g/t,2#油用量200 g/。t在此条件下,浮选柱经一次分选能够将铁精矿中硫含量降至0.084%。而浮选机经一次粗选、两次精选、一次扫选,所得铁精矿中硫品位仍在0.20%以上。     

FCSMC型浮选柱的工业试验系统及其适应性改造

介绍了某赤铁矿的旋流-静态微泡浮选柱反浮选工业试验。在对原有试验系统所存在问题进行分析和论证的基础上,对其进行了合理的适应性改造,最终稳定了运行状态,并使铁精矿品位提升了1.3%,回收率提高了5.6%,为浮选柱技术的进一步发展和应用奠定了基础。     

某硫铁矿矿泥柱浮选半工业试验

为使广东某硫铁矿生产-3 mm产品过程中产生的矿泥得到高效利用,采用2台φ400 mm×4 000 mm旋流-静态微泡浮选柱在现场对该矿泥进行了1粗1精柱式浮选半工业试验。首先通过条件试验确定了合适的处理量、药剂制度以及浮选柱中矿循环泵压力,然后进行72 h连续运转,获得了硫精矿硫品位为48.46%、硫回收率为93.71%的良好指标。与现场采用浮选机的选别指标相比,硫回收率提高了约13个百分点。     

FCSMC浮选柱提铁降硅工业试验研究

以FCSMC浮选柱作为关键反浮选设备, 在鞍钢弓长岭选矿厂进行了磁铁精矿提铁降硅工业试验, 采用一粗二扫工艺流程可使铁精矿品位提高到69.15%, SiO₂含量降至4.40%, 铁回收率达到95.81%, 且指标稳定, 流程简化, 证明了该设备的先进性和可靠性。     

浮选柱用于白钨精选的工业试验研究

以实验室试验得到的最优参数条件进行了CCF浮选柱白钨精选工业试验,采用一次粗选、两次精选流程得到了WO3品位45.77%、回收率为93.53%的钨精矿。     

Mathematical models of the column flotation process a review

Mathematical modelling is a valuable quantitative instrument, which is being effectively employed to the column flotation process in order to predict its metallurgical performance. This paper presents an up-to-date assessment of the various mathematical models for column flotation currently available under the categories of kinetic models and non-kinetic models and also identifies a number of associated shortcomings.     

浮选柱技术的应用现状及发展趋势

相比于传统浮选机,浮选柱具有结构简单、易于调控、浮选效率高等优势,更适于处理品位低、嵌布粒度细、矿物组成复杂的矿石资源,其研究和应用逐渐成为矿物加工领域关注的焦点。介绍了浮选柱的发展历程和分类,重点阐述了各种新型浮选柱CPT浮选柱、Jameson浮选柱、充填型浮选柱、旋流-静态微泡浮选柱、CCF浮选柱、KYZ浮选柱、CFC浮选柱在矿物浮选中的应用现状,通过与浮选机的浮选指标对比,在处理微细粒难选矿物时,浮选柱具有常规浮选机所不可比拟的分选效果;同时归纳了电解浮选技术、磁浮选技术、流态化浮选技术与柱浮选技术结合的代表性浮选设备—磁浮选柱、电解浮选柱、流态化浮选柱等的应用进展;最后,指出了浮选柱的未来研发方向应侧重于自动控制系统的完善、流体动力学数值模拟的研究以及与综合力场的结合等方面。     

CPT浮选柱精选小型分流工业试验研究

针对浮选柱对微细粒矿物浮选和提高精矿品位方面的优越性,结合大红山铜矿浮选工艺流程的简单灵活性,在大红山铜矿二选厂采用从生产流程中分流出一部分矿浆进行CPT浮选柱试验,结合精选尾矿MLA测试结果研究浮选粗精矿再磨和不再磨两种情况下取得的技术经济指标.与浮选机相比,获得粗精矿柱浮选不再磨流程精矿铜品位提高了 1.00个百分...     

Recovery of phosphate ores in the modified three-product column (3PC) flotation cell

This work details the results obtained for the rougher flotation of phosphates in a modified flotation cell known as a three-product column (3PC), at both the laboratory and pilot plant scales. Results were compared to a conventional column cell-CCC. The 3PC cell separates the drained (rejected) particles from the froth zone (third product) and uses a secondary wash water system between the feed and the froth zone (II). Bench-scale studies measured the effect of the two water surface rates on mass and metallurgical recoveries and concentrate grades (P₂O₅, Fe₂O₃, and SiO₂) in all the flows. At pilot scale, the influence of wash water (J_W2) and column design on the flotation separation parameters was studied. Results showed that, compared with the conventional column cell (CCC), the 3PC yielded, in all cases, clean high-grade concentrates, with a minor concentration of impurities (Fe₂O₃ and SiO₂). Concentrate recoveries ranged from 40% to 70% for apatite and were lower when compared to CCC, but it is believed that the third product could be recycled to the fee. This drop-back product operating with J_W2 = 0.0 cm s⁻¹ might yield 5–10% extra in apatite recoveries and enhancing this J_W2 values, the apatite recovery decreased by 0.5–3% but rejection of impurities was very high. Results appear to show that the 3PC may be used as a rougher-flash or Cleaner unit with an optional recycle of the third product into the rougher or simply discarding it. Data on the influence of some cell design and gas dispersion parameters on process efficiency are reported, and the potential practical applications for this type of cell are envisaged.     

某钼粗选精矿再选试验

介绍了某钼选矿厂钼粗选精矿的工艺矿物学性质,根据该钼粗选精矿微细粒嵌布特征,引入旋流-静态微泡浮选柱,以水玻璃作脉石抑制剂、巯基乙酸钠和磷诺克斯作铜铅抑制剂、YC作捕收剂进行浮选试验研究。经过一次粗选、两次精选的闭路试验,获得钼精矿品位为54.90%,钼回收率为91.08%的技术指标。     

正反浮选分支精选工艺在大峪口胶磷矿的工业化应用实践

大峪口胶磷矿浮选工艺为正反浮选工艺流程,正浮选工艺采用脂肪类捕收剂进行加温浮选,该工艺存在中间产品,作业产率高、粗选泡沫体积大、后续作业浮选机输送载矿泡沫能力不足、精矿泡沫外溢、浮选作业指标波动较大等问题,导致系统实际生产能力只达到设计能力的80％.针对该问题,提出了正反浮选分支精选工艺流程,并对原生产工艺和设备布置进...     

旋流-静态微泡浮选柱分选某白钨矿的半工业试验研究

采用旋流-静态微泡浮选柱用于白钨矿粗选的半工业试验,主要开展了处理量试验和药剂用量试验.72 h连选试验结果表明,采用一次粗选、一次精选闭路流程,利用旋流-静态微泡浮选柱可得到9.76%的白钨粗精矿,尾矿品位0.10%,且对回收率影响不大.     

利用浮选柱进行白钨精选的探索性试验研究

利用小型浮选柱进行白钨精选的探索试验,在粗精矿品位1.2%左右的情况下,获得了精矿品位41.25%、回收率81.24%的指标,与精选采用BF型浮选机的选厂相比,精矿品位提高近10%。