高压料床粉碎与盘式辊压破碎机

利用料床粉碎设备对坚硬的金属矿石进行粉磨,需要考虑三点:足够大的粉磨力是粉碎金属矿石的首要条件;经济可行的金属磨蚀量是设备能够推广应用的前提;连续稳定的料床是降低设备振动、提高设备寿命的重要措施。通过分析高压料床粉碎影响因素、盘式辊压破碎机结构特征和施力特征,总结出作为一种新型金属矿石粉磨设备,盘式辊压破碎机在料床稳定性、对坚硬矿石粉磨性和能量利用率方面的优势。     

高纯超细石英微粉的制备方法研究

用钇稳定氧化锆球为研磨介质,对研磨俑内壁和搅拌器都衬以聚氨酯的搅拌磨用于粉磨制备高纯超细石英微粉进行了研究.研究了石英微粉特征参数d50随搅拌粉磨时间延长的变化规律,考察了钇稳定氧化锆球对石英微粉的污染大小,分析和探讨了1 μm以下超细石英微粉的化学成分和形貌特征.试验证明,用该搅拌磨磨细石英砂可获得1 μm以下的高纯超细石英微粉,但难以获得球形石英微粉.     

搅拌粉磨过程动力学模型研究

本文通过实验，对搅拌粉磨过程动力学特性进行了探讨。根据硬质高岭土粉磨实验结果，分析了粉碎过程中大于某一粒级颗粒消失的速率，建立了搅拌粉磨过程的动力学模型。同时借助于粉磨过程动力学参数，分析了大小不同的两种介质对粉磨过程的影响。     

立磨在石英微粉加工中的应用

详细说明了立式磨粉机的结构、原理和性能,重点介绍了针对石英微粉制粉立磨的产品设计开发要点和应用的实际成果,并与传统磨机进行了比较。开发的石英微粉立磨单位产品能耗和设备消耗比传统粉磨系统降低了30%～40%,因此在非金属矿粉磨加工领域有着更广泛的应用前景。     

基于PLC的卧式行星磨粉磨系统

采用西门子S7-300系列可编程控制器(PLC)对某公司卧式行星磨粉碎滑石中试生产线进行了自动化改造,同时对带式输送机、斗式提升机、卧式行星磨和选粉机进行了数据采集和监控,并对生产线进行了调试。结果表明,粉磨系统运行稳定,减轻了工人的劳动强度,而且粉碎工艺得到了进一步的优化。     

水泥生料辊压机终粉磨工艺装备选型试验研究与应用

矿山重型装备国家重点实验室对辊压机层压粉碎技术进行了研究,对水泥生料辊压机终粉磨工艺中关键装备的选型开展了针对性的应用试验,建立了水泥生料辊压机终粉磨选型试验数据库,推动了水泥生料辊压机终粉磨工艺系统装备的大型化、系列化发展,同时也推进了高效节能的水泥原料辊压机终粉磨工艺的技术进步。     

分体式挤压辊快速拆卸技术的应用

<正>长期以来,粉磨作业主要依靠管磨机完成。管磨机具有可靠性高、适应性强及易操作等特点,但也存在能耗高及粉磨效率低等问题[1]。原联邦德国科劳斯特尔大学选矿冶炼工学院K.逊纳特教授针对高压料层粉碎机理进行了深入的研究,发现物料在封闭粉碎空间内作为一个整体被压实、产生微裂纹和粉碎,揭示了料层粉磨机理并将其投入应用,这种高效节能的破碎技术和设备得到发展和推广,至今已有超过千余台各种应用料层粉碎机理的设备成功用于建材与矿山等行业[2-3]。1料层粉碎原理的应用高压辊磨、卧辊磨和立磨是典型采用料层粉碎原理进行粉碎的设备,其结构如图1~3所示。高压     

