真空蒸馏法制备0~#镍实验研究

采用真空蒸馏的方法提纯1#镍,原料镍的纯度为99.96%。计算了1773～2023 K下,镍中各杂质元素的饱和蒸气压,部分杂质元素在某温度下的真空蒸馏分离系数β。考察了实验温度、真空度、实验时间对实验结果的影响。在温度为1873 K,保温时间2.5 h,真空度3～9 Pa的实验条件下产物已经达到了0#镍的国家标准。     

真空蒸馏法制备零号镍实验研究

采用真空蒸馏的方法提纯1#镍,原料镍的纯度为99.96%。计算了1773～2023 K下,镍中各杂质元素的饱和蒸气压,部分杂质元素在某温度下的真空蒸馏分离系数β。考察了实验温度、真空度、实验时间对实验结果的影响。在温度为1873 K,保温时间2.5 h,真空度3～9 Pa的实验条件下产物已经达到了0#镍的国家标准。     

炼铜烟灰酸浸条件对铜、锌浸出率的影响

为利用炼铜烟灰制取硫酸铜和硫酸锌 ,研究了浸取条件对铜、锌浸出率的影响。试验结果表明 :用分段连续法浸取 ,铜、锌浸取率≥ 98% ,铁浸取率可控制在 0 .0 2 %以下 ,其工艺条件为 :液固比为 3∶ 1 ,温度 80～ 90℃ ,硫酸加入量为 3 9g/ L(酸浸液 ) ,滴酸时间为 1 .5h,浸取时间 2 h。     

真空蒸馏铋银锌壳提取粗银粗铋和粗锌

简要介绍了国内外处理铋银锌壳提取粗银的工艺概况及存在的问题。理论上论证了用真空蒸馏法处理多元合金铋银锌壳制取粗银和铋锌合金(或粗铋与粗锌)的可能性,确定了恰当的真空蒸馏条件和冷凝条件。热分析曲线(D.T.A.和T.G.)和恒温蒸发曲线确定了铋银锌壳在真空中挥发的规律,并在氩气中测定了铋银锌合金熔化温度范围。进行了真空蒸馏铋银锌壳间断作业试验,蒸馏温度980—1050℃,真空度26.6～93.3Pa,金属挥发率在90%以上,产出含67～80%Ag的高银铋合金、粗铋和粗锌。进行了连续真空蒸馏铋银锌合金试验,产出含59%Ag的高银铋合金和铋锌合金,金属总回收率99%。拟定了真空蒸馏铋银锌壳制取粗银、粗铋和粗锌的工艺流程,并论证了该流程的合理性。     

复合添加VC/Cr3C2晶粒长大抑制剂对WC-12%Co超细晶硬质合金性能的影响

采用真空／压力烧结工艺制备样品。研究复合添加晶粒长大抑制剂及烧结温度对WC-12％Co超细硬质合金微观结构及性能的影响。结果表明．当晶粒抑制剂含量为0．5％VC／0．2％Cr3C2．1430℃；和4MPa烧结制备的WC-12％Co超细硬质合金的抗弯强度达3786MPa。硬度为91．7HR。WC平均晶粒尺寸为0．6μm。富集在WC品粒（0001）面上的V阻止WC晶面迁移．固溶在粘结相中的Crsca减缓WC颗粒在粘结相中溶饵析出和再结晶长大过程．二者综合作用使WC晶粒细化。     

加压酸浸从某硫化物精矿中回收Cu、Ni、Co

PandeyB D 等人在《Trans InstnMin Metall (SectC)》1 1 1卷C49～ 1 1 0期上撰文 ,介绍用加压酸浸方法从某硫化物精矿中回收Cu、Ni、Co的研究成果。该精矿来自印度贾杜古特矿 ,Cu、Ni、Co品位分别为 1 5 %、1 0 85 %和 0 37% ,每年约 1 2 0 0t。由于氧气的氧化作用 ,使硫化物中的硫生成元素硫 ,从而可用H2 SO4浸出的手段对这些有价金属予以回收。对 p (O2 )、温度、矿石粒度、ρ( H2 SO4)等因素对金属回收率的影响进行了研究。主要结论是 :1 )随温度升高 ( 373→ 41 8K)和 p (O2 )增大 ( 1 0 85→ 5 1 95kPa) ,Cu、Ni、Co回…     

真空蒸馏技术在湿法-火法联合处理铜转炉白烟灰中的应用

采用湿法-火法联合工艺处理铜转炉白烟灰得到还原合金, 再利用真空蒸馏技术处理得到Pb-Bi合金, 并富集还原合金中的Ag。研究了真空度、温度、时间等因素对分离Pb和Bi及富集Ag的影响。实验表明:在真空度3 Pa、蒸馏温度1 000 ℃、蒸馏时间120 min的最优条件下对湿法-火法联合工艺处理白烟灰产出的还原合金进行真空分离, 99.99%以上的Pb、Bi进入挥发物, 85%的Ag富集在残留物中, 可以得到Pb-Bi合金和富Ag渣。     

H2SO4-HNO3体系中锌精矿浸出与四氯乙烯萃硫的耦合

研究锌精矿在H2 SO4 HNO3体系中浸出与四氯乙烯萃取硫磺的耦合过程。考察了浸出时间、四氯乙烯的加入对锌浸出的影响。结果表明 ,在 85℃ ,氧气压力 0 1MPa ,H2 SO4 浓度 1 8mol/L ,HNO3浓度 0 2mol/L条件下 ,加入 2 0mL四氯乙烯萃取硫磺时 ,锌浸出率在 3h内达到 99 7% ,与常规浸出相比 ,浸出时间缩短了 5 0 % ,耦合效果明显。     

