电磁柱式精选机磁场特性对铁矿提精优势分析及工业应用

永磁筒式磁选机由于磁场恒定，难以将团聚中包裹的脉石和贫连生体有效剥离，故而提精效果有限。将电磁柱式精选机和筒式磁选机进行对比分析，阐明电磁柱式精选机磁场具有减小磁团聚体积、弱化磁团聚强度、打散磁团聚-剥离脉石等方面的优势。工业应用表明：采用1台φ2 m的大型智能电磁柱式精选机可取代原选铁流程双系列二磨后所有精选磁选设备，最终获得精矿品位为66.3%。大型智能电磁柱式精选机的应用，提升了选厂铁精矿品位，简化了选铁工艺流程，减少了磁选设备的使用量。     

磁选设备的现状及进展

磁选设备应用的主要依据是矿物的磁性和粒度。对强磁性矿石,大块(350～10mm)用磁滚筒(或称磁滑轮),中等粒度(10～5mm)用干选筒式弱磁场磁选机,小粒度(3～0mm、1.5～0mm)用湿选筒式弱磁场磁选机或磁力脱水槽和磁团聚重选机;对于弱磁性矿石,粗中粒度(40～0mm)用干选感     

磁选柱的研制及应用

国内外普遍使用的筒式磁选机、磁力脱泥槽、磁重选矿机，由于其磁场强度较高、磁场力较大或磁场恒定，磁团聚分散的程度低，对人选的强磁性矿物存在强烈的磁化磁团聚，因而其磁选精矿存在“磁性夹杂”和“非磁性夹杂”，大大限制了选分深度。为解决这一难题，鞍山钢院研制了一种新型磁场电磁磁选设备——磁选往，并对若干大型及小型磁选厂低品位最终精矿及中矿进行了探索精选试验，均取得了优异指标。l设备及分选原理简介磁选柱主要结构是由磁系、柱体、给矿斗及匹配电源构成。主要技术参数见表1。门）分选原理原矿浆由给矿斗经给矿管给人磁…     

司家营铁矿二段精矿磁选柱试验

司家营铁矿工业生产中为了减少三磨处理量从而获得高品位的铁精矿,针对原生矿系统二磁精矿通过筛析了解矿石粒度组成,通过条件试验获得了磁选柱的最佳选别条件,采用磁选机—磁选柱对二段精矿进行选别,获得了铁品位为67.49%,铁回收率超83%的铁精矿。对磁选柱尾矿磨至-0.074 mm 98%以上,返回磁选机—磁选柱进行选别可获得铁品位为66.52%,铁回收率为73.8%的铁精矿,为现场生产流程改造提供了数据参考。     

磁选机筒体转速对攀矿磁选影响的研究

弱磁选改进对强磁性矿物颗粒回收和提高品位很重要。弱磁筒式磁选机处理攀钢选矿厂分级机溢流试验中筒体转速影响的试验表明,磁场力足够大条件下适当提高筒式磁选机筒体转速不恶化分选,可以强化磁团聚体夹带的脉石矿物颗粒抛除,有利于保证精矿品位即产品质量。关于攀钢选矿厂弱磁筒式磁选机筒体转速优化的意义应该进一步研究。     

磁选柱在齐大山选矿厂的应用

磁选柱是鞍山钢铁学院研制出的一种新型磁选设备,可产生交变弱磁场,能有效提高熔烧磁铁矿的精矿品位。本文探讨了磁选柱代替齐大山选矿旋转磁场磁选机来提高磁选粗精矿品位的可行性。试验结果表明：磁选柱分选效果优越于旋磁机,它能有效用磁团聚,加强细粒磁性铁回收;比旋转磁场磁选机使用方便,工作可靠,年增效益显著。     

淘洗磁选机在白云西矿的试验

在固定场强为117.8 kA/m、循环磁场为107.4 kA/m、补偿磁场为99.5 kA/m,上升水量为330 m3/h,给矿量为50~55 t/h条件下采用金垦科技有限公司研发的全自动淘洗磁选机对巴润矿业公司三段弱磁选精矿进行了磁选试验,获得了铁品位为67.15%、回收率为99.43%的铁精矿。淘洗磁选机可以减少磁性物料形成磁团聚,提高精矿品位,而且该设备结构简单,操作方便,设备运行及工艺状况稳定,选别指标波动小。     

铁矿弱磁选设备的研究应用现状与发展方向

比较系统的介绍了筒式磁选机、磁重选矿机、磁力滚筒等弱磁选设备在国内外的研究应用现状,并提出弱磁选设备的研究发展方向。     

螺旋磁场磁选机在铁矿的精选试验研究

铁精矿的提质降杂（提铁降硅）是我国近年来铁矿选矿研究的重点和热点，通过广大科研和技术人员的不懈努力，一批新的磁精选设备和铁矿石精选工艺应运而生，在生产上获得了应用，取得了丰硕的成果，创造了巨大的经济效益和社会效益。在磁选设备方面，先后研究开发出厂用于铁矿精选的磁选设备——重复合力磁选机（磁团聚重选机、磁选柱，低场强自重介跳汰机，立环脉动高梯度磁选机、电磁摇床等）。     

筒式磁选机筒体转速对磁选效果的影响

弱磁筒式磁选机处理攀钢选矿厂分级机溢流试验表明,磁场力足够大条件下适当提高筒式磁选机筒体转速可以强化磁团聚体夹带的脉石矿物颗粒抛除,有利于保证精矿质量,甚至提高精矿品位,而且对粗粒级磁选更有效。