粉石英在不同超细粉磨条件下的机械力化学效应研究

研究了粉石英在各种不同粉磨条件下所表现出的机械力化学效应，应用多种检测手段分析和讨论了粉石英在超细粉磨后呈现出的一系列变化，综合归纳和揭示了其内在的规律，为粉石英的开发和利用提供了一定的理论依据和使用价值。     

某粉石英尾矿的开发利用

介绍某粉石英尾矿开发利用的试验研究。该粉石英尾矿经过粉磨和提纯加工 ,可开发出高纯、超细粉石英产品 ,用作橡胶、塑料、油漆、绝缘材料等的填料     

在兄弟刊物上

干磨与湿磨对粒配及粒形的影响 着重从流变学角度探讨干法及湿法球磨对粒子形貌和粒子级配的影响，并得出湿磨效率优于干磨，干磨粒形更为圆整的结论。苏勇．化工矿物与加工，２００１（１０）利用热大辅助高压水射流进行超细粉碎的探讨 详细介绍了热力和高压水射流技术在粉碎中的应用，说明了热力粉碎可以实现对物料的破碎或预损伤，高压水射流用于粉碎可实现高效、低耗和无污染。研究了将热力与高压水射流相结合进行矿物超细粉碎的可行性及其具体实现方法。付胜等．化工矿物与加工，２００１（１０）辊压破碎机在智利洛斯科罗拉多斯铁矿选…     

Complex Investigation into the Abrasion-Reaction Modification of Quartz Particle Surface by Amorphous Iron Compounds

The results are presented for investigating the mechanism and kinetics of chemical interaction between the steel milling bodies and natural quartz particles processed. It is demonstrated that grinding and surface amorphization of quartz particles is accompanied by mechanochemical synthesis of iron silicates from silicon and iron oxides. The thickness of iron silicate layer formed on the surface of quartz particles is estimated. A new method is proposed for processing the geological and technogenic substances by mechanochemical reactions with the material of milling bodies. The method is approved by production of nanocomposite metal-oxide-sulfide powders.     

固液反应球磨制备W-Al金属间化合物

通过W棒对液态金属Al在不同温度及时间内球磨, 制备了W-Al金属间化合物。采用X射线和扫描电镜及透射电镜等分析手段分析产物特征。结果表明,在球料比为14∶1 ,转速为80 r/min 的条件下,用W棒对液态Al进行不同时间及温度的液态球磨后,得到了不同的金属间化合物粉末。在953 K时得到金属间化合物粉末为Al₁₂W和Al₅W,1 023 K时产物为Al₅W, 1 163 K时产物为Al₄W。采用固液反应球磨技术在高温下可以形成粒度为50 nm,甚至达到纳米级的金属间化合物粉末。     

水溶液球磨制备氧化亚铜粉末的研究

以铜粉、氧化铜粉末为原料, 采用球磨法制备Cu₂O粉末, 研究了球磨时间和不同pH值的水溶液对反应速率及产物形貌、颗粒尺寸的影响。对样品进行了物相分析、颗粒形貌和尺寸分析, 结果表明, 在不同pH值条件下, Cu和CuO粉末球磨时可生成Cu₂O化合物, 随球磨时间的增加, Cu₂O量增加; pH值不同, 球磨反应速度不同, 产物颗粒尺寸大小也不一样。在pH=3时, 球磨反应速度较高; 但pH=12时, 产物颗粒尺寸较小; 在球料比30∶1, 球磨时间90 h, pH=3或pH=12的条件下, 反应完全, 生成Cu₂O, 颗粒形状为立方体、六方体、八面体及其它不规则多边形状, 颗粒尺寸为30～100 nm。     

煅烧与球磨相结合试制石英纳米粉的研究

选用天然高纯石英为实验材料,根据高温煅烧使石英破碎裂解的原理,按照设定的升温速率、保温温度、保温时间、降温速率进行高温煅烧,然后将煅烧过的石英熟料在行星式球磨机中研磨,制得最大粒径为126nm、最小粒径为12nm、平均粒径为43nm的石英纳米粉。     