热处理对HVOF WC-17Co涂层组织结构及耐磨性能的影响

采用超音速火焰喷涂技术在42CrMo钢表面制备了硬质WC-17Co耐磨涂层,分别在500,700,900,1 100 ℃保温1 h进行热处理,进而研究了热处理温度对涂层微观组织、相组成、硬度以及耐磨性能的影响。实验结果表明：随着热处理温度的升高,W2C相逐渐减少而非晶态的Co发生再结晶生成Co3W3C和Co6W6C;硬度呈现先升高后降低的趋势,700 ℃热处理后,WC硬质相增多,硬度最高;喷涂态WC-17Co涂层的耐磨性较差,900 ℃热处理后,析出的Co6W6C细小且弥散均匀分布,涂层的磨损量最小、耐磨性最好。     

锌精矿的浸出与萃取硫磺的耦合

实验研究了锌精矿在FeCl3-HCl体系中浸出与四氯乙烯萃取硫磺的耦合。考察了常压条件下浸出温度、浸出时间、四氯乙烯的加入量对锌浸出的影响。实验结果表明 ,在 85℃、FeCl3浓度为3mol/L、盐酸浓度为 2mol/L、表面活性剂浓度为 0 2 g/L条件下 ,加入 2 0mL四氯乙烯 ,锌的浸出率在 4h内达到 96 7% ,与不加四氯乙烯的普通浸出相比 ,锌的浸出率提高了 2 0 % ,简化了单质硫回收的复杂过程 ,降低了成本。锌精矿的浸出与萃取硫磺的耦合效果明显     

烧结3l6L不锈钢精确渗氮强化工艺的研究

研究了烧结316L不锈钢真空烧结后的渗氮强化处理工艺,结果表明,通过控制渗氮气体压力和渗氮温度可以精确地控制烧结316L的渗氮含量,材料的氮含量随氮气压力和温度的升高而增加,保温时间对氮含量的影响不大,渗氮处理能有效提高材料的抗弯强度和硬度,但降低了其塑性和耐腐蚀能力,ω(N)=0.4％的试样具有较好的综合性能。     

W/Ti含量对钢铁基复合材料微观组织和相变的影响规律

以Fe、Ti、W和石墨粉为原料，采用真空烧结技术制备铁基复合材料。通过改变粉末中的W/Ti原子比，探究其对复合材料组织和相变的影响规律。结果表明：球磨后的粉末活性有所增加，并出现Ti_xW_1-x不稳定过渡相；材料的相变反应温度会随着粉末中W含量增加而升高，DSC曲线尖锐的放热峰会逐渐变宽、变缓，剧烈的反应得到控制；粉末经烧结后会生成TiC、WC和Ti₄WC₅等增强相，当粉末的W/Ti比从2∶8增加至4∶6时，反应产物中3种增强相的占比从84.09%增加至93.07%，生成物中WC的占比从32.45%迅速增加到78.5%。此外，由于复合材料组织中多种物相的存在，彼此间的取向差异会引起组织中出现微应变。随着粉末中W/Ti比的增加，复合材料组织中的微应变逐渐增大；与粉末W/Ti比为2∶8制得的复合材料相比，粉末的W/Ti比为4∶6时制备的复合材料组织中的微应变提高了2.84倍。因此，通过调节W/Ti含量可实现对钢铁基复合材料微观组织和增强相的优化。     

提高掘进机截割头截齿寿命的新途径

用真空溅射镀膜技术在掘进机截齿上镀碳化钛膜 ,使其硬度明显提高 ,寿命延长 3～ 5倍。     

大型膜片真空吸附加工工装的研制

主要介绍一种利用大气压差真空吸附的原理,设计出的真空吸附工装,用来加工大型隔膜滤板膜片。该工装装夹方便,制造成本低,生产效率高,可推广利用到变形大,难装夹,装夹部位要求无压痕的塑料制品的大平面的加工中。     

对一起提升机启动顶掉煤矿主变压器事故的分析

由于国产提升机进行真空化(主回路,转子回路)改造后。有的因故障不能排除,而甩掉不用,并没有积极的采取措施来预防。提供了一个解决问题的方法。     

用真空管触头接触电阻判断其电寿命

提出触头接触电阻是判定真空管性能稳定、电寿命长短以及触头磨损程度的一个重要技术参数，并通过大量实测数据的分析、处理，确定了检修质量判定控制值，为真空接触器的产品维修、故障诊断提供了一个既简便易行又经济实用的好办法。     

水环真空泵应用体会

新岭煤矿主排水泵排水效率低,满足不了主排水要求,系统结构已成形,无法更改,只能在附属设备上弥补。为此,加装了水环真空泵,提高水泵启动时吸水管内的真空度,简化了启动程序,降低了启动水泵时的劳动强度,排水效率明显提高。     

强夯联合高真空排水处理沿海软质地基

对胶州湾大面积软质地基采用强夯联合高真空排水法进行处理,在施工过程中,对孔隙水压力、分层沉降进行了监测。施工结束后,通过静力触探试验和标准贯入试验进行了检测,结果表明,强夯联合高真空排水对软质地基处理具有效果好、工期短的优点。