丹江口市库区移民集中安置点高切坡变形破坏模式研究

通过开展丹江口市地质灾害详细调查,对丹江口市库区移民安置点高切坡空间分布、地质结构、变形破坏历史、防治情况等进行了调查,将其划分为土质高切坡、岩质高切坡、岩土质高切坡三种类型,在深入分析高切坡地质结构与变形破坏模式基础上,总结归纳出区内高切坡存在土体滑移型、顺层滑移型、切层滑移型、块状崩滑型等四种典型变形破坏模式,对于高切坡工程防治具有重要指导意义。     

三峡库区不稳定高切坡评价工作主要体会

三峡库区高切坡是移民工程建设中形成的物理地质现象,高切坡在三峡库区沿岸的集镇、居民点和公路两侧分布较普遍,2005年高切坡作为一种地质灾害隐患纳入三峡库区三期规划勘察、治理范围.在收集大量的高切坡勘察评价资料的基础上,结合在湖北秭归所做的高切坡勘察评价项目,分别从高切坡类型划分、人员组织与设备配置、高切坡勘察工作重点、高切坡勘察评价等四个方面阐述高切坡勘察与稳定性评价工作.     

煤矿无煤柱高效精准锯式切顶技术研究

为提高无煤柱工作面切顶卸压的安全性、高效性,基于传统切顶方式存在的不足,分析了一种无煤柱高效精准锯式切顶技术,介绍了该种切顶技术主要用到的切顶机具备的主要功能、相关配套工艺、主要设计创新点以及切顶作业可达到的主要技术指标,并通过具体的实际应用,验证了该种无煤柱高效精准锯式切顶技术的可行性,达到了智能高效精准切顶的目的。     

煤矿大断面切眼围岩变形破坏特征及支护参数设计

为了解决大断面切眼片帮严重、局部顶板淋等问题,分析了切眼围岩变形影响因素、顶板力学模型以及帮部力学模型,然后对大断面切眼巷道支护参数进行了设计。研究得出,切眼的顶梁最大挠度和跨度呈三次方关系,切眼巷道帮部围岩破坏深度和切眼巷道高度呈正比以及计算了大断面切眼巷道支护锚网、锚索参数。研究对切眼的支护稳定以及实现煤矿的高产高效具有重要意义。     

热压烧结和低温电镀金刚石锯锯切大理石、花岗石的试验研究

本文在使用热压烧结和低温电镀金刚石锯锯切大理石、花岗石及辉绿岩的实验基础上,分析和讨论了锯条类型、石材材性、锯切参数对锯切加工的影响,同时从理论上对影响锯切加工的一些主要问题进行了分析,这对于石板材锯切生产中合理地选择锯切条件、工艺及改进锯切工具有参考价值。     

切顶参数对沿空留巷围岩稳定性的影响研究

切顶参数作为切顶卸压沿空留巷技术的核心问题之一,对留巷围岩稳定性影响较大.本文以曙光矿1226工作面为工程背景,通过理论分析初步得到了切顶高度和切顶角度的参考值分别为7.1～9.5 m和11.4°;通过数值模拟从切顶效果和围岩变形两种角度对切顶高度分别为4 m、7 m、10 m、13 m及切顶角度分别为0°、10°、1...     

切眼大断面联合支护技术

通过切眼大断面工钢、单体支柱、锚杆联合支护技术在炮采面切眼改综采轻放切眼的成功应用，为今后已掘成的炮采或高档普采面切眼改综采轻放切眼提供了经验。     

宏景塔矿切顶留巷预裂切缝参数优化研究

为保证切顶留巷采空区侧顶板顺利冒落,结合宏景塔矿实际开采技术条件,通过理论分析、现场试验及以往工程经验,对浅埋深薄煤层坚硬顶板切顶留巷的双向聚能爆破预裂切缝参数进行了优化。结果表明:采用切缝角度15°、切缝高度5 m、切缝间距500 mm、装药量3+2的切缝参数,裂缝率达到92%,贯通率达到85%,且顶板沿切缝线及时并充分垮落,应用效果良好。     

柠条塔煤矿切顶成巷水射流切缝技术试验

切顶成巷工艺关键技术为顶板定向切缝,传统切缝技术均采用爆破技术,存在较多问题。本文以柠条塔煤矿切顶成巷工程为背景,改良顶板定向切缝技术,开展水射流切缝技术试验,试验目标要求切缝后相邻钻孔之间的岩体损伤率达到90%以上,并且切缝应成一条直线,进而保证切顶成巷工艺中顶板切缝效果。试验系统主要由泵站压力系统、磨料供给装置、切割头输送装置、切割头、定向器与现场试验所用磨料构成。试验过程中首先在顶板岩层中预先钻进4个钻孔,然后通过输送装置及高压密封钻杆在割缝孔中定向安装切割头,利用高压水射流分别沿4个切缝孔的径向向相邻钻孔造缝,定向连通所有切缝孔,进而形成定向裂缝面。试验结果裂缝基本呈直线,裂缝偏转角度最大为0°～10°,但在四个孔切缝过程中,孔内较为直观的裂缝尚未贯穿整个钻孔的孔壁。该结果表明水射流切缝技术无法实现设计要求中形成90%贯通切缝面的目标,切缝参数仍需继续进一步优化。     

柠条塔矿切顶成巷水射流切缝技术试验

切顶成巷工艺关键技术为顶板定向切缝,传统切缝技术均采用爆破技术,其存在较多问题。本文以柠条塔矿切顶成巷工程为背景,改良顶板定向切缝技术,开展水射流切缝技术试验,试验目标要求切缝后相邻钻孔之间的岩体损伤率达到90%以上,并且切缝应成一条直线,进而保证切顶成巷工艺中顶板切缝效果。试验系统主要由泵站压力系统、磨料供给装置、切割头输送装置、切割头、定向器与现场试验所用磨料构成。试验过程中首先在顶板岩层中预先钻进4个钻孔,然后通过输送装置及高压密封钻杆在割缝孔中定向安装切割头,利用高压水射流分别沿4个切缝孔的径向向相邻钻孔造缝,定向连通所有切缝孔,进而形成定向裂缝面。试验结果裂缝基本呈直线,裂缝偏转角度最大为0-10°,但在四个孔切缝过程中,孔内较为直观的裂缝尚未贯穿整个钻孔的孔壁。该结果表明水射流切缝技术无法实现设计要求中形成90%贯通切缝面的目标,切缝参数仍需继续进一步优化。