不同粒度煤粉对Ni2+的吸附特性

通过筛分和高能球磨得到不同粒度的煤粉，研究了粒度变化对水溶液中Ni²⁺的吸附性能的影响和吸附机理.结果表明：不同粒度煤粉对Ni²⁺的吸附符合二级吸附动力学，其吸附过程由孔隙内扩散控制，求出了有效扩散系数.得出不同粒度煤粉对Ni²⁺的吸附量随粒径的减小呈指数关系增加；粒径为9.30，4.28和4.82 μm煤粉对Ni²⁺的吸附符合Freundlich吸附等温式.     

高能球磨机叶片尺寸变化对微纳米SiO2粉体的影响

采用EDEM离散元软件模拟了卧式高能球磨设备在制备纳米级SiO₂粉时,研磨仓体内钢球与物料的相互碰撞情况。通过采用实际实验,成功制备出了纳米级SiO₂粉。将模拟的结果与实际实验相互结合,我们得出了一套制备纳米SiO₂粉的成熟工艺。即在叶片长度为115mm、宽度为8mm、转动速度1000rpm-1100rpm、钢球直径3mm、球料比15:1的情况下,使用卧式高能搅拌磨机球磨60min即可得到纳米级的SiO₂粉。     

碳热还原反应制备氮化铝粉末工艺研究

对碳热还原氮化反应合金成氮化铝粉末的工艺进行研究。采用正交实验设计,用Ｘ－射线定量物相分析方法,比较影响碳热还原反应几种因素的作用大小。结果表明,在反应的影响因素中,反应物粉末球磨与否对碳热还原反应的作用最大,反应温度、添加剂作用依次减弱。反应物粉末球磨与否,反应温度对反应有显著影响,而反应时间、添加剂的作用不显著。对粉末球磨和反应温度、反应时间、添加剂交互作用的研究表明,球磨和反应温度的交互作用     

搅拌磨制备超细石英粉的研究

1前言超细石英粉是一种优质的中性无机填料，广泛应用于塑料、橡胶、树脂、涂料、电子及高科技产品等行业，其中高科技行业对超细石英粉的纯度、粒度和粒度组成有相当严格的要求。搅拌磨是近几年来兴起的超细粉碎设备，由于其特殊的工作原理，与其他超细粉碎设备相比，具有效率高、工艺过程简单、产品粒度均匀、粒径小、无污染等优点；由于依靠搅拌粉磨过程的热能作用，还能起到机械活化产品和混匀、分散等效果［'1。国外对搅拌磨制粉进行了较多的研究，已广泛应用于油漆、陶瓷、药剂、轻工和食品等行业，有的已进入大规模工业生产。我们应…     

绢云母超细磨矿与应用研究

以河南嵩县绢云母资源为原料，探讨了绢云母湿法超细磨矿中．磨矿时间、球料比和助磨剂对磨矿的影响。应用试验表明，绢云母经超细磨矿和偶联剂表面处理后，作为橡胶填料．填充性能得到明显的改善。     

十二胺体系中不同磨矿方式对石英可浮性的影响

立式辊磨机是一种集中碎、粉磨、快速烘干、高效选粉等工序为一体的高效设备。本文研究了立式辊磨、干式球磨和湿式球磨三种磨矿方式下石英的表面特性,并考察了十二胺体系下,不同矿浆pH值、捕收剂和调整剂用量下,三种磨矿方式对石英可浮性的影响。结果表明,不同的浮选条件下,立式辊磨机石英样品的回收率基本都高于球磨干式磨矿和球磨湿式磨矿。较优的浮选工艺参数为矿浆pH值8.5,捕收剂十二胺用量为100mg/L,不添加六偏磷酸钠和水玻璃,金属阳离子CaCl2浓度100mg/L。立式辊磨机石英样品较高的表面粗糙度和比表面积提升了浮选过程中十二胺的吸附能力,从而提升石英的回收率。